Изобретение относится к аппаратам для очистки воздуха (газа) от химических веществ и может быть использовано в химической, металлургической, машиностроительной и других отраслях промьшшенности для очистки воздуха, аспирируемого от вытяжных шкафов, а также в осушке воздуха.
Известно устройство для очистки .жидкости и газа, содержащее цилиндрический корпус, прилегающую к нему цилиндрическую входную камеру с входным патрубком и фильтрующие нейтроны, один конец которых укреплен в решетке, размещенной во входной камере, а другой в решетке, размещенной в корпусе, причем фильт снабжен прижимным устройством, взаимосвязанным с решеткой, размещенной во входной камере и стержнями, размещенными по оси фильтрующих патронов , при. этом прижимное устройство выполнено в виде закрытого цилиндра со штоком, соединенным с решеткой входной камеры и отверстием, сообщающим полость цилиндра с полостью входной камеры tO и 2 ,
Недостатками известного устройства являются сложность монтажа устройства и неэффективность очистки воздуха от газообразных токсичных веществ. Установка его в вытяжном шкафу создает неудобства для обслуживающего персонала, а способ установки его вне шкафа неизвестен.
Целью изобретения является повышение эффективности работы яшьтрующего патрона и удобство его эксплуатации, монтажа и демонтажа.
Поставленная цель достигается тем, что устройство для очистки воздуха, содержащее корпус с патрубками для ввода и вывода фаз, разделенный на камеры загрязненного и очищенного воздуха и фнльтрзпощий патрон, последний снабжен смачивающим устройством и сборником для смачивающего раствора и выполнен из слоев гидрофильного синтетического и ионообменного волокна, разделенньге стенками и ограничительными решетками.
Сборник для смачивающего раствора снабжен распределительнь1м устройством и соединен с патрубком загрязненного воздуха.
39582
Смачивающее устройство выполнено в виде желоба с кольцевой щелью, соединенного с патрубком смачивающе го раствора и размещенного над слоем гидрофильного синтетического волокна.
Благодаря данной конструкции очистка воздуха от аэрозолей не за висит от количества твердых аэрозолей в неочищенном газе, так как волокно постоянно смачивается раствором, поступающим извне через регулируемую щель в желобе и раствором, попадающим из сборника раствора. Воздух за слоем синтетического волокна находится в состоянии повышенной влажности, благодаря чему ионообменное волокно не подсушивается и повышается его очистная способность, слой синтетического волокна предотвращает попадание твердых аэрозолей на слой ионообменного волокна, тем самым увеличивается эффективность ионообменного слоя и время между регенерациями.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид на фиг. 2 - фильт рующий патрон, разрез; на фиг. 3 фильтрующий патрон, ввд сверху; 30 на фиг. Д - разрез А-А на фиг. 1. Устройство для очистки воздуха состоит из вытяжного шкафа 1, камеры, разделенной перегородками 2 и 3 на камеру 4 загрязнённого воздуха, с расположенными в ней фильтрующими патронами 5, камеру 6 очищенного воздуха с откидной панелью 7. В камере загрязненного воздуха вьтолнены щ,ели 8 для прохода загрязненного воздуха фильтрующим патронам 5.
Под камерой 4 загрязненного воздуха и ниже перегородки 3 расположен сборник 9 смачивающего раствора, в котором расположено распределительное устройство to для диспергирования загрязненного воздуха, сборник снабжен патрубком 11 для слива отработанного раствора. 0
Фильтрующий патрон является очистителем воздуха. Он состоит из двух перфорированных цилиндров; внутреннего 12 и наружного 13. На 5 внешней поверхности внутреннего цилиндра расположен слой гидрофильного волокнистого материала 14 из синтетического волокна высокой пористости. Между слоем гидрофильного волокнистото материала 14 и наружным цилиндром расположена ограничительная вставка в виде пружины 15 , которая служит для фиксации расстояния между внутренним и наружным цилиндрами, и как основа, на которую снаружи крепится слой ионообменного волокнистого материала 16. Оба цилиндра установлены на кольцевое днище 17 с отверстием посередине, равном диаметру внутреннего цилиндра, а сверху закрывается желобом-крьшкой t8 с кольцевой щелью 19 и регулировочным кольцом 20. Верхняя желоб-крышка снабжена также пазами 21 для подвода смачивающего раствора из патрубка 22 в щель 19. Подвод загрязненного воздуха в устройство осутцествляется по патрубку 23, отвод очищенного воздуха по патрубку 24. Устройство крепится на внещней стороне вытяжного щкафа 1. В устройстве может быть установлена батарея фильipy oщиx патронов 5.
