Барабан для стирально-отжимной машины Советский патент 1983 года по МПК D06F37/04 

На чертеже изображен барабан для стирально-отжимной машины, установленный в ее корпусе, поперечный раз рез . Барабан дЛя стирально-отжимной м шины содержит, бак .1 и расположенные на внутренней поверхности барабана обечайки 2 вдоль ее оси ребра для захвата белья 3, расположенные на обечайке 2 барабана поворотные оси установленные на поворотных осях 4 {возможностью складывания первая 5 и вторая 6 створки ребра, каждая из которых снабжена хвостовиком 7 и под пружинена упругим элементом 8 и расположенные на барабане ограничители 9 поворота створок. Продольное отверстие в обечайке барабана под ребром для охлаждения выпуклого участка второй створки при складывании створок на чертеже не показано. Створка 5 в поперечном сечении выполнена вогнутой с радиусом кривизшл, равным радиусу кривизны внутренней поверхности барабана. Вторая створка б состоит из двух сопряженных участков, один из которых связан с поворотной осью и выполнен в поперечном сечении вогнутым с тем же радиусом кривизны, что и у первой створки 5, а второй участок выполнен выпуклым с возможностью непрерывного скольжения при складывании створок передней кромки первой створки 5 по выпуклой поверхности второй. Дл обеспечения такого скольжения профиль nonepe fHoro сечения второго участка - створки б на основе известной методики графического построения профиля кулачков по заданному закону движения.. В качестве исходных данных для построения профиля поперечного сечения второго участка створки 6 было взято равенст во углов поворота каждой створки относительно своей поворотной оси за один и тот же промежуток времени и непрерывность скольжения в процессе поворота передней кромки первой створки по-выпуклой поверхности втоР°й- . . . .При этом построении расстояние . между поворотными осями взято из ус ловия прохождения направления дейст вия результирующей силы Q давления белья 3 на створку 5, совпадающего нормалью к поверхности створки, про веденной через точку ее скольжения по створке б, через отрезок, соединяющий, поворотные оси обеих створок реОра. Это условие обеспечивает скл дывание створок ребра при переходе к режиму отжима. В исходном состоянии створки 5 и 6 под воздействием упругих элемен тов 8 находятся в выдвинутом положе нии и образуют ребро требуемой формы, которое служит для захвата белья в режиме стирки. При этом хвостовики 7 створок упираются в ограничители 9 поворота створок, установленные на барабане, и препятствуют их дальнейшему выдвижению.. Упругие элементы 8, подпружинивающие створки 5 и б рассчитаны так, что при любых загрузках б.елья 3 в режиме стирки, створки находятся в вЫщвинутом положении, т.е. образуют ребро для захвата белья, а в режиме отжима - в задвинутом положении, т.е. сложены-. Положение первой 5 и второй б створок ребра на обечайке 2 барабана -строго согласовано с направлением вращения барабана в режиме отжима, ., обозначенного на чертеже стрелкою. Барабан для-стирально-отжимной машины работает следующим образом. В режиме стирки пластинчатые створки 5 и б под воздействием упругих элементов 8 находятся в выдвинутом положении. Хвостовики 7 пластинчатых створок упираются в ограничители 9 поворота створок. Каждая пара створок образует на обечайке 2 барабана ребро для захвата (Зелья 3. При вращении барабана белье 3 взаимодействует с ребрами и в соответствии с известным процессом обработки белья отстирывается. Угловая скорость вращения барабана при стирке значительно меньше, чем при отжиме. Упругие элементы 8, подпружинивающие створки 5 и б рассчитаны так, что центробежная и касательная силы, действующие на створки 5 и б со стороны белья 3 в режиме стирки, меньше силы упругости упругих, элементов 8 и недостаточным для их преодоления. Положение створок оказьавается зафиксированным с образованием ребер ДJ7Я захвата белья. При переходе к режил у отжима в процессе разгона барабана до частоты отжима на первую створку 5 ребра действует со стороны белья 3 касательная сила, обусловленная касательным ускорением, а также центробежная сила, обусловленная центробежным ускорением, пропорциональным квадрату угловой скорости барабана. Створка 5, преодолевая силу упругости упругого элемента 8, поворачивается на своей поворотной оси, приближаясь к внутренней поверхности барабана, увлекая туда же и вторую створку б. При этом передняя, кромка первой створки непрерывно скользит по выпуклой поверхности второй створки благодаря тому, что профиль поперечного сечения выпуклого участка второй створки выполнен по способу выполнения профиля кулачков. Благодарятакому скольжению

при их складывании белье при отжиме в процессе его раскладки не цепляется за края створок.

