Вибрационный массообменный колонный аппарат Советский патент 1983 года по МПК B01D11/04 

Описание патента на изобретение SU1017360A1

00

о:

Изобретение относится к конструкциям химической аппаратуры, предназначенной для осуществления процессов массообмена и может быть использовано в химической, нефтехимической, гидрометаллургической, ,пии1евой и других отраслях промышленности.

Известен вибрационный массообменный колонный аппарат с подвижной насадкой, состоящей из перфориоованных таоелок. жестко закрепленных на центральной штанге, соединенной с приводом, сообшаюшим штангес закрепленными на ней тарелками, возвратно-поступательнью движения в вертикальной плоскости. Тарелки насадки представляют собой круглые плоские диски, перфорированные отверстиями, через которые проходят движущиеся противотоком легкая и тяжелая фазы tl Однако такая насадка не обеспечивает достаточной эффективности и производительности аппарата.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является вибрационный массообменный колонный аппарат, включающий корпус, внутри которого установлена подвижная штанга с закрепленными на ней тарелками и распределительными дисками,, снабженными отбортовками и патрубками, равномерно расположенными по поверхности дисков Диаметр патрубков в 20-75 раз больше отверстий перфорации дисков, при этом патрубки и отбортовки направлены в сторону распределительны5 труб. При установке -таких дисков дисперсная фаза периодически коалесцирует в объеме, ограниченном плоскостью диска и отбортовкой, а затем диспергируется через мелкие отверстия перфорации. Сплошная фаза проходит через равномерно расположенные по поверхности диска патрубки С. 3

Недостатком известной конструкции является то, что на каждом диске происходит, только однократная коалесценция и диспергирование дисперсной фазы, а в объеме патрубков не происходит контактирования между дисперсной и сплошной фазами. Поэтому эффективность аппарата остается недостаточно высокой.

Цель изобретения - повышение эффективности вибрационногомассообменного колонного аппарата путем создания дополнительной зоны контакта между дисперсной и сплошной фазами и увеличения.частоты последовательных актов коалесценции и диспергирования дисперсной фазы.

Поставленная цель достигается 5 тем, что патрубки распределительных дисков перфорированы по высоте.

На фиг, 1 представлен вибрационный массообиенный колонный аппарат, продольный разрез; на фиг, 2 - распределительный отбортованный перфорированный диск, разрез по диаметру; на фиг. 3 распределительный диск в плане.

Аппарат имеет корпус 1 с крышкой 2, верхнюю 3 и нижнюю k отстойные зоны, патрубки 5 и 6, служащие для ввода тяжелой и легкой фаз, пат рубки 7 и 8 для вывода легкой и тяжелой фаз, распределители 9 и 10 легкой и тяжёлой фаз, массообменные диски 11, распределительные диски 12, дистанционные втулки 13-, подвижную штангу 14, Плоские распределительные диски 12 перфорированы мелкими 5 отверстиями 15 для прохода дисперсной фазы. По окружности диски 12 имеют отбортовку 16, направленную навстречу движения диспеосной Фазы (на фиг, 1-3 показан случай, когда Д14сперсной является легкая фаза ). По площади дисков 12 равномерно расположены вертикальные патрубки 17 для про |;ода сплошной фазы, перфорированные tio высоте мелкими отверстиями 18,

Р Аппарат работает следующим образом.

Тяжелая сплошная фаза движется сверху вниз, контактируя с противоточно движущимися снизу вверх каплями дисперсной фазы. Сквозь распредеQ лительные диски 12 сплошная фаза проходит через патрубки 17. Капли дисб1ерснрй фазы собираются под дисками 12 и коалесцируют. При движении дисков вниз дисперсная фаза с большой скоростью диспергируется через мелкие отверстия 15 дисков 12 и отверстия 18 патрубков 17. Вышедшие из отверстий 15 капли дисперсной фазы всплывают к вышележащему диску, по пути контактируют с противоточно движущейся сплошной фазой. Под вышележащим распределительным диском дисперсная -фаза опять коалесцирует и цикл ее превращений повторяется. Вышедшие из отверстий 18 капли дисперсной фазы с большой скоростью контактируют внутри патрубков 17 с проходящей по ним сплошной фазой и увлекаются вниз под диск. Там они снова начинают всплывать (продолжая контактировать со сплошной фазой), попадают в пространство, ограниченное плоскостью распределительного диска 12 и отбортовкой 16, и коалесцируют с другими каплями дисперсной фазы. Далее цикл повторяется. За счет такого устройства аппарата создается дополнительная зона контакта дисперсной и сплошной фаз внутри патрубков 17 и на выходе из них. Причем внутри патрубков происходит контактирование наиболее бедного для данной секции аппарата по передаваемому компоненту экстракта с наиболее концентрированным рафинатрм. Это создает возможность при благоприятных условиях получения в одной секции аппарата больше .одной ступени или КПД 100%. 1{иркуляция части дисперсной фазы через отверстия 18 и патрубки 17 увеличиаает кратность коалесценций, приходяи1ихся на общее количество дисперсной фазы, что также способствует увеличению эффективности массообмена.

