Известен способ получения пластмассовых изделий на основе стекловолокна и фурфурольно-ацетоновой смолы путем пропитки стекловолокна смолой с последующим прессованием изделий.
Предлагается способ получения термопластических масс с высокой механической прочностью, заключающийся в том, что стеклоткань, предварительно обработанная фурилсиликатной смолой, пропитывается фурфурольно-ацетоновой смолой и в дальнейщем подвергается дополнительной термообработке. После прессования изделия покрываются лаковой пленкой из фурилсиликатной смолы.
Предварительная обработка стеклоткани фурилсиликатной смолой предохраняет стеклоткань от последующего воздействия кислотного ка тализатора фурфурольно-ацетоновой смолы и обеспечивает более прочную связь между фурфурольно-ацетоновой смолой и стеклотканью, что является следствием химической природы фурилсиликатной смолы, . содержащей кремний и фурановые кольца, причем кремний обладает
повышенным сродством к стеклоткани, а фурановые кольца-сродством к фурфурольно-ацетоновой смоле.
Пример. Стекловолокно обрабатывают раствором фурилсиликат. ной смолы (приготовленной по способу, описанному в авт. св. № 103883 так, чтобы количество мономерного соединения (смолы) к весу стекловолокна составляло 2- 10%. В качестве катализатора отверждения берут перекись бензоила (в количестве 0,3-0,6% к весу мономера). После того как на волокне образовалась защитная нленка смолы, его обрабатывают раствором фурфурольно-ацетоновой смолы так, чтобы количество смолы но откощению к волокну составляло 30-45%.
В качестве отвердителя применяют бензол-сульфокислоту, вводя ее в количестве 4-10%. Прессование производят при давлении порядка 10-150 кг/с.и2, температуре 180- 300° и времени выдержки 30 секунд (на 1 мм толщины прессуемого изделия) .
Для долговременной работы в условиях высоких температур ловерхность изделия покрывают пленкой,(лако6ый раствор) фурфурилсиликатно.й смолы. .
Физико-механические показатели прессованного материала со стекловолокном 0 7 |J- (в количестве 62%):
1.Удельный вес-1,7.
2.Цвет-темно-коричневый.
3.Удельная ударная вязкость-
65.1-95,1 кг см/см.
4.Предел прочности при сжатии-964 кг/см.
5.Предел прочности при статическом изгибе-1482 кг/см.
6.Твердость по Бринеллю -
36.2кг/мм. После термообработки при 350 в течение 5 часов:
1.Удельная ударная вязкость поднялась до 107,4-140 кг-см/см.
2.Предел прочности при сжатии-2984 кг/см.
3.Предел прочности при статическом изгибе-1025 .
4.Твердость по Бринеллю - 37 кг/мм.
Предмет изобретения
1. Способ получения пластмассовых изделий на основе стекловолокна и фурфурольно-ацетоновой смолы путем пропитки стекловолокна смолой с последующим прессованием изделий, отличающийся тем, что, с целью предохранения стекловолокна от действия кислых катализаторов и обеспечения более прочной связи между стекловолокном и фурфурольно-ацетоновой смолой, стекловолокно предварительно обрабатывают фурилсиликатной смолой, содержащей перекисный катализатор.
2. Видоизменение способа по п. 1, отличающееся тем, чтО; с целью предохранения готовых изделий от атмосферного воздействия п действия кислорода при высоких температурах, изделия покрывают лаковой пленкой фурилсиликатной смолы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения пластмасс, покрытий и пропиток | 1957 |
|
SU112916A1 |
Способ получения совмещенных эпоксидных и других фенольно-формальдегидных смол методом смешения | 1957 |
|
SU109650A1 |
Способ получения теплопроводного графита путем пропитки его смолой | 1956 |
|
SU106361A1 |
Способ увеличения срока службы деревянных конструкций культивационных сооружений | 1957 |
|
SU115613A1 |
Способ изготовления пластмассы | 1954 |
|
SU106645A1 |
Способ изготовления органо-минерального пласта бетона | 1956 |
|
SU151243A1 |
Способ термической обработки пластических масс | 1957 |
|
SU115036A1 |
Способ получения эпоксидного клея | 1959 |
|
SU133965A1 |
Способ изготовления оболочковых форм литейного производства | 1957 |
|
SU113737A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СМОЛЫ НА ОСНОВЕ ФУРФУРИЛОВфГОСПИРТА.,.. ;;лти:"и0- -^-j ]\ ,„,.., и•;?Х1!Пм>&:а:АЯЬ15ь.1ИОТ1'1и | 1965 |
|
SU168878A1 |
Авторы
Даты
1958-01-01—Публикация
1957-01-16—Подача