Таким образом, при разгоне барабана до частоты отжима, первая 5 и вторая 6 створки ребра складываю,тся. При этом выпуклый участок второй створки входит В продольное отверстие, расположенное в обечайке 2 барабана под каждым ребром, а первая створка и вогнутый участок icTBopKH ребра плотно прижимаются к внутренней поверхности обечайки .2 ба рабана. Этим устанавливается препятствие для перемещения белья 3 по обечайке 2 барабана, что способствует равномерной раскладке белья в барабане в режиме отжима.

Строгое согласование положения первой 5 и второй 6 створок ребра на обечайке 2 барабана с направлением вращения барабана в режиме отжима необходимо для того, чтобы касательная силаj действующая со стороны белья 3 и возникающая при разгоне барабана до частоты отжима,была приложена к первой 5 створке каждого ребра, так как в этом случае при скольжении белья по обечайке 2 барабана исключается возможность попадания белья 3 между створками.

При торможении барабана по окончании процесса отжима ;касательная сила, действующая со стороны белья 3, изменит свое направление и будет приложена ко BTOpofJ б створке каждог рёбра. Однако величина этой силы , резко уменьшена, т.е. масса отжатого белья 3 значительно меньше массы, .мбкрогобелья. Центробежная сила, действующа на створки ребра, при Э.ТОМ также резко уменьшится, так как уменьшится частота вращения барабана и масса белья вследствие потери влаги.

Створки 5 и б под действием силы упругости упругих элементов 8 пере.ходят в выдвинутое положение, образуя йа обечайке барабана для .захвата белья. Надвинутое положение створок фиксируется хвостовиками створок 7 и ограничителями поворота створок 9. При этом стиральная машина вновь может переходить в режим стирки белья. ,

Предлагаемый барабан для стирально-отжимной машины по сравнению с изве.стннм барабаном позволяет ycTjiaнить дисбаланс от н:еравномерной- раскладки белья в барабане при отжиме и тем самым снизить вибрационные нагрузки на детали-машины, повысив надежность ее работы. Уменьшение вибрационныз нагрузок на детали и узлы стирально-отжимной Машийы позволяет повысить скорость вращения 1арабана при отжиме и, следовательно, улучшить качество отжима белья. ;

Указанные преимущества позволяют исключить в автоматическойстиральной машине за счет уменьшения вибрацио.нных нагрузок сбои и переход на повторный цикл отжима.

Использование предлагаемого барабана для стирально-отжимной машины в серийно выпускаемой авто,матической стиральной машине- типа Вятка-автомат позволяет за одну стирку уменьшить расход воды на 20%, электроэнергии на 2,5%, сократить время цикла стирки на 7%.

Формула изобретения

25

Барабан для стирально-отжимной ма,шины, имеющий горизонтальную ось вращения. и расположенные на внутренней

эл noBepXHodTH обечайки вдоль ее оси ребра для захвата белья, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения надежности работы при отжиме, каждое ребро состоит из двух . подпружиненных пластинчатых створок,

расположенных вдоль обечайки и шар-нирно смонтированных на ней, при это одна створка выполнена вогнутой, а .

другая примыкает к ней и состоит из двух участков,-один из которых, тированный на обечайке, выполнен вогнутым, а другой участок - выпук..лым, при этом вогнутые участки створок выполнены с радиусом кривизны, равным радиусу кривизны внутренней

45 поверхности обечайки, причем в

последней под каждым ребром выполнена щель для размещения.в ней ВЫПУКЛОГО участка второй створки, а обе- чайка на внешней поверхности имеет

50 ограничители поворота створок.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 630327, кл. о Ьб F 23/02, 1978. . 55 2. Патент ФРГ 14,85084, кл. 8 d 6/30 (прототип).

jJJiDQCL О

// ///////// /////////7/////// //////// /// ///// /// ////