Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано в редукторах и маслобаках гидроприводов и систем смазки горных машин угольных шахт и других горных предприятий.
В редукторах и маслобаках гидроприводов и систем принудительной смазки горных машин применяются сапуны, назначение которых - сообш,ение внутренней воздушной полости редуктора или маслобака с атмосферой и выравнивание давления при изменении температуры рабочей жидкости и ее объема для предотвращения деформации и разрывов корпусов, утечек рабочей жидкости и очистки воздуха от крупных твердых частиц угля, породы и пыли.
Известен сапун для горных машин, содержащий частично заполненный рабочей жидкостью корпус с отверстиями для входа и выхода рудничного воздуха и горизонтальный разделитель с соединительной трубкой 1.
Недостатком такого сапуна является малая эффективность очистки воздуха от пыли, что приводит к скапливанию в маслобаке значительного количества пыли, которая приводит к повышенному износу и преждевременному выходу из строя гидравлических узлов и деталей.
Наиболее близким к изобретению является сапун для горных машин, содержащий частично заполненный рабочей жидкостью корпус с отверстиями для входа и выхода рудничного воздуха и горизонтальный разделитель с трубкой, нижний конец которой погружен в рабочую жидкость 2.
Недостатками известного сапуна являются относительно низкий коэффициент очистки рудничного воздуха и большие габаритные размеры.
Цель изобретения - повышение коэффициента очистки рудничного воздуха от пыли и уменьшение габаритных размеров.
Эта цель достигается тем, что сапун для горных машин, содержащий частично заполненный рабочей жидкостью корпус с отверстиями для входа и выхода рудничного воздуха и горизонтальный разделитель с трубкой, нижний конец которой погружен в рабочую жидкость, снабжен установленным на погруженном в рабочую жидкость конце трубки насадком, выполненным с глухим соосным трубке каналом, и сообщенными с ним тангенциальными каналами, расположенными в виде воздухоочистительного лабиринта.
На фиг. 1 показан сапун для горных машин, продольный разрез; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2 (пример исполнения); на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 2 (пример исполнения); на фиг. 5 - сапун для горных машин при работе на всасывание; на фиг. 6 - то же, при работе на нагнетание.
Сапун для горных машин состоит из корпуса 1, верхней 2 и нижней 3 крышек. Внутри корпуса 1 имеется горизонтальный разделитель 4, разделяющий внутреннее пространство корпуса 1 на верхнюю 5 и нижнюю 6 камеры. Нижняя камера 6 корпуса 1 частично заполнена рабочей жидкостью 7, идентичной с рабочей жидкостью маслобака или редуктора, к которому присоединен сапун. В корпусе 1 имеются отверстие 8 для входа запыленного воздуха из атмосферы и отверстие 9 для выхода очищенного воздуха, с помощью которого сапун присоединяется к маслобаку или редуктору. На фиг. 1 показано расположение отверстия 8 для входа запыленного воздуха в нижней камере 6 и отверстия 9 для выхода очищенного воздуха в верхней камере 5. Однако отверстие для входа запыленного воздуха из атмосферы в сапун может располагаться также в верхней камере, а отверстие для выхода очищенного воздуха и присоединения к маслобаку или редуктору - в нижней камере.
Горизонтальный разделитель 4 имеет отверстие 10, к которому с нижней поверхности разделителя присоединена трубка И, нижний конец которой погружен в рабочую жидкость 7 и имеет насадок 12. Крепление насадка 12 на трубке И может быть разъемным, например с помощью резьбового соединения, или неразъемным.
Насадок 12 выполнен с глухим каналом 13, расположенным соосно продольному отверстию трубки 11. По наружному периметру 14 насадка 12 тангенциально к глухому каналу 13 расположены воздушные каналы 15, образующие вместе с глухим отверстием 13 трубки 11 воздухоочистительный лабиринт. Количество воздушных каналов может быть различное (на фиг. 3 - четыре, на фиг. 4 - шесть).
Сапун для горных машин работает следующим образом.
