Стирально-отжимная машина Советский патент 1985 года по МПК D06B23/00 

Описание патента на изобретение SU1151615A1

2. Машина по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что привод перемещения пластин в радиальном направлении содержит свободно установленную на валу барабана между стенкой стирального бака и торцевой стенкой барабана втулку, имеющую фиксатор для исключения ее вращения при работе барабана, конические зубчатые колеса, закрепленные по торцам втулки и обршденные зубчатыми венцами одно к другому, и радиально установленные относительно оси вращения барабана на его торцевой стенке приводные ходовые винты, каждый из которых имеет на конце, обращенном к оси барабана, коническое зубчатое колесо для поочередного взаимодействия с коническим колесом, закрепленным на втулке, а на другом конце - резьбу и ползун, связанный с перфорированной пластиной, при

51615

зтом в торцевой стенке барабана выполнены радиальные пазы по количеству перфорированных пластин для размещения в них ползунов и средство перемещения втулки вдоль вала.

3.Машина по п.2, о т л и ч а ющ а я с я тем, что средства перемещения втулки вдоль вала, состоит из двуплечего подпружиненного рычага, установленного на стенке стирального бака одно плечо которого контактирует с втулкой, и двух электромагнитов, взаютодействуняцих с со ответствз гацим плечом рычага для перемещения втулки вдоль вала в заданном направлении.

4.Машина поп.З, отличающаяся тем, что фиксатор втулки выполнен в виде пальца, закрепленного на стенке стирального бака параллельно валу барабана, а во втулке выполнено отверстие для пальца.

Похожие патенты SU1151615A1

название год авторы номер документа
Стирально-отжимная машина 1980
  • Уфаев Владимир Александрович
  • Уфаева Татьяна Федоровна
SU962377A1
Стиральная машина 1980
  • Фетищенко Виктор Федорович
  • Симоненко Виктор Дмитриевич
SU1002431A1
СТИРАЛЬНО-ОТЖИМНАЯ МАШИНА 2008
  • Смирнов Александр Иванович
RU2399703C1
Стиральная машина 1983
  • Гуркин Юрий Иванович
SU1193186A1
СТИРАЛЬНАЯ МАШИНА 2002
  • Сурмилов Б.И.
  • Сурмилова А.Б.
RU2230844C1
Машина для стирки и отжима белья 1988
  • Волошенюк Василий Антонович
  • Саксаганский Александр Теодорович
SU1703740A1
Стирально-отжимная машина 1987
  • Верхоглядов Юрий Михайлович
  • Мамешин Владимир Петрович
SU1527347A1
СТИРАЛЬНАЯ МАШИНА 2005
  • Сурмилова Александра Борисовна
  • Сурмилов Борис Иванович
  • Алехин Сергей Николаевич
  • Сурмилова Людмила Петровна
RU2303092C1
СТИРАЛЬНО-ОТЖИМНАЯ МАШИНА 1995
  • Казуров А.А.
RU2109096C1
СТИРАЛЬНАЯ МАШИНА С ЦЕНТРОБЕЖНЫМ ОТЖИМОМ 2003
  • Иванов А.Г.
  • Скворцов В.Г.
  • Михайлов В.И.
  • Орлов В.Н.
RU2232215C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 151 615 A1

Реферат патента 1985 года Стирально-отжимная машина

1.СТИРАЛЬНО-ОТЖИМНАЯ ММП-ША, содержащая установленный в стиральном баке на валу пер форированный барабан и привод его вращения, отличающаяся тем, что, с целью довьшения эффективности отжима и надежности в работе, она имеет средство для изменения внутреннего объема барабана, состоящее из расположенных вдоль барабана на его внутренней поверхности изогнутых . перфорированных пластин, обращенных вогнутыми поверхностями к оси барабана, и привод перемещения пластин в радиальном направлении, кинематически связанный с приводом вращения барабана. (Л ел :л

Формула изобретения SU 1 151 615 A1

1

Изобретение относится к стирке и отжиму белья, в частности к стирально-отжимным машинам барабанного Типа, в которых отжим влажного белья осуществляется методом его центрифугирования во вращакицемся барабане, т.е. путем прижима белья действующими на него центробежными силами к внутренней поверхности вращающегося барабана.

