Изобретение относится к области фильтрации газов и может быть использовано в пневмосистемаХ. Наиболее близким к изобретению по технической сзтдности является фильтр для очистки газов, содержащий цилиндрический корпус, патрубки для входа запыленного и выхода очищенного газа и размещенный на центральном цилиндре спиральный фильтрующий элемент, верхние и нижние торцы витков которого перекрыты прокладками в шахматном порядке lj Недостатки известной конструкции обусловлены возможностью проскока газа в зоне контакта сетки и проклад ки и невозможностью осуществления тонкой очистки газа. Цель изобретения - повышение точности фильтрации и надежности работы фильтра. Поставленная цель достигается тем, что в фильтре, содержащем цилиндрический корпус, патрубки для входа запыленного и выхода очищенного газа и размещенный на центральном цилиндре спиральный фильтрующий элемент, фильтрующий элемент выполне из двух направленных в противоположные стороны У-образных сеток, покрытых фильтрующим материалом. На чертеже изображен фильтр для очистки газов, разрез. Фильтр для очистки газов состоит из цилиндрического корпуса 1 с вход ным 2 и выходным 3 патрубками. Внутр корпуса расположен центральный цилиндр 4 с опорными дисками 5, на котором размещен фильтрующий элемент, выполненный из У-образной сетки 6, сообщающейся открытым торцом с вход ной полостью фильтра и покрытой сна ружи фильтрующим материалом 7, и У-образной сетки 8, сообщающейся открытым торцом с выходной полостью фильтра и покрытой спаружк фильтрующим материалом 9. Фильтр для очистки газов работает следующим образом. Сжатый газ через входной цатрубок 2 и открытый торец У-образной сетки 6 проходит через фильтрующий материал 7 и 9 в зазор У-образной сетки 8 и через ее открытый торец и патрубок 3 направляется к потребителю. Выполнение фильтрующего элемента из сеток У-образной формы, покрытых фильтрующим материалом, позволяет увеличить ресурс работы фильтра за счет предварительной очистки газа в зазорах между лепестками У-образных сеток и за счет увеличения фильтрующей поверхности, так как данная конструкция позволяет разместить большее количество фильтрз/тощего материала в одинаковом объеме в результате того, что зазоры между лепестками У-образных сеток значительно меньше толщины уплотнительной прокладки известного фильтра, а торцы фильтрующего элемента являются дополнительной фильтрзпощей поверхностью. Повышение тонкости фильтрации до 0,5-1,0 мкм обеспечивается исключением проскока механических частиц через зазор между слоя ми фильтрующего элемента и возможностью применения тонковолокнистого фильтрующего материала, так как применение У-образных сеток гарантирует надежную опору для фильтрзпощего материала при больших перепадах давления на фильтре как при прямом,, так и обратном потоке рабочей среды.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ФИЛЬТР | 1993 |
|
RU2070418C1 |
Фильтр для очистки газов | 1980 |
|
SU990269A1 |
Фильтр | 1981 |
|
SU1000064A1 |
СИСТЕМА ПЫЛЕУЛАВЛИВАНИЯ КОЧЕТОВА | 2008 |
|
RU2397823C1 |
ДВУХСТУПЕНЧАТАЯ ВИХРЕВАЯ ПЫЛЕУЛАВЛИВАЮЩАЯ СИСТЕМА КОЧЕТОВА | 2011 |
|
RU2471567C2 |
ДВУХСТУПЕНЧАТАЯ СИСТЕМА ПЫЛЕУЛАВЛИВАНИЯ СО СПИРАЛЬНО-КОНИЧЕСКИМ ЦИКЛОНОМ | 2008 |
|
RU2397821C1 |
УСТАНОВКА ПЫЛЕУЛАВЛИВАЮЩАЯ С ЖАЛЮЗИЙНЫМ ЦИКЛОНОМ | 2008 |
|
RU2397824C1 |
Фильтр для очистки газа | 1991 |
|
SU1787496A1 |
ТРЕХСТУПЕНЧАТАЯ СИСТЕМА ПЫЛЕУДАЛЕНИЯ | 2017 |
|
RU2669288C1 |
ДВУХСТУПЕНЧАТАЯ ВИХРЕВАЯ ПЫЛЕУЛАВЛИВАЮЩАЯ СИСТЕМА | 2018 |
|
RU2671316C1 |
ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВ, содержащий хщлиндрический корпус. патрубки для входа запыленного и выхода очищенного газа и размещенный на центральном цилиндре спиральный фильтрующий элемент, отличающийся тем, что, с целью повышения тонкости фильтрации и надежности фильтра, фильтрующий элемент выполнен из двух направленных в противоположные стороны У-образных сеток, покрытых фильтрующим материалом. СЛ ел
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент США № 3112262, кл | |||
Стиральная машина для войлоков | 1922 |
|
SU210A1 |
Авторы
Даты
1985-04-15—Публикация
1983-04-27—Подача