Устройство для промывки щепы Советский патент 1985 года по МПК D21C1/02 

1 Изобретение относится к вам для очистки пpo dывкoй древесной технологической щепы и предназ начено для использования в лесной деревообрабатывающей и целлюлознобумажной промышленности. Известно устройство для промывк щепы, включающее корпус с верхним цилиндрическим и нижним коническим участкамИа промьгоочную трубу, сред ства для загрузки щепы в корпус и выгрузки промытой щепы, примесей и тяжелых включений, разделительну перегородку, установленную в корпу се с образованием в ней кольцевого зазора, и центральный приводной вал с крыльчаткой на конце 1 . Недостатками известного устройства являются большой процент уноса с отходами качественной щепы, снижение эффективности работы на щепе из древесины плотных пород и частое забивание средства отвода примесей и тяжелых включений из-за значительных количеств затонувшей щепы. Цель изобретения сокращение потерь щепы, удаляемой с тяжелыми включениями и повьшение эффективнести промывки. Поставленная цель достигается тем, что в устройство для промывки щепы, включающее корпус с верхним цилиндрическим и нижним коническим участками, промывочную трубу, сред ства для загрузки щепы в корпус и выгрузки промытой щепы, примесей и тяжелых включений, разделительную перегородку, установленную в корпусе с образованием в нем кольцевого зазора, и центральный приводной вал с крыльчаткой на конце промывочная труба установлена по центру корпуса, в ее нижней части смонтирована крыльчатка приводного вала, а разделительная перегородка расположена на промывной трубе и выполнена в виде сопряженных большими основаниями верхнего и нижнего полых усеченных конусов, причем площадь сечения кольцевого зазора в зоне между переходом цилиндрической части корпуса в коническую и большим основанием сопряженных конусов равна площади сечения кольцевого зазора мезвду кониче ким участком корпуса и меньшим 4 основанием нижнего усеченного корпуса. При этом разность диаметров цилиндрической части корпуса и большего основания усеченного конуса превышает удвоенную величину максимального размера ддины промытой щепы. На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Устройство содержит корпус 1 с верхним цилиндрическим 2 и нижним коническим 3 участками, промывочную трубу 4, средство 5 для загрузки щепы, снабженное бункером 6, и средство 7 выгрузки промытой щепы, устройство 8 примесей и тяжелых включений, разделительную перегородку 9, вьтолненную в виде сопряженных большими основаниями верхнего 10 и нижнего 11 усеченных конусов и расположенную в корпусе 1 на промывочной Трубе 4 с образованием кольцевого зазора 12, центральный привод вал 13с крыльчаткой 14 на конце и с приводом 15. Корпус имеет тангенциально смонтированные патрубки 16 для подвода промывной воды и технологические лючки 17. Устройство работает следующим образом. Загрязненную щепу средством 5 загрузки подают в корпус 1 под уровень жидкости, где она, попадая под действие струй промьшочной жидкости, нагнетаемой по патрубкам 16, вовлекается в вихреобразное вращат льное движение вокруг геометрической оси корпуса и интенсивно промь вается. Легкая щепа всплывает и под действием центробежных сил оттесняется к выгрузочному средству 7, где обезвоживается и выгружается шнеком. Тяжелая щепа тонет и равномерно оседает на коническую поверхность верхнего конуса 10, по которой соскальзывает и попадает в кольцевой зазор 12. Здесь происходит отделение щепы от особо крупных примесей, которые при профилактическом осмотре излекаются через лючки 17. Пройдя кольцевой зазор 12, щепа и более мелкие примеси попадают в подконусное пространство, образованное космическим участком 3 и нижним усеченньм конусом 11. Конструкция этого пространства такова, что

3

в нем нет сечений, по площади меньших, чем площадь кольцевого зазора, это исключает забивание щепой этой части устройства пропуск при необходимости нужного количества щепы непрерывным потоком. В нижней части устройства происходит отделение щепы от остальных примесей, удельный вес которых больше, чем удельный вес щепы, так как щепа под действием крыльчатки 14 засасывается в трубу 4, а примеси, скатьтаясь по коническому днищу 3 корпуса 1 попадает в устройство 8 для отвода примесей и тяжелых включений.

Кроме функции засасывания, крьшьчатка 14 выполняет и функцию, промывки щепы. Под действием создаваемо544

го ею вихревого потока, а также импульсов, которые она передает щепе , происходит освобождение щепы от песка и грязи. Затонувшая щепа перекачивается крыльчаткой 14 через трубу 4 в средство 7 выгрузки промытой щепы.

Предлагаемое устройство в 1,5 раза уменьшает потери технологического сырья и соответственно noBbmiaeT выпуск готовой продукции. За счет повьш1ения эффективности очистки щепы улучшается работа последующего технологического оборудования (варочных котлов, бумажных и картоноделательных машин), повышается качество выпускаемой бумажной продукции.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОРЕКИ 1ДЕПЫ, включающее корпус с верхним цилиндрическим и нижним коническим участками, промьшочную трубу, средства для зёгрузки щепы в корпус и выгрузки промытой щепы, примесей и тяжелых включений, разделительную перегородку, установленную в корпусе -с образованием в нем кольцевого зазора, и центральный приводной вал с крыльчаткой на конце, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью сокращения- потерь щепы, удаляемой с тяжелыми включениями, и повьппения эффективности промывки, промывочная труба установлена по центру корпуса , в ее нижней части смонтирована крыльчатка приводного вала, а разделительная перегородка расположена на промывочной трубе и вьтолнена в виде сопряженных большими основаниями верхнего и нижнего полых усеченных конусов, причем площадь сечения кольцевого зазора в зоне между переходом цилиндрической части кор- пуса в коническую и большим основанием сопряженных конусов равна площади сечения кольцевого зазора между коническим участком корпуса и меньшим основанием нижнего усечен(Л ного конуса. 2. Устройство по п. 1, о т л ичающееся тем, что разность диаметров цилиндрической части корпуса и большего основания усеченного конуса превышает удвоенную величину максимального размера длины промытой щепы. СП ел 4:

4