Целью изобретения является повышение эффективности отжима и надежности в работе машины.

На фиг. t изображен барабан предлагаемой стирально-отжимной машины, поперечньШ разрез (общий случай неравномерного размещения отжимаемого белья во вращающемся барабане перед началом его разгона до частоты режима отжима) J на фиг. 2 - то же размещении отжимаемого белья перед его отжимом, полученном в результате изменения внутреннего объема вращающегося барабана в радиальном направлении; на фиг. 3 - то же, при размещении после отжга а, полученном в результате уплотнения всей массы отжимаемого белья} на фиг. 4 - установленный в стиральном баке барабан предлагаемой стирально-отжданой машины, имеющей средство для изменения внутреннего объема барабана в радиальном направлении, общий вид , на фиг.-5 - разрез А-А на фиг. 4; на фиг. 6 - привод перемещения пластин в радиальном направлении.

Стирально-отжимная машина, состоит из стирального бака 1 (фиг.4), установленного в нем с возможностью вращения в опоре 2 перкЬорированного барабана 3 с ребрами 4 для захвата белья и привода барабана.

Для осуществления уравновешивания вращающегося барабана с отжимаемым I бельем, путем перемещения всей его массы внутри барабана от поверхности обечайки в центральную часть его

внутреннего объема и размещения там всей массы отжимаемого белья равномерно и симметрично относительно оси вращения, при равномерном заполнении ,бельем всего объема, стирально-отж амная машина имеет средство для изменения внутреннего объема барабана в радиальном направлении, состоящее из расположенных вдоль барабана

на его внутренней .поверхности изогнутых перфорированных пластин 5, обращенных вогнутыми поверхностями к оси барабана, и привод перемещения пластин в радиальном направлении, кинематически связанный с приводом вращения барабана.

Привод перемещения пластин 5 в радиальном направлении содержит свободно установленную на валу 6 барабана 3 между стенкой 7 стирального бака 1 и торцевой стенкой 8 барабана втулку 9, имеющую фиксатор 10 для исключения ее вращения при вращении барабана, и радиально установленные относительно оси вращения барабана его торцевой стенке 8 в опорах 11 и 12 приводные ходовые винты 13, а также средство перемещения втулки 9 вдоль вала 6. По торцам втулки 9 закреплены конические зубчатые колеса, обршценные венцами одно к другому, а каждый из приводных ходовых винтов 13 имеет на конце,обращенном к оси вращения барабана, коническое зубчатое колесо 14 для поочередного взаимодействия с одним из двух конических зубчатых колес, закрепленных на втулке 9, а на другом конце - резьбу и ползун 15, связанный с соответствующей перфорированной пластиной 5.

При этом пер4юрированные пластины 5, каждая из которых снабжена ползуном 15, расположены внутри барабана.3 в пространстве, между противолежащими боковыми гранями его, соседних ребер 4 (фиг.5 и 6), а для исключения заклинивания перфорированных пластин 5 при их перемещениях и обеспечения постоянного зазора между ними и противолежащими боковыми гранями соседних ребер 4 барабана последние выполнены параллельными. В торцевой стенке В барабана выполнемы радиальные пазы 16 по количеству перфорированных пластин 5 для размещения в них ползунов 15. Каждый ползун 15 снабжен закрепленными на нем гайкой 17 и направляющей опорой 18, посредством которых ползун, а следовательно, и перфоргфованные пластины 5 связаны с приводными ходовыми винтами 13 и при их вращении, имеют возможность поступательных перемещений вдоль них в момент зацепления гайки 17 с резьбой при.водиого ходового винта. Направляющая

опора 18 ползуна 15 установлена свободно на гладкой (без резьбы) цилиндрической части 19 приводного ходового винта 13 (фиг.6) и перемещается по ней при перемещениях ползуна. Таким образом, величина радиальньк перемещений перфорированных пластин

5ограничивается длиной резьбы приводных-ходовых винтов 13. В передней стенке 20 барабана 3 и в передней стенке 21 стирального бака 1, выполнено загрузочное отверстие для загрузки в барабан и выгрузки из него обрабатываемого стирально-отжимной

машиной белья.

