Изобретение относится к используемым в сельскохозяйственной производ стве погрузчикам кормов, а именнр к рабочим органам погрузчиков стабельных кормов. Известны рабочие органы погрузчиков стебельных кормов, вьполнениые в виде фрез-барабанов Cl Фрез-барабаны, первоначально работоспособные на большинстве видов стебельных кормов, вследствие быстрого затупления ножей устойчиво работают лишь на силосе. Они имеют малую производительность из-за ограниченной глубины фрезерования и значительную знерГоемкость, обуслов ленную высокой скоростью вращения и характером отделения частиц корма от скирды - резанием и отрывом. Наиболее близким к предложенному является рабочий орган погрузчика стебельных кормов, содержащий смонтированные на раме посредством вращающихся звездочек бесконечные цепи и закрепленные на них поперечные планки с захватывающими штифтами, каждый из которых вьтолнены с рабочей гранью, расположенной с наклоном к цепям в направлений их движения С,.-:. / . , . ; . . Рабочие органы такого типа имеют меньшую энepгoe flcocть и более высоку производительность по сравнению с фрез-барабанами. Эть достигается отделением частиц от основной массы сгребанием, что позволяет учитывать слоистую структуру корма в хранилищах. Однако цепочно- планчатые рабочи органы устойчиво функционируют лишь на кукурузном силосе и измельченном сенаже и неработоспособны на отдель ных видах стебельньк кормов (неизмельченном сенаже, соломе) из-за наматывания стеблей иа штифты, планки, валы, звездочки. Цель изобретения - повышение надежности работы при Погрузке различных видов кормов. Данная цель достигается тем, что рабочий орган погрузчика стебел ных кормов снабжен гибкой лентой, прикрепленной к наружным сторонам планок, звездочки выполнены реверси ными, а каждый штифт вьтолнен с вто рой рабочей гранью, расположенной противоположной первой с наклоном в направлении реверсивного движения цепей, причем конец штифта выполнен с цилиндрической поверхностью, обра зующая которой параллельна осям вращения звездочек. Кроме того, рабочий орган снабжен установленным у его выходного конца вращакмцимся барабаном с ножами для очистки штифтов от стебельной массы при реверсивном движении цепей. На фиг.1 изображен рабочий орган погрузчика стебельных кормов, вид сбоку; на фиг.2 - штифт с планкой; на фиг.3 - схема технологического процесса работы погрузчика на неизмельченном корме; на фиг.4 - то же, на измельченном корме. Рабочий орган содержит планки 1 со 2, закрепленные на цепях 3, приводимых во вращение звездочками 4 и 5, жестко посаженными на двух параллельных валах 6 и 7, установленных на раме 8. Предусмотрен реверс рабочего органа. На наружных сторонах планок 1 по всему периметру рабочего органа закреплена лента 9, например прорезиненная, обладающая гибкостью и прочностью. Над валом 6 со звездочками 4 по всей пмрине рабочего органа установлен барабан 10с очищакщиьш ножами 11. Штифты 2 имеют форму секторов с двумя рабочими гранями 12 и 13. Нерабочая грань 14 штифта (его конец) выполнена цилиндрической радиусом, равным отрезку, образукМ1емуся при пересечении продолжения грани 13 и вертикальной оси, проведенной через середину основания штифтов 2. Угол наклона грани 12 к горизонтали 4513, грани 13-60 t3. Рабочие грани ножей 11заточены с двух сторон, а угол при вершине лезвия 2212°. Угол между рабочей гранью ножей 11 и вертикалью, проведенной к их основанию, составляет 4613. Высота штифтов и ножей барабана 55-60 мм, диаметр звездочек 180-200 мм, диаметр барабана 250260 мм. Рабочий орган устанавливают на стреле Погрузчика 15, имеющего транспортирующий механизм 16, При осуществлении технологического процесса линейную скорость вращения рабочего органа устанавливают в пределах 1,5-2,0 м/с, барабана 2-5 м/с. При погрузке силоса или измельченного сенажа