Магнитный железоотделитель Советский патент 1985 года по МПК B01D35/06 C02F1/48 C02F103/34 

2.Железоотделитель по п.1, отличающийся тем, что остроконечные лепестки размещены по одну сторону пластин.

3,Железоотделитель по п.1, отличающийся тем, что остроконечные лепестки размещены по обе стороны пластин.

4. Железоотдалитель по п.1, отличающийся тем, что отверстия смежных пластин размещены соосно.

1. МАГНИТНЫЙ ЖЕЛЕЗООТДЕЛИТЕЛЬ, содержащий рабочую камеру с размещенной в ней ферромагнитной насадкой в виде пластин с отверстиями, магнитнзгю систему, патрубки ввода и вьшода текучей среды, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса сепарации и экономии материала насадки, пластины снабжены веерообразными остроконечными лепесткйми, окаймпяюпщми отверстия, установлены с возмсисностью перемещения и снабжены распорно-прижимным механизмом. (Л сд to о сх

.

Изобретение относится к магнитному разделению веществ я может быть использовано в горнодобываийцей, металлургической, хшдаческой и пищевой промышленностн, атомной и тепловой энергетике для разделения текучих сред на магнитные и немагнитные фракции.

Известен сепаратор, содержащий корпус, эапояиейный полигрздиентной средой из пластин, намагничивакщую электромагнитную систему, патрубки ввода очищаемой и вывода очищенной среды Cl °

Недостатком известного сепаратора является невысокая эффективность процесса сепарации, поскольку смежные пластины- рйспояожены на некотором расстоянии друг от друга, а эффективность магнитной сепарации определяется прежде всего неоднородностью поля, его ррадиейтом.

Наиболее близким к предлагаемому по техиическрй сущности является сепаратор, включающий щшиндрический корпус, снаружи которого размещена электромагнитная система а внутри ферромагниткдя насадка, содержащая перфорированные пластины, патрубки подачи очищаемой и вывода очищенной среды C2L

Недостатком известного сепаратора является невысокая эффективность процесса сепарации, поскольку отсутствуют конструктивные решения для создания резко неоднородного магнитного поля в объеме пластинчатой насадки, что является основным условием эффективной магнитной сепарации« того, отсутствуют 1 Ьнструктивные элементы, меха1шз 1ы для обеспечения пластинчатой насадки.

Цель изобретения повышение эффективности процесса сепарации и экономии материала насадки.

Поставленная цель достигается тем, что в магнитном железоотделите ле, содержащем рабочую камеру с размещенной в ней ферромагнитной насадкой в виде пластин с отверстиями, магнитную систему, патрубки ввода и вывода текучей среды, пластины снабжены веерообразными остроконечными лепестками, окаймляющими отверстия, установлены с возможностью перемещения и снабжены распорно-прижимным механизмом.

Кроме того, остроконечные лепестки могут быть размещены по одну сторону пластин,

, Остроконечные лепестки могут быть размещены по обе стороны пластин. Оси отверстий смежных пластин могут совпадать.

На фиг. 1 и 2 изображен магнитный железоотделитель с вертикальным и горизонтальным расположением пластин; на фиг. 3, 4 - пластинчатые элементы ферромагнитной насадки (узлы I и П

на фиг. 2).

Сепаратор содержит корпус 1, заполненный ферромагнитной пластинчатой перфорированной насадкой 2, содержащей веерообразные остроконечные лепестки, намагничивающую систему 3 в виде постоянных магнитов или электромагнитов, собранных по схеме замкнутой магнитной цепи, распорноприжимной механизм, содержа)вщй привод 4, редуктор 5, элементы механической связи 6, распорно-прижимные пружины 7, патрубки ввода очищаемой среды 8 и вывода очищенной среды 9.

Сепаратор работает следующим образом.

Генерируемый намагничивающей сис. темой 3 магнитньй поток намагничивает перфорированные пластины, при этом в точках контакта веерообразных лепестков ферромагнитных плаСтин или

31

со смежными лепестками создается высокоградиентное магнитное поле, зоны сильного магнитного взаимодействия. Сепарируемая среда, поступающая по патрубку ввода 8 в корпус 1 проходя ферромагнитную насадку 2, разделяется на немагнитные и магнитные включения. Последние под действием сил магнитного взаимодействия осаждаются в местах контакта лепестков и пластин, т.е. в зонах с вьюокоградиентным магнитным полем, Распорно-прижимной механизм обеспечивает необходимый зазор между пластинами, а соответственно и требуемые магнитные параметры поля. Вьшодится очищенная среда по патрубку 9. При насыщении пластин магнитными включениями распорно-прижимной механизм обеспечивает раздвиженйе пластин, а следовательно, их разобщение и встряхивание, что способствует эффективной регенерации насадки. Кроме того, разобщение уменьшает остаточную намагниченность пластин.

В зависимости от требуемой глубины сепарации размер и форма дырок в пластинах, а соответственно и лепестков, может изменяться. При неоднородном фракционном составе.размеры дырок изменяются по направлению движения сепарируемой среды, что приводит к изменению силового воздействия поля на осаждаемые примеси.

Остроконечные лепестки, размещенные по одну, либо две стороны пластин, в зависимости от особенностей сепарируемой среды и требований к чистоте готового продукта в предложенном сепараторе железоотделителя позволяют увеличить градиент (неоднородность) напряженности магнитного поля и создать большое количество зон в местах контакта лепестков с пойерхностью пластин и местах контакта лепестков пластин, а это приводит к резкому увеличению силового взаимодействия магнитного поля с примесными частицами I F Н grad И, где F - сила магнитно26184

го воздействия; Н - напряженность магнитного поля; grad Н - градиент поля. Увеличение неоднородности поля в предлагаемом железоотделителе повышает эффективность процесса магнитной сепарации при неизменном количестве (массе) ферромагнитной насадки. Это достигается без дополнительных затрат, а именно путем пробивания дырок в металле, например металлическим остроконечным конусом или штампом, содержащим большое количество таких корпусов, а это приводит к разрыву металла с образованием остроконечных лепестков, количество которых может быть 2,..., п. При необходимости создания незначительного по величине магнитного поля количество пластин насадки, по сравнению с

0 прототипом, может быть уменьшено .в 3-4 раза при сохранении того же эффекта магнитной сепарации: т.е. экономится сортовой листовой металл, идущий на изготовление насадки. Наличие распорно-прижимного механизма обеспечивает регулирование контактов и зазоров между пластинами в зависимости от вида сепарируемой среды, например, в одном случае сепарируетQ ся измельченная руда, угольная пыпь, водная суспензия металлургических производств, а в другом - воды теплоэнергетических производств сточные и оборотные воды химических, пищевых производств. Кроме того, при регенерации механизм позволяет раздвигать смежные пластины, уменьшать влияние поля остаточного иамагнйчи- вания, т.е. разобщать элементы насадки, встряхивать ее. При исполнении намагничивакщей системы в виде соленоида готастииы могут быть выполнены в форме плоских либо конусообразных тарелок, содержа1цшс веерообразные острокоиечиые лепестки (фиг. 2). taKoe конструктивное решение повьшгает эффект ивность регенерации и соответственно эффективность сепарации, увеличивается при этом экономичность конструкции.