Сапун для горных машин Советский патент 1986 года по МПК E21F5/00 

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано в маслобаках объемных гидроприводов и в редукторах горных машин.

Цель изобретения - повышение надежности гидросистем горных машин путем предотвращения разрежения, снижения времени включения сапуна в работу, предотвращения времени запаздывания включения и повышения коэффициента очистки воздуха от пыли.

На фиг. 1 изображен сапун для горных мащин, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, течение рабочей жидкости в начальный период работы сапуна до наступления прохода воздуха и очистки от пыли; на фиг. 3 - то же, работа сапуна после наступления прохода воздуха и очистки от пыли.

Сапун для горных мащин (фиг. 1) содержит корпус 1, горизонтальный разделитель 2, соединительную 3, наружную 4 коаксиальные трубки, верхнюю 5 и нижнюю 6 крыщки. Горизонтальный разделитель 2 разделяет внутреннее пространство корпуса 1 на верхнюю 7 и нижнюю 8 камеры. В корпусе 1 имеются отверстия 9 для входа запыленного воздуха в нижнюю камеру 8 и отверстие 10 для выхода очищенного воздуха. Соединительная 3 и наружная 4 коаксиальные трубки выполнены с радиальными отверстиями 11 и 12 для прохода очищаемого воздуха. В нижней камере 8 установлена переливная трубка 13, верхний конец которой соединен со сквозным отверстием 14 горизонтального разделителя 2, а нижний 15 расположен по высоте между радиальными отверстиями 12 наружной трубки 4 и дном 16 корпуса, функции которого выполняет внутренуяя поверхность нижней крышки 6. Нижняя камера 8 частично залита рабочей жидкостью 17 до уровня 18. Вещественный состав рабочей жидкости 17 должен быть одинаков с вещественным составом рабочей жидкости маслобака.

На фиг. 1-3 показана одна переливная трубка 13, однако их может быть несколько. Поперечное сечение переливной трубки может быть круглым, прямоугольным и практически любым. Возможно также выполнение переливной трубки 13, когда одна ее стенка является внутренней поверхностью корпуса 1.

Сапун для горных машин работает следующим образом.

Отверстие 10 сапуна соединено с внутренним и пространством маслобака объемно0

5

го гидропривода. При включении насоса производится отбор рабочей жидкости из маслобака, в результате чего в воздушном пространстве над рабочей жидкостью в маслобаке и в соединенной с ним верхней камере 7 сапуна создается разрежение, обозначенное на фиг. 2 и 3 знаком «-.

Под действием разрежения в начальный период, предшествующий наступлению прохода запыленного воздуха из атмосферы, обозначенной знаком « + , через сапун, происходит подъем рабочей жидкости из нижней камеры 8 в верхнюю 7 (фиг. 2). Рабочая жидкость из нижней камеры 8 в верхнюю 7 проходит одновременно двумя путями, обозначенными на фиг. 2 пунктирными стрелками. Первый жидкостный поток 19 проходит через радиальные отверстия 12 и 11 и соединительную трубку 3. Второй жидкостный поток 20 проходит через переливную трубку 13 и сквозное отверстие 14 горизонталь0 ного разделителя 22 и ускоряет перемещение рабочей жидкости из нижней камеры 8 в верхнюю 7 и тем самым уменьшает время понижения уровня рабочей жидкости в нижней камере 8 до наступления момента, ког5 да рабочая жидкость понизится до уровня 21 (фиг. 3), на котором расположены радиальные отверстия 12 в наружной трубке 4. Запыленный воздух из атмосферы, обозначенный стрелками контурной линии, проходит через открывшиеся радиальные отверстия 12 наружной трубки 4, через радиальные отверстия 11, соединительную трубку 3 в верхнюю камеру 7. Контактируя с рабочей жидкостью, воздух очищается от пыли. Пыль смачивается и оседает на дно сапуна, очищенный воздух через отверстие Ю уходит в воздушное пространство маслобака объемного гидропривода горной машины и уравнивает давление в маслобаке с атмосферным.

Одновременно с очищаемым воздухом из объема рабочей жидкости нижней камеры 8 через радиальные отверстия 12 и 11, соединительную трубку 3 в верхнюю камеру 7 движется поток 23 рабочей жидкости. В верхней камере 7 от жидкостно-воздущ- ного потока рабочая жидкость отделяется от воздуха и в виде потока жидкости 24 через переливную трубку 13 уходит в нижнюю камеру 8. Циркуляция рабочей жидкости вместе с движением очищаемого воздуха приводит к лучшему перемешиванию запыленного воздуха с рабочей жидкостью и повышению коэффициента очистки воздуха от пыли.

0

0

5

0

//

Ра&очая жидкость Фиг. г

23

Очищенный доздух

2

Составитель В. Пономарева

Редактор О. КолесниковаТехред И. ВересКорректор А. Зимокосов

Заказ 1104/44Тираж 436Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4