1,

Вращение приводным ходовым винтом 13, необходимое для выполнения перемещений перфорированных пластин 5, сообщается от привода барабана 3 при его вращении путем поступательного перемещения в заданном направлении вдоль вала б втулки 9 и ввода в зацепление одного из двух ее конических зубчатых колес с коническими зубчатыми колесами 14 приводных ходовых винтов. Средство перемещения втулки 9 вдоль вала 6 состоит из двуплечего подпружиненного рычга 22, одно плечо которого контактирует с втулкой 9, установленного на стенке 7 стирального бака 1 с помощь шарнира 23 и двух электромагнитов 24 и 25, размещенных с противоположных сторон шарнира и взаимодействующих с соответствующим плечом рычага 22 для перемещения втулки 9 вдоль вала 6 в заданном направлении. Пружина 26 обеспечивает поворот рычага 22 в первоначальное положение, .после окончания воздействия на него одного из электромагнитов, и вьгоод конических зубчатых колес из зацепления. Фиксатор 10 втулки 9, исключающий ее вращение при вращении барабана 3, выполнен в виде пальца (фиг.6), закреплённого на стенке 7 стирального бака параллельно валу

6барабана, а во втулке 9, в ее основании 27, выполнено отверстие для фиксатора, причем диаметр отверстия больше наружного диаметра фиксатора 10 на величину зазора, необходимого для свободного перемещения втулки