Сапун отверстием 9 для выхода очищенного воздуха подсоединяется к редуктору или маслобаку. Под действием разрежения, возникающегр в редукторе или маслобаке, запыленный воздух из атмосферы, через отверстия 8 для входа запыленного воздуха поступает в нижнюю камеру 6. При этом уровень рабочей жидкости, имевщейся до начала работы сапуна, изменяется. В нижней камере 6 уровень рабочей жидкости 7 понижается до положения 16, часть рабочей жидкости по трубке 11 поднимается в верхнюю камеру 5 до уровня 17. Часть пыли из воздуха осаждается на смоченной рабочей жидкостью поверхности нижней камеры 6. Воздух с оставшейся пылью через воздущные каналы 15, касательные к глухому каналу 13, заходит в глухой канал 13 насадка 12 и, двигаясь по винтовой линии, приводит во вращение рабочую жидкость 7 в трубке И, при этом происходит интенсивное перемешивание воздуха и жидкости. Пыль смачивается рабочей жидкостью, очищенный воздух .из верхней камеры 5 через отверстие 9 поступает в воздушную полость редуктора или маслобака.
При работе на нагнетание под действием давления в редукторе или маслобаке, большем атмосферного, рабочая жидкость из верхней камеры 5 и трубки 11 выдавливается в нижнюю камеру б и находится на уровне 18, расположенном выше воздушных каналов 15. Воздух из редуктора или маслобака проходит через верхнюю камеру 5, трубку 11, глухой продольный канал 13, через тангенциальные каналы 15 в виде пузырьков воздуха проходит через рабочую жидкость и попадает в воздушное пространство над рабочей жидкостью, из которого через отверстие 8 для входа воздуха выходит в атмосферу выработки. При выходе воздуха из рабочей жидкости над ее уровнем 18 поднимаются брызги и струи рабочей жидкости. Они попадают на поверхность нижней камеры 5, на которой осела пыль, смывают ее, смачивают рабочей жидкостью и подготавливают сапун для работы на всасывание.
Предлагаемое изобретение при применении обеспечивает высокий коэффициент очистки рудничного воздуха от пыли. Благодаря этому последовательное соединение двух сапунов обеспечивает практически чистый воздух, что предотвращает аварии гидрооборудования, редукторов. Поскольку для очистки воздуха требуется не более чем два последовательно соединенных сапуна, предлагаемый сапун имеет в 2-2,5 раза меньшие габариты по сравнению с известным.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сапун для горных машин | 1984 |
|
SU1408084A1 |
Сапун для горных машин | 1980 |
|
SU922421A1 |
Сапун для горных машин | 1983 |
|
SU1084463A1 |
Сапун для горных машин | 1983 |
|
SU1218130A1 |
Воздухоочиститель горных машин | 1980 |
|
SU912929A1 |
Воздухоочиститель для горных машин | 1983 |
|
SU1133419A2 |
Воздухоочиститель для гидросистем проходческих комбайнов | 1985 |
|
SU1289999A1 |
Воздухоочиститель для объемных гидроприводов горных машин | 1983 |
|
SU1229375A1 |
Воздухоочиститель гидравлического привода горной машины | 1986 |
|
SU1379464A1 |
Воздухоочиститель для горных машин | 1982 |
|
SU1075007A1 |
САПУН ДЛЯ ГОРНЫХ МАШИН, содержащий частично заполненный рабочей жидкостью корпус с отверстиями для входа и выхода рудничного воздуха и горизонтальный разделитель с трубкой, нижний конец которой погружен в рабочую жидкость, отличающийся тем, что, с целью повышения коэффициента очистки рудничного воздуха от пыли и уменьгиения габаритных размеров, он снабжен установленным на погруженном в рабочую жидкость конце трубки насадком, выполненным с глухим соосным трубке каналом, и сообшенными с ним тангенциальными каналами, расположенными в виде воздухоочистительного лабиринта.
Фиг.З
Фиг Л
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Воздухоочиститель для горных машин | 1982 |
|
SU1075007A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Сапун для горных машин | 1980 |
|
SU922421A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1985-05-07—Публикация
1983-10-24—Подача