Способ управления газовыделением Советский патент 1985 года по МПК E21F1/00 

Изобретение относится к горной промьшшенности и может быть использовано при отработке высокогазоносных пластов в нисходящем порядке длинными Столбами по простиранию.

Известен способ управления газовьщелением при отработке газообильного пласта длинньл лав|ами с обрушением кровли, заключающийся в том, что при подготовке каждой .павы проходят вентиляционный штрек, соединенный сбойками с лавой и выработанным пространством,Управление газовьщелением заключается в том, что исходящую струюиз лавы подают на дренажный штрек, а метановоздушную смесь из выработанного пространства вьтускают через сбойки на вентиляционный штрек lj.

Недостатками способа являются большой объем проходки и необходимость поддержания подготовительных выработок, возможность отвода метановоздушной смеси из выработанного пространства только из зоны, примыкающей к о 1истному забою, а также необходимость оставления целиков.

Известен также способ управления газовьщелением из выработанного пространства, заключающийся в отработке пласта длинными столбами по простиранию при бесцеликовой технологии, бурении с поверхности скважины в купол обрушения у медучасткового целика первой отработанной лавы и отсос через эту скважину газа из выработанного пространства всех выемочных столбов участка 2,

Однако известный способ, обеспечивая рассредоточенный выход метана из зоны обрушения, имеет ряд существенных недостатков, связанных с тем, что расстояние от места отвода газовоздушной смеси до источников газовьщеления постоянно увеличивается, а сам отвод смеси производится в основном из зоны,прилегающей к скважине и фланговой выработке.

Цель изобретения - повьшение безопасности работ при отработке высокогазоносных угольньтх пластов путем обеспечения регулирования отвода газовоздушной смеси из выработанного пространства

Поставленная цель достигается тем, что при способе управления газовьщелением, включающем отработку выемочного поля длинными J столбами по простиранию в нисходящем порядке и выемку по бесцеликовой технологии с отводом газовоздушной смеси через вьфаботанное пространство к воздухоотводящей

выработке, между первым и вторым выемочными столбами оставляют прорезанный сбойками целик, а отработку выемочного поля начинают с второго столба, при этом за линией

5 очистного забоя второго и каждого послед5«)щего столбов открывают сбойки на штрек первого столба, который соединяют с воздухоотводящей вьфаботкой, причем в очистном забое

0 отрабатываемого столба поддерживают перепад давления относительно открытых сбоек, который определяется по формуле

h 0,0016 (Д.+ 0,0016 ) ,

.П

где Н - расстояние по выработанному пространству от очистного забоя отрабатываемого столба до открытых сбоек, м, К - козффициент проницаемости выработанного пространства,м ,

jt 1,71-10 - вязкость воздуха, кгс/м,

j 0,1225 - плотность воздуха, ,

, - соотношение коэффициентов макрошероховатости и проницаемости,

а первый столб с оставленным целиком отрабатывают в последнюю очередь .

На чертеже представлена схема осуществления предлагаемого способа.

Способ осуществляется следующим образом.

Выемочный участок отрабатьгоается длинными столбами по простиранию, причем первый столб 1 отрабатывают в последнюю очередь. Отработку запасов столбов начинают с второго столба 2, затем отрабатывают столбы 3-5, Между первым и вторым столбами оставляют целик 6, прорезанный сбойками 7, в которых устанавливают изолирующие перемычки 8, Конвейерный штрек 9 первого столба используют в качестве дренажной выработки для всего участка, для чего его соединяют с воздухоотводящей выработкой 10, например дренажным уклоном. Для проветривания очистного забоя и разбавления метановоздуШной смеси в конвейерном штреке 9 на участок по уклону 11 подают струю свежего воздуха. Очист ной забой оборудуют камерой 12 регу лирования давления, через которую воздух подают по штреку 13 в .очистной забой, а исходящую струю выдают повентиляционному штреку 14 на уклон 15. С помощью вентиляторов в камере 12 регулирования давления создают перепад давлений относитель но открытых сбоек, величину которого определяют из соотношения 0,0016 f (+ 0,0016 расстояние по выработанному пространству от очистного забоя отрабаты ваемого столба до открытых сбоек, м, коэффициент проницаемост выработанного пространст ва, м jU. 1,71-10 - вязкость возд ха, кгс/сJ j 0,1225 - плотность воздуха, соотношение коэффициенто макрошероховатости и про ницаемости. Количество одновременно открытых ::боек определяют из выражения 5 коэффициент безопасного введения очистных работ, подвигание очистного забоя, м/мёс.; инкубационный период самовозгорания угля, мес.i расстояние между сбойкаМп л Ml л По мере подвигания очистного забоя отрабатываемого столба открывают сбойки 7, находящиеся на кратчайшем расстоянии от очистного забЬя, и закрывают дальние сбойки, оставляя их количество неизменным. После отработки очередного столба и с переходом йа нижележащий вновь определяют требуемый перепад давления и настраивают на него камеру 12 регулирования давления. В процессе продвигания- очистного забоя вновь поочередно открывают сбойки, начиная с ближайших к дренйжному уклону 11. Для снижения утечки воздуха из вентиляционного штрека 14 в нем впереди линии очистного забоя со стороны выработанного пространства возводят воздухонепроницаемую стенкУ 16, например, из полиэтиленовой пленки, Первый столб с целиком 6 отрабатывают по обычной технологии после окончания отработки нижележащих столбов. Предлагаемый способ позволяет снизить содержание метана в призабойном пространсгве, снизить при этом количество воздуха, подаваемого для проветривания лавы, я исключить местные скопления метана.

СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ГАЗОВЬЩЕЛЕНИЕМ, включающий отработку выемочного поля длинными столбами по простиранию в нисходящем порядке и выемку по бесцеликовой технологии с отводом газовоздушной смеси через выработанное пространство к воздухоотводящей выработке, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения безопасности работ путем обеспечения регулирования отвода газовоздушной смеси из выработанного пространства, мелщу первым и вторым столбами оставляют проре