Устройство работает следующим образом.
Загрязненный воздух, содержащий токсичные вещества, из вытяжного щкафа 1 через кольцевые щели 8 по патрубку 23 поступает в распределительное устройство 10, расположенное в сборнике 9 смачивающего раствора.
Из распределительного устройства 10 воздух, барботируя через смачивающий раствор, поднимает капельки
539584
раствора вверх н вместе с ними через днище поступает в фильтр, очнщается в нем от пьши и токсичных веществ и по газоходу направляется 5 в камеру 6 очищенного воздуха.
Смачивающий раствор по пазам 21 поступает в кольцевую щель 19, ширина которой регулируется кольцом 20. Из щели, расположенной над слоем 10 синтетического волокнистого материала, смачивающий раствор поступает на этот слой и далее по нему опускается вниз и попадает в сборник.
Установка фильтрующего патрона 15 и его замена осуществляются следующим образом.
Откидная панель 7 поднимается вверх, патрубок 22 для подвода воды к фильтрующему патрону отводится 20 в сторону, снимается желоб-крышка 18 вместе с кольцом 20 и вручную из ячейки, в которую вставлены фильтрующие патроны, вынимается внутренний цилиндр 12, потом пружина 15. После 25 этого гидрофильные и ионообменные волокнистые материалы 14 и 16 на внутреннем цилиндре 12 и пружине 15 заменяются новьгми, цилиндр и пружина снова устанавливаются на место 30 вручную, подводится патрубок к крьпцке и закрывается панель.
Преимущества изобретения достигаются полной очисткой воздуха (газа) от токсичных аэрозолей и газообразных химических веществ, а также легкой заменой фильтрующего.патрона, удобством в эксплуатации.
И
Фиг,1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Фильтр для очистки воздуха | 1982 |
|
SU1085618A1 |
ФИЛЬТРУЮЩИЙ ПАТРОН ДЛЯ УСТРОЙСТВ ОБРАБОТКИ ВОДЫ С ГРАВИТАЦИОННОЙ ПОДАЧЕЙ | 1998 |
|
RU2225744C2 |
ОКРАСОЧНО-СУШИЛЬНАЯ УСТАНОВКА | 2002 |
|
RU2232956C2 |
СПОСОБ ФИЛЬТРАЦИОННОЙ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ И ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ | 1997 |
|
RU2125974C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ВОДОМАСЛЯНЫХ ЭМУЛЬСИЙ И ФИЛЬТРУЮЩИЙ МАТЕРИАЛ | 2003 |
|
RU2361640C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ВОДОМАСЛЯНЫХ ЭМУЛЬСИЙ И ФИЛЬТРУЮЩИЙ МАТЕРИАЛ | 2003 |
|
RU2240854C1 |
ВЫТЯЖНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ АККУМУЛЯТОРОВ | 2000 |
|
RU2161349C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОДЫ ОТ НЕФТЕПРОДУКТОВ И МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ | 2000 |
|
RU2160714C1 |
ПЕРЕНОСНОЙ ВОДООЧИСТИТЕЛЬ | 1996 |
|
RU2100281C1 |
ИНДИВИДУАЛЬНОЕ СРЕДСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ | 2014 |
|
RU2568730C1 |
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА, содержащее корпус с патрубками для ввода и вывода фаз, разделенный на камеры загрязненного и очищенного воздуха и фильтрующий патрон, отличающееся « га тем, что, с целью повышения эффективности работы фильтрующего патрона и удобства монтажа, демонтажа и его эксплуатации, фильтрующий патрон снабжен смачивающим устройст1вом и сборником для смачивающего раствора и выполнен из слоев гидрофильного синтетического и ионообменного волокна, разделенных стенками и ограничительньЕуш решетками. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что сборник для смачивающего раствора снабжен распределительным устройством и соединен с патрубком загрязненного газа. 3.Устройство по п. 1, отлисл чающееся тем что смачивающее устройство вьшолнено в виде желоба с кольцевой щелью, соединен-, ного с патрубком смачивакндего раствора и размещенного над слоем гидрофильного синтетического волокна. О1 00 со сд 00
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Фильтр для очистки жидкостей и газов | 1979 |
|
SU862964A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Патронный фильтр | 1973 |
|
SU511962A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1985-05-07—Публикация
1983-12-05—Подача