Изобретение относится к горной промышленности, в частности к конструкциям армировки шахтных стволов, и может быть использовано в вертикальных стволах шахт. Цель изобретения - повышение эффективности эксплуатации за счет сокращения затрат времени на обслуживание оборудования и его ремонт.
На фиг.1 изображен вертикальный шахтный ствол, поперечное сечение; на фиг.2 - узел I на фиг.1; на фиг.З - вид А на фиг.2 (крепление проводника к расстрелу).
Оборудование вертикального шахтного ствола содержит консольные расстрелы 1 П-образной формы, рельсовые проводники 2, установленные попарно на каждом расстреле 1 и соединенные с ними регулируемым узлом 3 соединения и подъемные сосуды 4 с открытыми башмаками 5 скольжения, расположенными вдоль внутренних боковых сторон подъемных сосудов 4 за пределами торцевых сторон. Регулируемый узел 3( соединения состоит из приваренных к расстрелу кронштейнов 6 с наклонными в разные стороны параллельными отверстиями овальной формы и зажимов 7 с пятой, соединяемых с рельсовым проводником 2 зажимами 8, стяжными болтами 9 и гайками 10. Между зажимами 7 с пятой и кронштейнами 6 установлены прокладки 11. Зажимы 7 с лятой крепят к кронштейнам 6 болтами 12 и гайками 13. Зажимы 7 и 8 выполнены с вырезами по форме подошвы проводника. Обслуживающий персонал, который находится в одном из подъемных сосудов 4 или на его крышке во время движения (на малой скорости), проводит осмотр всех проводников 2. расстрелов 1, узлов 3 их соединения и при необходимости устраняет обнаруженные мелкие дефекты - например, проверяет колею и расстояние между проводниками 2 подъемных сосудов 4, подтягивают крепежные детали регулируемых узлов 3 соединения проводников 2 с расстрелами 1, а при необходимости производит изменение расстояния между проводниками путем изменения количества прокладок 11 или перемещением любого проводника 2 влево или вправо по расстрелу 1. Для этого необходимо отпустить гайки 10 и 13 болтов 9 и 12 и передвинуть проводник 2 в нужную сторону.
При этом зажимы 7 и 8 изменяют свое положение по отношению к расстрелу 1 изза наличия в нем кронштейнов 6 с овальными отверстиями, одновременно поднимаясь или опускаясь по рельсовому проводнику 2. В новом положении проводник фиксируют
путем затяжки всех болтовых соединений, происходит заклинивание зажимов 7 и 8 на подошве рельсового проводника 2 и их дальнейшее перемещение вдоль проводника 2 становится невозможным.
При действии на проводник 2 в процессе эксплуатации горизонтальной силы, направленной вдоль расстрела 1, он вместе с зажимами 7 и 8 стремится переместиться в направлении приложенной к нему силы, при
этом болты 12 должны перемещаться вдоль овальных отверстий кронштейнов 6, которые направлены под углом к оси расстрела в разные стороны, при этом неизбежно должны перемещаться вдоль проводника 2 за. жимы 7 и 8, что невозможно.
Регулировку колеи обслуживающий персонал производит путем изменения количества прокладок 11, при этом все операции аналогичны, однако вместо передвижки
проводника добавляют или убирают прокладки 11.
Компактное расположение на каждом консольном расстреле 1 П-образной формы рельсовых проводников 2 обоих подъемных
сосудов 4 обеспечивает возможность их ремонта и обслуживания с любого из подъемных сосудов 4, что позволяет вдвое сократить время на проведение этих работ.
Формула изобретения
Оборудование вертикального шахтного ствола, включающее консольные расстрелы, рельсовые проводники, закрепленные на расстрелах, и подъемные сосуды с направляющими башмаками скольжения, установленными на рельсовых проводниках, о- тл ичающееся тем, что, с целью повышения эффективности эксплуатации оборудования шахтного ствола за счет со5 кращения затрат времени на его обслуживание и ремонт, рельсовые проводники смежных подъемных сосудов установлены попарно посредством узлов соединения с возможностью регулирования их взаимного
0 расположения на каждом консольном расстреле, выполненном П-образной формы, при этом направляющие башмаки установлены с внутренней стороны каждого подъемного сосуда и расположены за пределами
5 их торцовых сторон.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АРМИРОВКА ВЕРТИКАЛЬНОГО ШАХТНОГО СТВОЛА | 2008 |
|
RU2382201C1 |
БЕЗРАССТРЕЛЬНАЯ АРМИРОВКА ВЕРТИКАЛЬНОГО ШАХТНОГО СТВОЛА | 2002 |
|
RU2232274C1 |
Блочная армировка вертикального шахтного ствола | 1990 |
|
SU1735591A1 |
Жесткая армировка вертикального шахтного ствола | 1981 |
|
SU1040158A1 |
Узел соединения армировки ствола | 1988 |
|
SU1604992A2 |
Оборудование шахтного ствола | 1984 |
|
SU1155557A1 |
Устройство для перемещения подъемных сосудов по ставам разнопрофильных проводников | 1980 |
|
SU866204A1 |
Узел соединения армировки ствола | 1986 |
|
SU1320426A1 |
Консольно-анкерная армировка шахтных стволов | 1976 |
|
SU891941A1 |
Блочная армировка вертикального шахтного ствола | 1976 |
|
SU905473A1 |
Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано в вертикальных стволах шахт Целью изобретения является повышение эффективности эксплуатации оборудования вертикального шахтного ствола за счет сокращения времени на обслуживание и ремонт. Оборудование содержит консольные расстрелы (КС) 1 П-образной формы. К ним крепятся рельсовые проводники (П) 2, установленные попарно на каждом КС 1 и соединенные с ним регулируемым узлом соединения Подьем- ные сосуды (ПС) 4 смонтированы на П 2 посредством направляющих башмаков скольжения Последние расположены вдоль внутренних боковых сторон смежных ПС 4 за пределами их торцовых сторон Обслуживающий персонал, находящийся на одном из ПС 4, проводит осмотр всех П 2 и КС 1 и узлов их соединения Компактное расположение на каждом КС 1 П-образной формы П 2 обоих ПС 4 обеспечивает их ремонт и обслуживание с любого ПС 4 Зил. Ё N1 С., о 00 го ел 4 00
Buff A noSepHymo
Способ реконструкции жесткой армировки вертикального шахтного ствола | 1985 |
|
SU1301974A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1991-10-07—Публикация
1989-02-23—Подача