Изобретение относится к способам промывкидревесной щепы и оборудованию для их осущест ления и может найти применение при подготовке сырья для изготовления волокнистых полуфаб рикатов,-предназначенных для .изготовления бумаги и картона. Известен способ промывки щепы, включающий погружение щепы в промывочную емкость с водой, воздействие на щепу струй воды, ра деление промытой щепы на кондиционную щепу и отходы промывки, содержащие Неотделенные куски дреяеа1ны, песок и камни 1. Эгог способ осуществляется в установке, содержащей промыбочную емкость, средства для подвода щепы в емкость и удаления кондиционной щепы и отходов из зоны сбора отходов в сборники кондиционной шепы и отходов. Однако описанный способ и установка для его осуществления не обеспечивают достаточно высокой степени промывки при исгюльзовании щепы из корней и пней. Кроме того, процесс щюмывки является довольно продолжительным. Целью изобретения является повышение эффективности процесса промьшки при испол1иювашш шепы из гшей и корней. Это достигается тем, что отходы промывки подвергают в промывочной емкости воздействию воздушных струй, отделяют крупные куски древесины и направляют их в поток кондиционной щепы, а оставшиеся отходь промывки подвергают сепарации, причем отделенные тяжелые куски древесины соединяют с потоком кондидаонной щепы. Предлагаемый способ осуществляется в установке, промьшочная емкость которой в зоне сбора отходов снабжена кольцевым трубопроводом тодвода воздуха, а сборник отходов представляет собой сепаратор для отделения в нем тяжелых кусков древесины от песка и камней. На фиг. 1 представлена принципиальная схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 схематично показана промывочная емкость, вид сбоку; на фиг. 3 - то же, вариант. . Устройство имеет транспортеры , 2, 3, дроб1лку 4, транспортер 5 измельченного материала, цшек 6, промьшочную емкость 7 с водой,
средство iiim удаления KonzwUHOFiiroH ineni i в виде лопастного колеса 8, обводной транспортер 9, ситовой барабан 10, транспортер 11, ситовой барабан 12, рубительнуго магиину 13 для веток, транспортер И, сопла 15, 16 высокого давления воды , двигатель 17, сопло 18, гребной винт 19, вариатор 20, двигатель 21, conria 22, кольцевой трубопровод 23, сепаратор 14 д.1я отделения тяжелых кусков древесины, сито 25, транспортер 26, валиковая дробилка 27, транспор- ю тер 28, сито 29, транспортер 30,сборник 31. Материал, подлежащий размельчению, подает :я ситовым транспортером 1 и 2 в дробилку Загрязнения, в основном камни и земля, отделяются от пней уже на транспортерах 1 и 2 и удаляются транспортером 3, Пни измельчаются в дробш1ке 4. Во время размельчения дробилкой 4 значительная часть земли, коры и камней отделяется или по крайней мере, становится легче -отделяемой после этого вследствие вибрации. Размельченный материал подается далее транспортером 5 от дробилки к промывочной, емкости 7 кЬторая представляет собой воронкообразньш резервуар с водой. В случае, если древесный материал не требует промьшки, может быть использован обводный транспортер 9. Из промывочной емкости материал вместе с водой поступает во вращающийся ситовый ёарабан 10, в котором вымывается оставщаяся часть загрязнений и откуда размельченный материал переносится транспортером 11 ко второму ситовому барабану 12. В последнем барабане больщие куски древесины отсортировываются и подаются далее для размельчения в машину 13 для рубки веток. Полученная таким образом очищенная раздробленная древесина транспортером 14 подается в процесс производства пульпы.В г|ромьюочной емкости 7 земля, песок, кам ни и кора отделяются способом, описанным ниже, и представляют собой отходы, которые ненепрерывно удаляются из промывочной емкости наклонньгм щнеком 6. Поскольку отходы содержат еще тяжелые куски древесины, опустивщиеся в воду вместе с песком и камнями, они отдельно обрабатываются для отделения древесины. Раздробленный материал подается b промьшо ную емкость, представленную на фиг, 2, в месте, показанном на фигуре стрелкой, и подвергается в этом месте действию очень сильных ст воды из сопел 15 и 16 высокого давления. Кроме того, что струи воды вьгмьюают песо и землю, они также в значительной степени способствуют отделению коры, отделение которой начинается уже в дробилке. Раздробле1шый материал в основном проходит непосредственно к выходу из промывочной
емкости откуда он удшгяется в напранленнн, пч казанном стрелкой, nociveucTBOM лопастного колеса 8, расположенного на выходе Н(юм1.1вочной емкости, которое приводится во нрашение двигателем. Концы лопастей колеса погружены в воду.
