ел
О5
ел
со
i Изобретение относится к горному делу, илгеино к бурению геолого-разведочных С1.важин и скважин на нефть и газ, и может быть использовано в бурении для крепления стенок скважины.
Известен способ крепления стенок скважины обсадными трубами 1.
Недостатки данного способа заключаются в необходимости остановки процесса бурения и перехода на меньший диаметр бурения, а также в повышенном расходе металла.
Наиболее близким к изобретению является способ крепления стенок скважины, включаюш,ий транспортировку закрепляющего агента с помош,ью колонны труб и внедрение агента в стенки скважины.
Сущность способа заключается в том, что для закрепления песков, содержаш.их рудоносную свинцовую гидротерму, в качестве закрепляющего агента используют суспензию измельченных частиц одного из мег;.:1лов, расположенных в электрохимическом ряду напряжений левее свинца (например, железо), которую закачивают буровым насосом в зону закрепления. При контакте вод, содержащих свинец в ионном состоянии, с железными опилками в течение двух часов происходит выделение свинца из ионного состояния в свободное металличеекое состояние. Выделяющийся свинец ог;1И., на песчаных частицах и свя;ii ;нс;(ч- нх в прочную пористую структуР: ,:|.
Модостатками известного способа являюия ограниченность его применения, т.е. только крепление песков, содержащих свинцовую рудоносную гидротерму, длительное время крепления и применение большого количества дорогостоящих материалов.
Целью изобретения является повышение эффективности крепления за счет уменьщение расхода бурового раствора, тампонирующих материалов и обеспечение возможности проведения операции во время бурения без нарущения технологического цикла.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу крепления стенок скважины, включающему транспортировку закрепляющего агента с помощью колонны труб и внедрение агента в стенки скважины, транспортировку закрепляющего агента осуществляют на наружной поверхности колонны труб в составе консистентной смазки, которой покрывают трубы в процессе их спуска в скважину, а внедрение закрепляющего агентав стенки скважины осуществляют вращением колонны труб, при этом в качестве закрепляющего агента используют порощкообразный материал, прочность которого превышает прочность породы.
При этом в качестве консистентной смазки применяют смазку типа КАВС-40, а в качестве закрепляющего агента - порошкообразный чугун с дисперсностью 5-100 мкм, причем содержание последнего в смазке принимают в количестве 5-25 мас.-/о.
Способ осуществляют следующим образом.
При бурении по порода.м, требующим закрепления, на наружную поверхность бурильных труб, в процессе спуска их в скважину, наносят смесь консистентной смазки
и порошкообразного материала. Трубы опускают за забой и производят обычное бурение. За счет взаимодействия (трения, ударов, вибрации) бурильных труб со стенкой скважины, с поверхности бурильных труб
смесь частично переходит в поверхностный слой стенки скважины. При этом часть смазки «отжимается и остается на стенке скважины, образуя защитную пленку, снижающую коэффициент трения бурильных труб с породой. Кроме того, защитная пленка
предохраняет породу от проникновения в нее влаги, что предотвращает набухание и обрущение стенок скважины. Внедренные частицы порошкообразного материала предохраняют поверхностный слой стенки скважинь от истирания при вращении бурового
инструмента.
Пример. Приготавливают закрепляющий агент следующего состава: смазка КАВС-40 85% и порошок чугуна марки АСЧ-3 дисперсностью 50 мкм 15%. Закрепляющий агент наносят на трубу, например, диаметром 50 мм слоем толщиной 0,5 мм. Трубу спускают в скважину, заполненную промывочной ЖИДКОСТЬЮ; например малоглинистым раствором, обработанным КМЦ. Интервал пород, подлежащий закреплению в скважине, представлен, например, глинистым сланцем.
При обычном бурении на 1000 м скважины за счет обогащения раствора частицами пластичной породы расходуется около 120 м раствора. Предлагаемый способ уменьшает износ пластичных пород, что сокращает расход промывочной жидкости до 5 раз. При этом оптимальное содержание чугуна в смазке рекомендуется 5-25 мас.%,
5 а дисперсность порощка чугуна - 5-100 мкм. Консистентная смазка, например, типа КАВС-40 может быть с успехом применена в глинистых растворах, даже если они щелочные, и обладает способностью прочно прилипать к мокрой поверхности бурильных
труб и стенок скважины, не смывается потоком промывочной жидкости и не образует сальников в скважинах.
Сравнительные данные известных и предлагаемого способов приведены в таблице. Приведенные в таблице данные подтверждаются экспери.ментальными данными.
0,5-0,7 м
15-20
2-3 1,0
0,5
0,12
2-3 0,16 1,1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для крепления стенок скважины | 1981 |
|
SU979618A1 |
Способ тампонирования скважины | 1988 |
|
SU1559111A1 |
Способ крепления поглощающих горизонтов скважин в процессе бурения | 1990 |
|
SU1786336A1 |
Состав для бурения скважин | 1979 |
|
SU825578A1 |
Способ крепления призабойной зоны скважины | 1990 |
|
SU1789666A1 |
Способ колонкового алмазного бурения скважин | 1989 |
|
SU1705534A1 |
ОБДЕЛКА ШАХТНОГО СТВОЛА, КОМПЛЕКС ДЛЯ ЕЕ СООРУЖЕНИЯ И СПОСОБ ЕЕ СООРУЖЕНИЯ | 2012 |
|
RU2502873C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ВЫСОКОПРОНИЦАЕМОГО ПЛАСТА СКВАЖИНЫ | 2008 |
|
RU2386786C2 |
СПОСОБ БУРЕНИЯ НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ СКВАЖИН И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1998 |
|
RU2170317C2 |
Способ изоляции поглощающих пластов в скважинах | 1990 |
|
SU1795081A1 |
1. СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ СТЕНОК СКВАЖИНЫ, включающий транспортировку закрепляющего агента с помощью колонны труб и внедрение агента в стенки скважины, отличающийся тем, что, с целью повыщения эффективности крепления за счет уменьщения расхода бурового раствора. тампонирующих материалов и обеспечения возможности проведения операции во время бурения без нарушения технологического цикла, транспортировку закрепляющего агента осуществляют на наружной поверхности колонны труб в составе консистентной смазки, которой покрывают трубы в процессе их спуска в скважину, а внедрение закрепляющего агента в стенки скважины осуществляют вращением колонны труб, при этом в качестве закрепляющего агента используют порощкообразный материал, прочность которого превыщает прочность породы. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве консистентной смазки применяют смазку типа КАВС-40, а в качестве с $ закрепляющего агента - порощкообразный чугун дисперсностью5-100 мкм, причем (Я содержание последнего в смазке принимают в количестве 5-25 мае. %.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Крылов В | |||
И | |||
Изоляция поглощающих пластов в глубоких скважинах | |||
М., «Недра, 1980, с | |||
Способ изготовления гибких труб для проведения жидкостей (пожарных рукавов и т.п.) | 1921 |
|
SU268A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Способ крепления призабойной зоны скважины | 1978 |
|
SU684126A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1985-04-23—Публикация
1983-08-03—Подача