Изобретение относится к конструк циям массообменных аппаратов, а более конкретно к экстракторам большой мощности с вибрирующей насадкой и может быть использовано в химичес кой, нефтехимической и других отраслях промышленности. Цель изобретения - увеличение производительности и эффективности экстрактора за счет сокращения продолжительности смены эксцентриситета. На фиг. 1 представлена конструкция вибрационного экстрактора; на фиг. 2 - узел I на фиг. IV на фиг.З разрез А-А ни фиг. 2с различными положениями втулки относительно вала (с различными эксцентриситетам Аппарат состоит из цилиндрическо го корпуса 1, внутри которого разме щена штанга 2 с укрепленными на ней перфорированными тарелками 3. Аппарат имеет верхнюю 4 и нижнюю 5 отстойные зоны, патрубки 6 и 7 для входа и. выхода легкой фазы, патрубки 8 и 9 для входа и выхода тяжелой фазы. На крьппке аппарата установлен привод с кривошипно-шатунным механизмом, состоящий из электродвигате ля с редуктором tO, закрепленных на раме 11, муфты 12, приводного вала 13, установленного в подшипниковых опорах 14. На средней части вала 13, имаощей правильную восьмигранную форму, закрепляют прижимным болтами 15 втулку 16, связанную посредством шатуна 17 со штангой 2 и установленную с прокладками 18 или без них, на втулке 16 устаналивают подшипник 19 шатуна 17. На фиг. 3 положение 1 втулки 16 относительно вала 13 является исход ным, соответствующим эксцентриситету е О, когда оси поперечного сечения вала и втулки совпадают, грани а являются направляющими, а лграни S и 6 находятся соответственно на максимальном и минимальном расстояниях от горизонтальной оси втулки. Положения 2 и 3 соответствуют максимальному и минимальному значениям эксцентриситета, когда грани & или & втулки соприкасаются с соответствующими гранями вала. Положение 4 соответствует промежуточным значениям эксцентриситета, получаемым при установке прокладок 18 в зазорах между валом и втулкой. Выполнение вала в виде правильного восьмигранника и втулки с неправильным восьмигранным отверстием обеспечивает быструю смену эксцентриситета, а также компактность и повышенную прочность втулки из-за равномерного распределения возникающих в ней напряжений. Калиброванные прокладки дают возможность более точного регулирования эксцентриситета. Аппарат работает следующим образом. Взаимодействующие продукты входят и выходят противотоком через патрубки 6,8, 7 и 9. Штанга 2 с тарелками 3 совершает вибрационные колебания, частота и амплитуда которых соответственно определяются числом оборотов и величиной эксцентриситета. Режим вибрационных колебаний насадки должен обеспечить оптимальные для данного процесса эффективность и производительность аппарата, что обеспечивается соответствующей установкой втулки по отношенио к валу. В случае изменения нагрузок по фазам и состава конечных продуктов изменяют эксцентриситет. Для этого освобождают с помощью прижимных болтов 15 втулку 16, перемещают последнюю на величину необходимого эксцентриситета по направляющим Of и фик сируют втулку 16 прижимными болтами 15. При необходдаюсти устанавливают прокладки 18. /5 19
фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вибрационный контактный аппарат | 1975 |
|
SU597113A1 |
Вибрационный массообменный колонный аппарат | 1982 |
|
SU1017360A1 |
СМЕСИТЕЛЬ | 2011 |
|
RU2478037C1 |
Вибрационный массообменный аппарат | 1983 |
|
SU1140816A1 |
Установка для вибрационных испытаний двигателя внутреннего сгорания | 1986 |
|
SU1672259A1 |
ПЛАНЕТАРНЫЙ МОТОР-КОМПРЕССОР | 1993 |
|
RU2095578C1 |
Массообменный аппарат | 1976 |
|
SU822842A1 |
ПОРШНЕВАЯ МАШИНА | 1993 |
|
RU2093704C1 |
Вибрационный массообменный аппарат | 1989 |
|
SU1685480A1 |
ЭКСТРАКТОР С ВИБРАЦИОННОЙ НАСАДКОЙ | 2018 |
|
RU2702581C1 |
1. ЭКСТРАКТОР С ВйБРИРУЮВ Й НАСАДКОЙ, вклочающий корпус, штангу с закрепленньми на ней перфорированными тарелками, установленную с возНоЖностью возвратно-поступательного двшсеиия, кривошипно-шатунный механизм, состоящий из приводного вала, ойирающегося на две подшипниковые опоры, и шатуна, прикрепленного в середине вала, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности и эффективности экстрактора за счет сокрацения продолжительности смены эксцентриситета, средняя часть вала выполнена в виде восьмигранни|са и снабжена втулкой, фиксируемой прижимнъми болтами, установлеиной с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярнсм продольной оси вала, при этом во втулке вьшопнено восьмигранное отверстие, две грани которого являются направлягощгми, а остальные грани- образуют зазоры с гранями вала. 2.Экстрактор по п. I, о т л ичаюцнйся тем, что средняя часть вала выполнена в вцде правильного или кеправильного восьмигранника, а втулка при этс# имеет соответственно неправильное или правильное восьмигранное отверстие. 3.Экстрактор по ЯП. t и 2, о тличающийся т««, что oW сна&кея колнброванни н прокладками, разме1цеяи1Л4И в зазорах между гранями вала и втулки. 4: UP О :О 4;
Городецкий И.Я., Васин А.А | |||
и др | |||
Вибрационные массообменные аппараты | |||
М., Химия, 1980, с | |||
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Там же, с | |||
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот | 1923 |
|
SU30A1 |
Авторы
Даты
1985-04-15—Публикация
1983-05-10—Подача