Изобретение относится к металлургии и может быть применено при производстве легированных сталей и специальных сплавов.
Известен электромагнитный лоток для обработки жидких металлов, содержащий электромагнитную систему, создющую бегущее магнитное поле вдоль лотка, охватываюн(ую его и состоящую из отдельных , выполненный в виде катушек, соединенных с много- фазньпчи источниками питания со сдвигом фаз относительно друг друга, в котором для снижения расхода активных материалов и повьшения энергетических показателей (КПД, cos tp) электромагнитная система выполнена в виде пакетированных магнитопроводов с общими боковой и донной катушками, причем боковые С -образные пакеты соединены продольными ферромагнитными стержнями, на которых размещены дополнительные катушки, подключенные по схеме бегущего магнитного поля, а общие боковая и донная катуш ки подключены со сдвигом по фазе на 90° 1 ,
Однако для этого устройства характерна недостаточная эффективность перемешивания.
Наиболее близким к изобретению
1
по технической сущности и достигаемому эффекту является электромагнитньй смеситель, содержащий магнитоПрОВОДЫ бокового и донного ИНДУКТОров для перемещения расплава в емкости, в котором магнитопроводы бокового индуктора повернуты на угол 5-30° к горизонтальной оси и обмотки донного индуктора наклонены на 5-10° к горизонтальной плоскости, причем магнитопроводы соединены шарнирно друг с другом и повернуты на опинаковьй угол 2J .
л недостаткам известного электромагнитного смесителя относятся низкий КПД и cos С{ из-за наличия увеличенного воздушного зазора между жидким металлом и боковыми и донными магнитопроводами, вызванный поворотом магнитопроводов, недостаточная степень усвоения добавок из-за малой глубины электромагнитной воронки и слабых эпектродинамических силутяжеления металла, увлекающих добавки внутрь ванны, малая производительность.
782
Целью изобретения является повышение КПД установки и эффективности перемешивания.
Поставленная цель достигается тем, что электромагнитный смеситель, содержащий футерованную смесительную емкость с расплавом,, магнитопроводы индукторов, снабжен установленными горизонтально между магнитопроводами электродами кондуктивного подвода тока к расплаву, смесительная емкость выполнена по форме прямой шестиугольной призмы.с углом 90° между боковыми гранями, а магнитопроводы размещены вдоль этих боковых граней под углом 45° к горизонтали и снабжены катушками постоянного тока, установленными совместно с катушками индукторов.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг, 1,
Устройство содержит емкость 1 с расплавом 2, выполнена в виде прямой шестиугольной призмы, магнитопроводы 3 и 4 расположены под углом 45° к горизонтали.
Уложенные на верхних и нижних магнитопровОдах левая 5 и правая 6 катушки постоянного тока с каждой стороны емкости соответственно служат для создания поперечного постоянного магнитного потока в ле- вой и правой части. Катушки 7 и 8 индукторов переменного тока уложены в пазах верхних магнитопроводов 3 и нижних магнитопроводов 4 раздельно и служат для создания переменного магнитного потока R, со сдвигом на 90° по фазе. Конструктивным выполнением электромагнитной системы смесителя достигают интенсивного перемешивания расплава и равномерного распределения добавок по объему заполняющего смеситель расплава, что обеспечивает значительное увеличение степени усвоения добавок, В боковых сторонах емкости между магнитопроводами расположены горизонтальные электроды 9 и 10 для кондуктивного подвода тока к жидкому металлу, который взаимодействует с/поперечным постоянным магнитным потоком Р- , Ввод легирующих добавок It осуществляется из бункера 12, В футерованную смесительную емкость 1 заливается жидкий металл 2, Включается электромагнитная система с верхними 7 и нижними 8 катушками индук
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПЕЧЬ-МИКСЕР | 2013 |
|
RU2543022C1 |
Электромагнитный смеситель | 1972 |
|
SU555142A1 |
Электромагнитный лоток для обработки жидких металлов | 1983 |
|
SU1131908A1 |
Установка для обработки жидкого расплава | 1984 |
|
SU1195170A1 |
Установка для обработки жидких металлов | 1977 |
|
SU624933A1 |
Индукционная плавильная печь | 1978 |
|
SU709940A1 |
Электромагнитный желоб | 1982 |
|
SU1049690A1 |
Электромагнитный лоток для обработкижидКиХ МЕТАллОВ | 1979 |
|
SU817071A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОГО ПЕРЕМЕШИВАНИЯ РАСПЛАВЛЕННЫХ МЕТАЛЛОВ | 2019 |
|
RU2712676C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ (ВАРИАНТЫ) | 2012 |
|
RU2598730C2 |
:ЗЛЕКТРО№ НИТНЬ Й С№:СИТЕЛЬ, содержании футерованную, смесительную емкость с расплавом, магнитопроводы индукторов, о т л им а ю щ и и с я тем, что, с целью повьпиения КПД установки и эффективности перемешиваг ния, он снабжен установленными горизонтально между магнитопроводами кондуктивного подвода тока к расплаву, смесительная емкость выполнена по форме прямой шестиугольнор призмы с углом 90° между боковыми гранями, а магнитопроводы размещены вдоль боковых граней под углом 45° к горизонтали и снабжены катушками, постоянного тока, установленными совместно с катушками индукторов. (Л
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Электромагнитный лоток для обработкижидКиХ МЕТАллОВ | 1979 |
|
SU817071A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1985-04-23—Публикация
1983-12-16—Подача