Распределительные диски данной конструкции обладают свойством саморегулирования . При yвeличeни f нагрузки по дисперсной фазе растет слой скралесцировавшей дисперсной фазы под диском. При этом все большее число расположенных по высоте патрубков 17 отверстий 18 вступает в работу, увеличивая соответственно повышение нагрузки, эффективность иассообмена и кратность коалесценций.

Распределительные диски предлагаемой конструкции могут использоваться в комбинации с массос менными элементами (дисками, тарелками, насадками ) известных конструкций, или использоваться в качестве самостоятельных массообменных элементов, заполняя весь рабоч14Й объем колон- i ного вибрационного массообменыого аппарата.

Сравнительные испытания известной крн.струкции с предляпаемой при экстракции уксусной кислоты из четыреххлористого углерода водой показывают, что величина ВЕП снижает ся с 0,28 и до 0,24 м. Таким образом, технико-экономический эффект заключается в увеличении эффектив.ности аппарата на 16%.

Похожие патенты SU1017360A1

название год авторы номер документа
Массообменный колонный аппарат 1979
  • Городецкий Игорь Яковлевич
  • Васин Альберт Александрович
  • Костанян Артак Ераносович
  • Смолянский Борис Семенович
  • Бадриан Александр Соломонович
  • Кервалишвили Зураб Ясонович
  • Гоголадзе Георгий Трофимович
  • Пагава Гаиоз Александрович
  • Николишвили Георгий Алексеевич
  • Генгашвили Мурад Николаевич
SU858866A1
Насадка для массообменных центробежных экстракторов 1982
  • Максименко Михаил Захарович
  • Тукаева Римма Борисовна
  • Евтюхин Николай Александрович
  • Закиров Олег Абдрахманович
  • Махов Александр Феофанович
  • Кушнир Иосиф Львович
  • Яушев Габбас Хусаинович
  • Кальсина Майя Петровна
SU1085613A1
Вибрационный колонный экстрактор 1991
  • Городецкий Игорь Яковлевич
  • Анисимов Юрий Сергеевич
  • Тихонович Элла Сергеевна
  • Легочкина Любовь Александровна
  • Деменкова Светлана Германовна
  • Лецко Владимир Александрович
  • Тарасенко Виктор Васильевич
  • Лащевский Владимир Викторович
  • Иванов Василий Игнатович
  • Пузнянский Леонид Мишаельевич
SU1799277A3
Массообменный аппарат 1980
  • Токарев Николай Николаевич
  • Нестеров Юрий Васильевич
  • Миронов Анатолий Васильевич
  • Денисенко Александр Петрович
  • Черкасов Владимир Куприянович
  • Карпова Татьяна Викторовна
SU886932A1
ЭКСТРАКЦИОННАЯ КОЛОННА 2006
  • Гриневич Анатолий Владимирович
  • Кошкин Владимир Никандрович
  • Богданов Анатолий Николаевич
  • Кержнер Александр Марткович
  • Гриневич Владимир Анатольевич
  • Мошкова Валентина Григорьевна
  • Киселёв Андрей Алексеевич
RU2322280C1
Вибрационный массообменный аппарат 1983
  • Городецкий Игорь Яковлевич
  • Васин Альберт Александрович
  • Костанян Артак Ераносович
  • Тихонович Элла Сергеевна
  • Либерман Елена Марковна
  • Левин Иосиф Рувимович
  • Анисимов Юрий Сергеевич
  • Павлючик Эдуард Петрович
  • Зусман Вячеслав Михайлович
SU1140816A1
НАСАДКА ДЛЯ ВИБРАЦИОННЫХ МАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ 2014
  • Сорокопуд Александр Филиппович
  • Иванов Павел Петрович
RU2548983C1
Насадка для пульсационных и вибрационных массообменных аппаратов 1983
  • Тукаева Римма Борисовна
  • Максименко Михаил Захарович
  • Закиров Олег Абдрахманович
  • Никитин Владимир Анатольевич
SU1080837A1
Центробежный экстрактор 1980
  • Филимонов Анатолий Николаевич
SU912196A1
Экстрактор колонного типа с регулярной противоточной насадкой 2017
  • Мнушкин Игорь Анатольевич
RU2640525C9

Иллюстрации к изобретению SU 1 017 360 A1

Реферат патента 1983 года Вибрационный массообменный колонный аппарат

ВИБРАЦИОННЫЙ МАССООБМЕННЫЙ КОЛОННЫЙ АППАРАТ, включаюи(ий корпус, внутри которого установлена подвижная штанга с закрепленными на ней тарелками и распределительными дисками, снабженными отбортовками и патрубками, о тли чаю щи и с я тем, что, с целью повышения эффективности аппарата за счет создания дополнительной зсМы контакта между дисперсной и сплошной фазами и увеличения частоты последовательных актов коалесценции и диспергирования дисперсной фазы, патрубки распределительных дисков выполнены перфорированными по высоте.е ko

Формула изобретения SU 1 017 360 A1

12

15

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1017360A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
(

SU 1 017 360 A1

Авторы

Васин Альберт Александрович

Городецкий Игорь Яковлевич

Костанян Артак Ераносович

Лупанов Павел Александрович

Легочкина Любовь Александровна

Спица Валерий Борисович

Герасименко Виктор Иванович

Васильев Виталий Васильевич

Севастьянов Владимир Игнатьевич

Даты

1983-05-15Публикация

1982-01-11Подача