Земля, песок и камни вследствие того, что они тяжелее воды, осаждаются на дно емкости 7, в зоне сбора отходов, откуда отходы удаляются наклонным шнеком 6, приводимым во ращение двигателем 17. При обработке пней больщая часть коры также осаждается на дно промьшочной емкости поэтому удаляется. С другой стороны, имеются куски древесины с таким большим удельным весом, что и они имеют тенденцию к осаждению. С целью решения этой проблемы предлагается осуществить несколько операций для дальнейщей обработки отходов. Как показано на фиг. 2, в воде установлено несколько сопел 22. Они предназначены для подачи воды под давлением и создания потока, направленного наклонно вверх к выходу промьшочной емкости. Направление указанного потока может быть отрегулировано посредством рычажного механизма таким образом, что часть, древесины, которая в другом случае выпала бы в осадок, поднимается к лопастному колесу 8. Кольцо 23 вьшолнено из трубы и снабжено множеством отверстий, через которые вдувается возду 4; чтобы предотвратить засорение зоны сбора отходов, горловины промьточной емкости, Кроме того, кольцо 23 воздушной продувки способствует также созданию направленного вверх потока. Установлено, что с точки зрения результатов промывки, желательно, чтобы вблизи выхода промывочной емкости размещалось подающее воду под давлением направленное вверх сопло 18, хотя оно необязательно, Поскольку вода непрерьшно вытекает с промытой щепой, то достигается постоянный ток воды через промывочную емкость. Вода может рециркулировать через отстойник или, если желательно, непрерывно может подаваться свежая вода. В представленной на фиг. 3 промьшочной емкости, направленный вверх поток Создается гребным винтом 19, угол наклона которого и скорость вращения регулируется вариатором 20. Гребной винт приводится во вращение двигателем 21. Несмотря на то, что в промьюочной емкости создается направленный вверх поток, самые тяжелые частицы опускаются на дно. Это гарантирует то, что измельченная древесина, вышедшая из промывочнрй емкости, является довольно чистой. Все куски древесины могут быть подняты к поверхности воды достаточно сильным потоком, но вместе с измельченной древе5СИ11ОЙ поток можег также поднять землю и песок. Необходимо, чтобы существовала возможность регулирования направления и силы поток для обеспечения возможности выбора оптимального режима работы промывочной емкости в зависимости от подаваемого в нее необработанного материала. Отходы подвергают специальной сепарационной обработке (см. фиг. I). Песок и камни сна чала удаляют из отходов, вышедших из промыВОЧ1ЮЙ емкости посредством сепаратора 24. Сепаратор снабжен поперечными ребрами, которые непрерьшно поднимают песок и камни вверх. Посредством водной промывки древесина и кора удаляются с нижней части сепаратора. Большие куски древесины отсортировьгеаются ситом 25 и подаются далее транспортерами 26 и И в ситовый барабан 12. Маленькие куски древесины вместе с незначительным количеством коры подаются в валковую дробилку 27, в которой кора размальшается в мелкий порошок. Мелко раздробленный материал поднимается транспортером 28 на сито 29, с которого мелкие частицы древесины попадают на транспортер 26, а порошкообразная кора проходит на транспортер 30 и удаляется из системы а сборник 31. Изобретение позволяет повысить степень про мьтки, а также упростить и интенсифицировать процесс. Форму л а и : о (5 р ( « н У х 1.Способ промывки щепы, включающий ияружение щепы в промывочную емкость с водлж, воздо ствие на шепу струй воды, разделение промытой икпы на кондиционную шепу и отходы промьтки, оодержашие неотделенные куски древесины, песок и кам1Ш, отличающийся тем, что, с целью повышения эффектимости процесса промывки при использовании шепы из корней и пней, отходы промывки подвергают в промьшочной емкости воздействию воздушных струй, отделяют крупные куски древесины и направляют их в поток кондиционной щепы, а оставшиеся отходы промывки пйд вергают сепарации, причем отделенные тяжелые куски древесины соединяют с потоком кондиционной щепы. 2.Установка для осуществления способа по п. 1, содержащая промьшочную емкость, средства для подвода щепы в емкость и удаления кондиционной щепы и отходов из зоны сбора отходов в сборники кондиционной щепы и отходов, отличающаяся тем, что промьшочная емкость в зоне сбора отходов снабжена кольцевым трубопроводом подряда воздуха, а сборник отходов представляет собой сепаратор для отделения в нем тяжелых кусков древесины от песка и камн. Источники информа1 ии, принятые во внимание при зкстертизе . Патент США N 3708063, кл. 209-3, 1973.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОТХОДОВ ИЛИ ОСТАТОЧНЫХ ОТХОДОВ | 1997 |
|
RU2198041C2 |
УСТАНОВКА НЕПРЕРЫВНОЙ ОЧИСТКИ ОБОРОТНОЙ ВОДЫ ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ | 2003 |
|
RU2233248C1 |
СПОСОБ И СИСТЕМА ДЛЯ ВАРКИ ТОНКОЙ ЩЕПЫ В ВАРОЧНОМ КОТЛЕ | 2010 |
|
RU2555655C2 |
Устройство для промывки щепы | 1982 |
|
SU1157154A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ГРУНТОВ И ПОЧВ ОТ НЕФТИ И НЕФТЕПРОДУКТОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2381995C1 |
Линия изготовления плитных материалов | 1986 |
|
SU1423388A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ДРОБЛЕНКИ ИЗ РАЗЛИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2061590C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КОНДИЦИОННОГО ДРЕВЕСНОГО СЫРЬЯ | 1991 |
|
RU2047399C1 |
СПОСОБ СБОРА И ЧАСТИЧНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ЗАТОПЛЕННОЙ, ПОЛУЗАТОПЛЕННОЙ И ПЛАВАЮЩЕЙ ДРЕВЕСИНЫ | 2009 |
|
RU2402196C1 |
Устройство для промывки щепы | 1980 |
|
SU935551A1 |
Авторы
Даты
1979-05-15—Публикация
1976-01-16—Подача