Способ получения холода с помощью холодильной установки Советский патент 1985 года по МПК F25B1/00 

Описание патента на изобретение SU1147903A1

л. мая среда

...-..v;::a-v:.

г угУ-у

о

:r ::argrg:y:;:5 L - у °

4;:

СО

О

со

, , Охла дае/

. j-bJl /

8

L... Изобретение относится к холодильной технике, в частности к способам полученя холода с помощью парокомпрессорных холодильных установок. Известен способ получения холода с помощью холодильной установки, в качестве рабочего тела которой используют преимущественно углеводородные хладагенты, содержащие неконденсирующиеся и труднокипящие компоненты, путем сжатия в компрессоре, конденсации в конденсаторе, накопления в ресивере, расширения и кипения в испарителе рабочего тела }. Недостатками известного способа являются низкая надежность и экономичность, поскольку в этом случае процесс накоплёния балластных (неконденсируюп1ихся и труднокипящих) компонентов не исключается, а вывод этих компонентов (т. е. дренирование и продувка аппаратов) требует больших затрат на восполнение потерь хладагента. Целью изобретения является повышение экономичности и надежности путем интенсификации процессов конденсации и кипения:Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения холода с помощью холодильной установки, в качестве рабочего тела которой используют преимущественно углеводородные хладагенты, содержащие неконденсирующиеся и труднокипящие компоненты, путем сжатия в компрессоре, конденсации в конденсаторе, накопления в ресивере, расширения и кипения в испарителе рабочего тела, неконденсирующиеся компоненты отводят от рабочего тата в ресивере и насыщают ими путем барботажа жидкую смесь хладагента с труднокипящими компонентами во время кипения ее в испарителе. На чертеже представлена схема холодильной установки, реализующая предлагаемый способ. Установка содержит компрессор 1, конденсатор 2, ресивер 3, жидкостной трубопровод 4, паровой трубопровод 5, испаритель 6, и регулирующие вентили 7 и 8. Холодильная установка работает следующим образом. Пары хладагента сжимаются компрессором i и подаются в конденсатор 2, где хладагент ожижается. Затем сконденсировавшийся хладагент собирается в ресивере 3 и по жидкостному трубопроводу 4 направляется к регулируемому вентилю 7. В вентиле 7 хладагент дросселируется и поступает в испаритель 6, где выкипает под действием тепла охлаждаемой среды. Образовавшиеся пары отсасываются компрессором 1, и цикл замыкается. В процессе работы холодильной устаковки неконденсирующиеся компоненты из парового пространства ресивера 3 в смеси с парообразным хладагентом следуют по трубопроводу 5, дросселируются в вентиле 8 и подаются в нижнюю часть испарителя. 6, заполненную жидким хладагентом. Барботаж паров через слой жидкого хладагента перемешивает хладагент в испарителе 6, при этом неконденсирующиеся компоненты абсорбируются жидким хладагентом, т. е. происходит насыщение жидкого рабочего тела этими компонентами, что способствует выкипанию труднокипящих компонентов. В результате не происходит накопления Труднокипящих компонентов в испарителе 6 и неконденсирующихся компонентов в ресивере 3, что исключает повышение разности давлений конденсации и кипения хладагента в холодильном цикле, и повышается экономичность и надежность установки. Экономическая эффективность изобретения заключается в снижении эксплуатационных расходов на производство холода в уменьшении металлоемкости холодильной установки, а также в повышении надежности ее работы, т. е. в повыщении стабильности поддержания температуры охлаждаемого объекта.

Похожие патенты SU1147903A1

название год авторы номер документа
Способ получения холода в холодильной установке 1989
  • Зиберт Генрих Карлович
  • Игнатьев Максим Петрович
  • Захаров Анатолий Алексеевич
  • Бочкарь Вячеслав Федорович
  • Андреевская Татьяна Владимировна
  • Андреевский Владимир Валентинович
  • Литвиненко Александр Прокопьевич
SU1695066A1
РАБОЧЕЕ ВЕЩЕСТВО ДЛЯ КОМПРЕССИОННЫХ ХОЛОДИЛЬНЫХ УСТАНОВОК И ТЕПЛОВЫХ НАСОСОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2002
  • Шляховецкий В.М.
  • Шляховецкий Д.В.
RU2220383C1
Холодильная установка 1982
  • Кабаков Анатолий Никитович
  • Максименко Василий Александрович
  • Несвицкий Александр Александрович
SU1030625A1
Способ работы холодильной установки и холодильная установка 1988
  • Кабаков Анатолий Никитович
  • Максименко Василий Александрович
  • Яшкин Сергей Александрович
  • Мельников Алексей Петрович
  • Строев Виктор Викторович
SU1657904A1
ХОЛОДИЛЬНАЯ УСТАНОВКА 2000
  • Шляховецкий В.М.
  • Шляховецкий Д.В.
RU2199706C2
Дистилляционная установка для получения пресной воды 1980
  • Шляховецкий Валентин Михайлович
SU903298A1
Холодильная установка 1988
  • Корниенко Владимир Николаевич
  • Клименко Василий Васильевич
  • Малова Надежда Дмитриевна
SU1657897A1
Двухступенчатая холодильная машина 1980
  • Зайцев Викентий Петрович
  • Жудин Виктор Иванович
  • Орлов Владимир Иванович
  • Латышев Владимир Павлович
  • Криворотько Виктор Николаевич
  • Дикий Юрий Петрович
SU1035355A1
Способ централизованного холодоснабжения предприятия 1984
  • Похиленко Евгений Андреевич
SU1395910A1
Каскадная холодильная машина с системой термостабилизации компрессора 2020
  • Бычков Евгений Геннадьевич
  • Яковлев Валентин Игоревич
  • Макаров Борис Анатольевич
  • Уманский Вячеслав Львович
  • Ковалев Александр Алексеевич
RU2743653C1

Реферат патента 1985 года Способ получения холода с помощью холодильной установки

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХОЛОДА С ПОМОЩЬЮ ХОЛОДИЛЬНОЙ УСТАНОВКИ, в качестве рабочего тела которой используют преимущественно углеводородные хладагенты, содержащие неконденсирующиеся и труднокипящие компоненты, путем сжатия в компрессоре, конденсации в конденсаторе, накопления в ресивере, расширения и кипения в испарителе рабочего тела, отличающийся тем, что, с целью повыщения экономичности и надежности путем интенсификации процессов конденсации и кипения, неконденсирующиеся компоненты отводят от рабочего тела в ресивере и насыщают ими путем барботажа жидкую смесь хладагента с труднокип5ицими компонентами во время кипения ее в испарителе.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1147903A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Blackburn О
А., George В
А
Studies show effects of composition on propane refrigeration
- «The Oil and Gas Journal, 1979, v
Спускная труба при плотине 0
  • Фалеев И.Н.
SU77A1
Ударно-вращательная врубовая машина 1922
  • Симонов Н.И.
SU126A1

SU 1 147 903 A1

Авторы

Андреевский Владимир Валентинович

Коробко Виктор Дмитриевич

Саримов Равиль Шамильевич

Бевз Владимир Васильевич

Андреевская Татьяна Владимировна

Даты

1985-03-30Публикация

1982-07-05Подача