1 I
Изобретение относится к горной промьшшенности, в частности к конструктдиям армировкн шахтных стволов и может быть использовано в вертикальных стволах шахт.
Известна армировка стволов шахт, содержащая консольные расстрелы и проводники подъемного сосуда Cl.
Недостатком такой армировки является низкая несущая способность расстрелов.
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является армировка вертикального шахтного ствола, содержащая консольные расстрелы коробчатого сечения, опорные кронштейны, закрепленные в бетон крепи парами штанг, и проводники для подъемного сосуда 2j.
Недостатками известной конструкции армировки являются ее относител но высокая металлоемкость и громоздкость пространственных блочных расстрелов.
Цель изобретения - снижение металлоемкости .
Поставленная цель достигается тем, что в оборудовании вертикального шахтного ствола, содержащем консольнью расстрелы коробчатого сечения, опорные кронштейны, закрепленные в бетон крепи парами штанг, и проводники для подъемного сосуда, консольные расстрелы выполнены
72442
длиной, равной 1,6-3,0 расстояния межцу штангами, при этом проводники размещены вдоль боковой стенки подъемного сосуда у его торцов. 5 На чертеже изображен вертикальньв1 шахтный ствол,поперечное сечение.Оборудование вертикального шахтного ствола содержит консольные расстрелы 1, опорные кронштейны 2
10 на штангах 3, закрепленных в крепи 4 ствола, проводники 5, расположенные у торцов подъемного сосуда 6 вдоль его боковой стенки или вдоЛь удлиненной части рамы 7 сосуда.
15 Оборудование работает следующим образом.
При движении подъемного сосуда 6 в проводниках 5, расположенных, например, вдоль боковой стенки у его
20 торцов, нагрузки, возникающие в
процессе взаимодействия движущегося подъемного сосуда 6 и проводников 5, передаются на консольные расстрелы 1, выполненные в виде консольных балок коробчатого профиля, длина которых составляет 1,6-3,0 расстояния между штангами 3, и далее через опорные кронштейны 2 и штанги 3 та Крепь 4 сТвола.
I
Использование изобретения позволяет уменьшить расход металла на оборудование с обеспечением требуемой несущей и деформационной способностей.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
БЕЗРАССТРЕЛЬНАЯ АРМИРОВКА ВЕРТИКАЛЬНОГО ШАХТНОГО СТВОЛА | 2002 |
|
RU2232274C1 |
Блочная армировка вертикального шахтного ствола | 1976 |
|
SU905473A1 |
Армировка шахтного ствола | 1988 |
|
SU1610024A1 |
Армировка шахтного ствола | 1985 |
|
SU1323727A1 |
АРМИРОВКА ВЕРТИКАЛЬНОГО ШАХТНОГО СТВОЛА | 2008 |
|
RU2382201C1 |
Блочная армировка вертикального шахтного ствола | 1990 |
|
SU1735591A1 |
Оборудование шахтного ствола | 1984 |
|
SU1155557A1 |
Консольно-анкерная армировка шахтных стволов | 1976 |
|
SU891941A1 |
Жесткая армировка вертикального шахтного ствола | 1981 |
|
SU1040158A1 |
Оборудование вертикального шахтного ствола | 1989 |
|
SU1682578A1 |
ОБОРУДОВАНИЕ ВЕРТИКАЛЬНОГО ШАХТНОГО СТВОЛА, содержащее консольные растрелы коробчатого сечения, опорные кронштейны, закрепленные в бетон крепи парами штанг, и проводники для подъемного сосуда, о тличающееся тем, что, с целью снижения металлоемкости, консольные расстрелы выполнены длиной, равной 1,6-3,0 расстояния меяэду штангами, при этом проводники размещены вдоль боковой стенки подъемного сосуда у его торцов. (Л ел ю 4 4
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент ФРГ 1458708, кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Приспособление для склейки фанер в стыках | 1924 |
|
SU1973A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Блочная армировка вертикального шахтного ствола | 1976 |
|
SU905473A1 |
Авторы
Даты
1985-05-23—Публикация
1982-09-24—Подача