Изобретение относится к хнмическс технологии волокйиетых материалов а именно к красипько-отдеяочно му производству. Известен способ промывки полигМидных текстильных материалов После крашения кислотй1Л красителяни обработкой водным раствором содержащим 1 г/л кальцинированной соды 10 мш при комнатн М тенпер9туре затем растворсм, содержацем t г/л кальцинированной соды и г/я катно ноактивиого вещества 10 мин при и 10 мин при , затем холод ной водой 01Недостатком способа является эяа чительное снижение интенсивности окраски в случае промывки после кра шения полиуретановык тёкстильй1ях ма териалов, в результате чего «скажается исходное соотношение окрасок на смешанных полиуретано-яолиамвдных текстильных материалах и создается разнооттеночность оХраски Наиболее близким по технической суищрстп и достигаем« у результату к изобретению является способ промывки текстильных материалов, в том числе из полиуретаяовых волокон и их смесей с полиамидными волокнами, после крашения, в том числив кислотиьми красителями, за1сп1оча11шр(ся в кратковременном шяосовании их водньм раствором, содержащим, г/л: сили кат натрия 2, препарат ПСЖ-10 на основе зтйпсиликоната натрия 20, иеиоиногенноеПАВ лейкойол 1 при 6080 С, с последующ ей лромш кой холодной и горячей водой при и водном раствором ноющего препарата ДОИ (2 г/л) при 90-95 С С. Однако при нримекекш извесгиого способа прочность окраски телстильных материалов из яолиуретаиовых волокон и их смеси с яо/шамццмми воЛокИами после краоюиия киепртяыми красителями недостаточна. Кроме того, значительное содержание в растворе препарата , а также иснользовайие поверхностио активиых веществ приводят к вагрязиению сточный вод. Цель изобретения - повьшевие проч ности окраски и си кеи1№ загрязнения сточных вод. Поставленная цель достигается тем что согласно способу промывки текстильных материалов Из полиуретановых волокон и их смеси с полиамидньми волокнами после крашения кислотными красителями обработкой их водным pacTiBopoM силиката натрия при 60бЗ С и водой обработку проводят при концентрации силиката натрия в растворе 3-6 г/л в течение 20-30 мин. CHjraicat натрия используется не только как щелочной агент, но при указанной концентрации вызывает дезагрегацш незафиксированного на волокне в процессе крашения кислотного красителяj что облегчает его удаление при промывке и {фиводит к повыше нию прочности окраски. Предлагаемый способ пригоден для промывки после крашения как обычными кислотнм 1И, так и кислотными 1:2 металлк плексиьв 1И красителями, например вофалановымИ. При концентрации силиката натрия ниже 3 г/л сншсается эффективность пррмьшки, а при концентрации силиката натрия выше 6 г/л снижается иитенс1шность окраски. Промывке подвергают полиуретановые нити линейной плютностыо 7,8 текс или трикотажное полотно из полиуретановюс и поттамидных нитей. Пример (известнгл;) Трикотажное полотно, окрашенное красител ем кислотньм чисто-голубым антрахиноновьм, пропитывакл при раствором, содержащим, г/л: препарат ПСЖ-Ю 20, силикат натрия 2, диспёрГатор НФ 1 ,:0 npovaaswrr холодной и горячей водой два раза Н р им ер 2. Трикотажное полотно по примеру 1 обраватшвают в растворе, содержащего 3 г/л силиката натрия при 20 мин, затем обрабанывают водой при 46°С и при по 10 циг. П р им ерЗ. Обработку ведут, как в пршере 2, но концентрация силиката натрия б г/я, TeMrtepaTypa обрай отки вродояжительность 30 мин. Пример 4. Трикотажное полотно, 1зкртавнвии& красителем вофалан красный 3BI. np(f raaioT, как в примере Ь Н р и м е р 5. Трикотажное полотно по примеру 4 обрабатывают, как в примере 3. П р им ер 6. Трикотгвкное полотно, окрашенное красителем вофалан
фиолетовьй 2BL прсмывают как в примере 1.
Пример 7. Трикотгймое полотно по примеру 6 пpo б IQaют, как в примере 3 но при-концентрации силиката натрия 5 г/л.
Результаты, полученные после промывки, приведены б таблице.
Таким образом, предлагаемый способ обеспечивает повышение устойчивости окрасок на 0,5-1,0 балла по сравнению с известным. Кроме того, снижается загрязнение сточных вод за счет исключения препарата ГКЖ-10 и поверхностно-активных веществ из состава обрабатывающих растворов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ СОВМЕЩЕННОЙ КОТОНИЗАЦИИ И КРАШЕНИЯ ЛЬНОВОЛОКНА | 2001 |
|
RU2190052C1 |
СПОСОБ КРАШЕНИЯ ТРИАЦЕТАТЦЕЛЛЮЛОЗНЫХ ВОЛОКОН | 2007 |
|
RU2353723C1 |
Состав для крашения материалов из смеси полиамидных и полиуретановых волокон | 1982 |
|
SU1016410A1 |
СПОСОБ КРАШЕНИЯ ШЕРСТЯНЫХ МАТЕРИАЛОВ ХРОМОВЫМИ КРАСИТЕЛЯМИ | 2004 |
|
RU2268954C1 |
СПОСОБ КРАШЕНИЯ ПОЛИУРЕТАНОВЫХ ВОЛОКОН | 2015 |
|
RU2591936C1 |
СПОСОБ КРАШЕНИЯ И ОТДЕЛКИ ТЕРМО-, ОГНЕСТОЙКИХ АРАМИДНЫХ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2016 |
|
RU2641471C2 |
СОСТАВ ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ВИСКОЗНО-ПОЛИЭФИРНЫХ ТКАНЕЙ К КРАШЕНИЮ И ПЕЧАТИ | 2000 |
|
RU2188264C2 |
СОВМЕЩЕННЫЙ СПОСОБ ПОДГОТОВКИ К ПРЯДЕНИЮ И КРАШЕНИЯ ЛЬНЯНОГО ВОЛОКНА | 2008 |
|
RU2366769C1 |
Способ крашения тканей из химических волокон | 1987 |
|
SU1482989A1 |
СПОСОБ КОЛОРИРОВАНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩИХ ТКАНЕЙ | 2001 |
|
RU2196196C1 |
СПОСОБ ПРСЙФтКИ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ ГОЛИУРЕТАНОВЫХ ВОЛОКОН И ИХ СМЕСИ С ПОЛЙАШЩНЫМИ ВОЛОКНАМИ ПОСЛЕ КРАШЕНИЯ КИСЛОТНЫМИ КРАСИТЕЛЯМИ обработкой их водным раствором силиката натрия при 60-65°С и водой, отличающийся тем, что, с целью повьшения прочности окраски и снижения загрязнения сточных вод, обработку проводят при концентрации силиката натрия в растворе 3-6 г/л в течение 20-30 мин.
t. | |||
Glover В, Agberg | |||
F.R | |||
Ein Ziel das Druckersgute Echtheiter und Sauber Weissfonds eine Studie der Waschprozesse | |||
- Textil Praxis Intanational, 1976, b | |||
Способ очистки нефти и нефтяных продуктов и уничтожения их флюоресценции | 1921 |
|
SU31A1 |
Машина для нарезания зубчатых колес винтовой фрезой | 1925 |
|
SU1318A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
СПОСОБ ПРОМЫВКИ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 0 |
|
SU294890A1 |
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
. |
Авторы
Даты
1985-04-23—Публикация
1983-01-06—Подача