барабан 10 не включают. Направление вращения рабочего органа в этом случае (фиг.1) против 31 часовой стрелки. Штифты 2 отделяют частицы корма от основной массы и направляют далее к транспортирующему механизму в погрузчике 15. При погрузке неизмельченного сенажа или соломы производят реверсирование рабочего органа и включают очищающий барабан 10. Направление вращения рабочего органа в этом слу чае (фиг.1) по часовой стрелке (Ре вере). Наличие у штифтов 2 двух ра бочих граней 12 и 13 обеспечивает не только их работоспособность при реверсировании рабочего органа, но и позволяет учитывать различие в фи зико-механических свойствах кормов (например, силоса и соломы) углами наклона этих граней. Вьтолнение нерабочей грани 14 штифтов 2 в форме дуги окружности позволяет снизить
/J 7 , 4 сопротивление их перемещению на криволинейном участке траектории. Отделенные частицы корма транспортируются штифтами 2 по верхней ветви рабочего органа. Лента 9 исключает наматывание стеблей на планки 1, валы 6 и 7 и звездочки 4 и 5. Барабан 10 ножами 11 очищает отстеблей шрифты 2, предотвращая их забивание. При этом при необходимости можно обеспе- чить такую скорость барабана (например, 8-10 м/с) при которой достигается значительное дополнительное измельчение корма. Предлагаемая конструкция позволяет обеспечить надежную работу рабочего органа на всех видах стебельных кормов и повысить эффективность использования погрузчика не менее чем на 20%.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОГРУЗКИ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ И ДРУГИХ НАСЫПНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1991 |
|
RU2005342C1 |
Фрезерный барабан измельчитель-погрузчика стебельчатых кормов и удобрений | 1975 |
|
SU566542A1 |
Рабочий орган погрузчика стебельчатого материала | 1984 |
|
SU1242042A1 |
Погрузчик стебельчатых кормов | 1984 |
|
SU1349715A1 |
Погрузчик сенажа | 1981 |
|
SU1005715A1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ПОГРУЗЧИК КОРМОВ | 2004 |
|
RU2280352C2 |
ПИТАТЕЛЬ К ПОГРУЗЧИКУ СЕНАЖА НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ | 2009 |
|
RU2405302C1 |
Погрузчик кормов | 1987 |
|
SU1507247A2 |
ПОГРУЗЧИК КОРМОВ | 2000 |
|
RU2183396C1 |
Заборный орган погрузчика | 1990 |
|
SU1727609A1 |
1. РАБОЧИЙ ОРГАН ПОГРУЗЧИКА СТЕБЕЛЬНЫХ КОРМОВ, содержащий смонтированные на раме посредством вращающихся звездочек бесконечные цепи и закрепленные на них поперечные планки с захватывающими штифтами. Реверс CojtoHa, нёизнель еимыи каждый из которых выполнен с рабочей гранью, расположенной с наклоном к цепям в направлении их движения, отличающийся тем, что, с целью повьшения надежности работы при погрузке различных видов кормов, рабочий орган снабжен гибкой лентой, прикрепленной к наружным сторонам планок, звездочки выполнены реверсивными, а каждый штифт вьтолнен с второй рабочей гранью, расположенной противоположно первой с наклоном в направлении реверсивного движения цепей, причем конец штифта вьтолнен с цилиндрической поверхностью, образующая которой парёллельна осям вращения звездочек. 2. Рабочий орган по п.1, отличающийся тем, что он снабжен установленным у его выходного конца вращающимся барабаном с ножами для очистки штифтов от стебельной массы при реверсивном движении цепей. ел 00 сх ел Силсс, USfffflbffHH fU CfffCTftf
фиг. fy
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
РАБОЧИЙ ОРГАН ПОГРУЗЧИКА КОРМОВ | 0 |
|
SU209892A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Хворостянов Л.И | |||
Исследование и обоснование параметров отделителя стационарного выгрузчика консервированных кормов из траншей | |||
Автореф | |||
дис | |||
на соиск | |||
учен, степени канд | |||
техн | |||
наук | |||
Волгоград, 1980, с.4,5, рис.2 (прототип), |
Авторы
Даты
1985-05-07—Публикация
1982-12-29—Подача