Способ неразрушающего контроля качества металлических соединений Советский патент 1985 года по МПК G01N19/04 

4; со ел

QD

Изобретение относится к измерительной технике, а именно к способам неразрушающего контроля качества металлическихсоединений.

Известен способ неразрушающего контроля качества металлических соединений, заключающийся в том, что соединение нагревают со сторон одной из его частей, нагревают оди из термоэлектродов до температуры нагретой части соединения, устанавливают на каждую из частей сое динения по термоэлектроду соответственно их температурам и измеряют термо-ЭДС между термоёлектродами, по изменению которой судят о качестве соединения Щ

Недостатком этого способа является низкая точность контроля качества соединения из-за нарушения постоянства разности температур между термоэлектродами вследствие .процессов излучения и конвекции тепла.

Цель -изобретения - повышение качества контроля металлических соединений.

Цель достигается тем, что согласно способу неразрушающего контроля качества металлических соединений заключающемуся в том, что соединение нагревают со стороны одной из его частей, устанавливают на каждую из частей соединения по термоэлектроду и измеряют термо-ЭДС, по изменению которой судят о качестве, установку термоэлектродов, которые имеют комнатную температуру, на части соединения осуществляют до нагрева последнего.

Сущность способа заключается в следующем.

При комнатной температуре на части металлического соединения, выполненного одним из известных способов, устанавливают с противоположных его сторон по термоэлектроду. Соединение нагревают со сто РОНЫ одной из его частей. При этом

нагревается термоэлектрод, установленный на эт,ой части соединения, а так как другой термоэлектрод . остается в это время холодным, измерительный прибор регистрирует термо-ЭДС, возникшую между частями металлического соединения. При повышении температуры нагрева одной части соединения в соединении реализуется случай нестационарной теплопроводности при постоянном тепловом потоке.

Скорость приращения разности температур между частями соединения в местах установки термоэлектродов характеризуется наличием максимума в начальный момент нагрева, который из-за отсутствия потерь за счет излучения и конвекции зависит только от теплопроводности, а следовательно, от качества соединения его частей. При этом максимум приращения термоЭДС за единичный отрезок времени также зависит только от качества адгезии, так как

&Е- (Х- йТ I где (X. - коэффициент относительной

диффузионной термо-ЭДС; U - дифференциональный оператор

Лапласа.

Измеряют в процессе нагрева соединения термо-ЭДС по величине которой судят о качестве.

Чем меньше приращение термо-ЭДС, т.е. температуры между частями соединения в местах установки термоэлектродов, тем выше теплопроводность между частями соединения, а следовательно, лучше и качество.

Способ позволяет повысить точность контроля качества металлических соединений путем снижения влияния потерь тепла, обусловленных его излученАем и конвекцией с поверхностей соединения, за счет установки обоих термоэлектродов на част соединения холодными.

СПОСОБ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА МЕТАЛЛИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ, заключающийся в том, что соединение нагревают со стороны одной из его частей, уста-. навливают на каждую из частей соединения по термоэлектроду и измеряют термо-ЭДС, до изменению которой судят о качестве, отличающийся тем, что, с целью повышения точности контроля, установку термоэлектродов, которые имеют комнатную температуру, на части соединения осуществляют до нагрева последнего.