S}(od аза
Изобретение относится к противопожарной технике, а именно к устройствам взрывопреграждения горючих смесей с механическими примесями.
Целью изобретения является повышение эксплуатационных характеристик устройства и повышение его надежности в работе.
На фиг. 1 представлен огнепреградитель, разрез-, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 (огнепреграждающий элемент).
Огнепреградитель состоит из корпуса 1, входного патрубка 2, выходного патрубка 3, обоймы 4 с огнепреграждающим элементом 5. Механизм 6 поворота закреплен на валу 7. Огнепреградитель снабжен регенерационной камерой 8. В пневматический пускатель входят напорная трубка 9 и уравнительная трубка 10, цилиндр 11, закрепленный на корпусе огнепреградителя, поршень 12 с фиксатором 13, входящим в углубление 15 в обойме 4, и пружиной 14. Для подачи продувочного газа служит патрубок 16.
Огнепреграждающий элемент выполнен, например, из слоев металловолокна, пряди которого 17 образуют отверстия 18 с послойно уменьшающимися диаметрами (фиг. 3) в направлении потока. Послойно сужающиеся отверстия позволяют легче проводить очистку от частиц пыли. Одновременно отверстия больших диаметров, чем критические, принимают участие в теплоотводе после посадки пламени на огнепреграждающем элементе, что предохраняет огнепреграждающий элемент от прогорания.
Огнепреградитель работает следующим образом.
Горючая газовая смесь, содержащая механические примеси, проходит через
верхний патрубок 2, огнепреграждающий элемент 5 и выходит через выходной патрубок 3. Перепад давления на чистом огнепреграждающем элементе 5 незначителен и фиксатор 15 под действием пружины удерживает огнепреграждающий элемент 5 в рабочем положении. По мере его засорения давление под огнепреграждающим элементом возрастает, и за счет разности давлений между входным 2 и выходным 3 патрубками фиксатор 13 отжимается и происходит замена огнепреграждающего элемента. При повороте обоймы 4 с огнепреграждающими элементами 5 засоренный огнепреграждающий элемент попадает в регенерационную камеру 8 и продувается в обратном направлении (азотом или воздухом) через патрубок 16, при этом механические частицы оседают в пылесборнике.
При возникновении загорания смеси пламя доходит до огнепреграждающего элемента 5, локализуется на нем, отдает тепло и гаснет.
Применение предлагаемого огнепрегра5 дителя обеспечивает по сравнению с известным исключение времени на периодический осмотр и чистку огнепреграждающего элемента, обеспечение постоянного перепада давления на огнепреградителе, а также исключение ручного труда при разборке и очистке огнепреграждающих элементов и облегчение условий эксплуатации.
Кроме того, своевременная замена отработанного огнепреграждающего элемента обеспечивает постоянную готовность огнепреградителя к гашению пламени.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Огнепреградитель для горючих смесей с механическими примесями | 1989 |
|
SU1625497A1 |
Огнепреградитель | 1980 |
|
SU1007682A1 |
Устройство для предотвращения распространения пламени | 1972 |
|
SU552976A1 |
Огнепреградитель | 2016 |
|
RU2646732C2 |
ОГНЕПРЕГРАДИТЕЛЬ | 2006 |
|
RU2320386C1 |
Устройство для локализации пламени | 1983 |
|
SU1149980A1 |
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ КЛАПАН | 2011 |
|
RU2472998C2 |
Огнепреградитель | 1977 |
|
SU632365A1 |
СПОСОБ ГАШЕНИЯ ПЛАМЕНИ ГОРЮЧИХ ГАЗОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАДЕРЖАНИЯ ОГНЯ И СВОБОДНОГО ПРОХОЖДЕНИЯ ГАЗОВ | 2014 |
|
RU2552901C1 |
Огнепреградитель | 1981 |
|
SU971356A1 |
ОГНЕПРЕГРАДИТЕЛЬ ДЛЯ ГОРЮЧИХ СМЕСЕЙ С МЕХАНИЧЕСКИМИ ПРИМЕСЯМИ, имеющий корпус .с входным и выходным патрубками, между которыми установлен огнепреграждающий элемент, отличающийся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных характеристик и повышения надежности в работе путем обеспечения очистки огнепреграждающего элемента, последний выполнен из металловолокна, наложенного послойно, пряди которого образуют каналы, сужаюш,иеся до критического размера в направлении от входного патрубка к выходному.
17
18
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Стрижевский И | |||
И | |||
и др | |||
Промышленные огнепреградители, М., «Химия, 1966, с | |||
Приспособление для плетения проволочного каркаса для железобетонных пустотелых камней | 1920 |
|
SU44A1 |
Авторы
Даты
1985-04-23—Публикация
1983-06-27—Подача