(Б) ВАЛИЧНЫЙ ДЖИН .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Валичный джин | 1982 |
|
SU1147776A1 |
Валичный джин | 1987 |
|
SU1442568A1 |
Валичный джин | 1988 |
|
SU1516519A1 |
Валичный джин | 1990 |
|
SU1804493A3 |
Валичный джин | 1987 |
|
SU1625900A1 |
Валичный джин | 1983 |
|
SU1131921A1 |
Валичный джин | 1989 |
|
SU1687651A1 |
Валичный джин | 1987 |
|
SU1442567A1 |
Валичный джин | 1976 |
|
SU675094A1 |
Валичный джин | 1976 |
|
SU737510A1 |
1
Изобретение относится к текстильной промышленности, преимущественно к. хлопкоочистительной , и может .быть использовано при джинировании тонковолокнистого хлопка-сырца.
Известен валичный джин, содержащий рабочий барабан, прижимной нож и отбойный орган, включающий пластину, контактирующую с поверхностью барабана и имеющую отверстия для прохбда проджинированных семян, и привод для колебательного движения пластины 11..
Heдocтaт oм валичного джина суказанным отбойнь1м органом является периодическое перекрытие кромки ножа, наличие зазора между ножом, рабочим валиком и отбойным органом, ссучивание волокна, что снижает ка.чество волокна и семян.
Цель изобретения - повышение производительности джина и улучшение качества выпускаемого волокна и семян.
Цель достигается тем, что пластина отбойного органа расположена радиально к барабану, подпружинена к его поверхности и установлена с возможностью колебательного движения в направлении, перпендикулярном радиальному. При этом пластина смонтирована на рычаге, свободно установленном на валу барабана.
На фиг. 1 изображен валичный
10 джин; на фиг. 2 - вид А на фиг.1.
Величный джин содержит рабочий барабан 1, прижимной нож 2, установленный неподвижно в деке 3, пластину 4 отбойного органа, контактирую15щую с барабаном, рычаг 5, связывающий отбойный орган с осью барабана, привод 6 для колебательного движения пластины, пружину 7 возJQ врата отбойного органа и приспособление 8, сохраняющееусловие постоянства прижима. Пластина k отбойного органа содержит ребра 9 жесткости, между которыми вырублены окна 10 так, что со стороны контакта с барабаном образуется полоса шириной, соразмерной с семенем,
Валичный ДЖИМ работает следующим образом.
Рабочий барабан 1, вращаясь в направлении стрелки (фиг.1), захватывает волокна летучек хлопка-сырца и затаскивает их под пластину 4 и . нож 2. Колебательное движение пластины, передаваемое от привода 6,нарушает связи семени с волокном, и последнее, удерживаемое парой барабан-нож, при отрыве от семян уносится из машины, причем семена находятся у кромки пластины до их полного оголения, после чего они проваливаются в окна 10,
Для обеспечения движения в направлении, .перпендикулярном радиальному, отбойный орган связан с осью барабана рычагом 5 так, что вал барабана является шарнирной связью узла качания.
Для обеспечения достаточной жесткости пластины последняя снабжена ребрами жесткости.
Контактно-осциллирующее движение отбойного органа позволяет исключить влияние на процесс джинирования фактора периодического перекрытие рабочей кромки неподвижного ножа, так как элемент отбоя прижимается к поверхности рабочего барабана и поэтому сам способствует захвату и протаскиванию волокна под нож.
Следствием постоянного контакта пластины отбойного органа с рабочим барабаном является исключение важнейшего отрицательного фактора, влияющего на качество перерабатываемого продукта-износа,
В предложенном джине отбойный орган шарнирно связан с валом рабочего барабана и последний является ос. базовой деталью узла джинирования.
Отбойный орган, осуществляющий захват и подготовку к джинированию волокон хлопка-сырца, в корне меняет процесс волокноотделения, превращая характер его протекания из прерывис- , того в непрерывный, причем процесс
длится до тех пор, пока семена не оголятся полностью за один цикл пребывания летучки у кромки ножа (т.е. при контактно-осциллирующем отбое не теряется связь с узлом джинирования) .
Для джинирования служат два элемента, в одинаковой степени способные захватывать волокно (нож 2 Ti
пластина k} и не препятствующие процессу волокноотделения, а их взаимодействие способствует разрыву связей волокна с семенем.
Отсутствие нерабочих зон, зазоров между отбойным органом и рабочим барабаном, регулирование подачи пластины в зависимости от степени износа поверхности барабана, встряхивание летучек и полное оголение
семян за один цикл обработки обеспечивает рост производительности джина, снижение поврежденности семян и повышение качества- волокна.
Формула изобретения
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 114633, кл, D 01 В 1/06, 1958 (прототип).
IhMI
I
Ш
DDanf
D
Г Ю
DDDD
3DDQD
Фиг.2
Авторы
Даты
1982-05-07—Публикация
1978-06-06—Подача