9 вдоль вала 6, а длина фиксатора 10 обеспечивает его взаимодействие с основанием 27 втулки 9 при любых выполняемых ею перемещениях вдоль вала. 5 Машина работает следующим образом Во время выполнения предлагаемой стирально-отжимной машиной всех операций цикла стирки, кроме выполнения центробежного отжима, размещенные ,внутри барабана 3 перфорированные пластины 5, находятся в наиболее удаленном от оси вращения барабана, положении, при котором гайки 17 ползунов не имеют зацепления с резьбой приводных ходовых винтов 13 и находятся на их гладкой цилиндрической части между резьбой и опорой 11 (фиг.4). При этом свободно установленная на валу 6 втулка 9 фиксатором 10 удерживается от вращения при вращении барабана, а силами упругости пружины 26 посредством рычага 22 удерживается относительно конически зубчатых колес 14 приводных ходовых винтов 13 в нейтральном положении, в котором отсутствует их зацепление с одним из двух конических зубчатых колес втулки, обращенных зубчатыми венцами одно к другому. Таким образом, во вращающемся барабане 3 обес печивается, фиксация положения перфо рированных пластин 5 относительно оси вращения. Перед выполнением центробежного отжима белья производится слив жидкости из стирального бака, заполняющей его после окончания предыдущих операций цикла стирки. При этом барабан с загруженным в него бельем совершает одностороннее вращение с частотой режима стирки. Перед разгоном барабана с отжимаемым бельем до частоты режима отжима для уравновешивания вращающегося барабана производят уменьшение его внутреннего объема в радиальном направлении путем перемещения перфо рированных пластин 5 в наиболее близкое к оси вращения барабана пол жение , соответствующее окружности диаметром i (Фиг.5). С этой целью перемещением вдоль вала 6 втулки 9 относительно ее нейтрального прложе ния осуществляют ввод в зацепление конических зубчатых колес 14 привод ных ходовых винтов 13, вращающихся вместе с барабаном 3 относительно его оси вращения, с одн№ из двух противоположно направленных коничес ких зубчатых колес втулки 9, удержи ваемой от вращения фиксатором 10. 15 8результате при бдностороннем вращении барабана 3 от его привода приводным ходовым винтам 13 сообщается также вращение вокруг собственных осей, направление каждого из которых зависит от того, с каким из двух конических зубчатых колес втулки 9 обращенных зубчатыми венцами одно к другому, вьшолнено зацепление, т.е. от направления перемещения втулки 9 вдоль вала.. Перемещение втулки 9вдоль вала 6 относительно ее нейтрального положения обеспечивается включением одного из электромагнитов 24 или 25, действие которого на поворотный рычаг 22, контактирующий с втулкой, соответствует требуемому направлению ее перемещения. Включение электромагнитов может производиться либо непосредственно оператором, либо программным устройством командоаппаратом. При вращении приводных ходовых винтов 13 находящиеся на их гладкой цилиндрической части гайки 17 ползунов входят в зацепление с резьбой и навинчиваясь на резьбу, перемещаются по ней вдоль приводных винтов вместе с ползунами, на которых они закреплены. .Одновременно в этом же направлении перемещаются внутри вращающегося барабана и связанные с ползунами 15 перфорированные пластины 5. Пройдя всю длину резьбы приводных ходовых винтов 13,гайки 17 выходят из зацепления с ней, т.е. свинчиваются с неё и остаются на гладкой цилиндрической части 19 (фиг.6), при этом перемещение перфорированных пластин 5 прекращается и они оказываются зафиксированными в наиболее близком относительно оси вращения барабана положении. Таким уменьшением в радиальном направлении внутреннего объема вращакяцегося барабана с отжимаемым .бельем обеспечивается уравновещивание барабана, так как величина уменьшенного внутреннего объема выбирается из условия полного и равномерного его заполне ния всей массой влажного отжимаемого белья, которая при зтом размещена симметрично относительно оси вращения барабана (фиг.2). Перфорированные пластины 5 остаются в наиболее близком относительно оси вращения барабана положении на протяжении всего времени выполнения центробежного отжима белья, а после 7 его окончания.. для обеспечения нормальных условий выполнения всех последующих операций цикла стирки и облегчения выгрузки из барабана всей массы отжимаемого белья, уплот ненной действием центробежных сил, производят перемещение пластин в об .ратном направлении, т.е. в их наибо лее удаленное от оси вращения бараб на положение (фиг. 4 и 5). Изобретение позволяет за счет уравновешивания вращающегося бараОа «а с отжимабмым бельем исключить пр рыполненйи отжима повышенные вибрационные нагрузки, имеющие место в известных стирально-отжимных машинах вследствие действия при отжиме неуравновешенных центробежных сил инерции из-за неравномерного размещения отживаемого белья по периметру обечайки барабана, несимметрйчного относительно оси его вра щения, а также исключить сбои в работе стйрально-отжимной машины в режиме отжима и вьтолнение вследст158вие этого повторных циклов отжима. Кроме того, при уменьшении внутреннего объема барабана в радиальном направлении и размещении всей массы отжимаемого белья в центральной части внутреннего объема барабана полученная в результате величина момента инерции барабана с отжимаемьш бельем значительно меньше, чем в барабанах известных стиральноотжимаемых машин (в которых отжимаемое белье распределено по периметру внутренней поверхности обечайки барабана), что позволяет снизить энергозатраты на выполнение центробежного отжима. Таким образом, обеспечивается повьш1ение надежности в работе предлагаемой стйрально-отжимной машины, а за счет значительного увеличения частоты вращения барабана в режиме отжима, улучшения показателя остаточной влажности отжатого белья и сокращения времени вьшолнения повьш1ение эффективности отжима.

Фыг.1

7 Z6 22 11 8 g I I /

f5

5

Г

л.

.п

V. TL

Фиг.

г

т/

/

f9

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1151615A1

Барабан для стирально-отжимной машины 1981
  • Мельник Леонид Владимирович
  • Усольцев Александр Михайлович
  • Мальцев Борис Борисович
  • Нагорный Петр Иванович
  • Радченко Иван Петрович
SU986993A1
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков 1922
  • Асафов Н.И.
SU6A1

SU 1 151 615 A1

Авторы

Усольцев Александр Михайлович

Мальцев Борис Борисович

Нагорный Петр Иванович

Мельник Леонид Владимирович

Емельянов Олег Иванович

Даты

1985-04-23Публикация

1982-09-03Подача