Устройство для многоточечного статического тензометрирования Советский патент 1958 года по МПК G01B7/16 G01D7/08 

Известны устройства для многоточечного статического тензометрирования с автоматической регистрацией зависимости деформация - пагрузка, включающие барабан с закрепленной на нем бумажной лентой, регистрирующий механизм, переключатель датчиков и автокомпенсатор. Однако такие устройства позволяют фиксировать значение деформаций во многих точках лищь для одной заданной нагрузки; они сложны и громоздки.

Описываемое устройство лишено этих недостатков. Достигается это тем, что в нем, с целью уменьщения размеров графиков и повыщения точности измерений путем совмещения осей регистрации нагрузки и номеров точек измерения, переключатель датчиков связан с барабаном, перемещаемым линейно под действием автокомпенсатора с помощью двигателя и червячной передачи в зависимости от приложенной нагрузки и поворачивающимся относительно переключателя для перемещения графика на необходимую величину приращения нагрузки, которая регистрируется по оси ордипат в соответствии с номером точки измерения.

На чертеже показана схема устройства.

В устройстве двигатель 1 с редуктором 2 перемещает переключатель 3 датчиков и жестко связанный с ним барабан 4 с закрепленной па нем бумагой. Барабан может поворачиваться относительно переключателя для перемещения графика на необходимую величину приращений нагрузки по оси ординат. Начальная установка этапов нагружепия производится по неподвижной щкале 5. Каретка 6, регистрирующая измеряемую деформацию з, связана с измерительным узлом аппаратуры 7.

Установка номера этала нагружения на каретке может производиться вручную или автоматически. Регистрация показаний может производиться с помощью механизма S, приводимого в движение также от двигателя /, прижимающего каретку 6 с выпуклыми цифрами к копировальной ленте и бумаге графика.

№ 115817- 2 -Результаты измерений деформаций, произведенных при статических испытаниях натурного объекта, используются при построении графиков.

В автокомпенсаторе двухмостовая измерительная схема питается от разделительного трехобмоточного трансформатора. Активные и компенсационный тензодатчики включаются в дифференциальную схему. Напряжение небаланса этой схемы уравновешивается напряжением, снимаемым с измерительной диагонали моста, включающего реохорд и декаду .постоянных сопротивлений. Суммарное напряжение небаланса измерительной схемы подается на вход электронного усилителя. Усилитель имеет настроенную отрицательную обратную связь, позволяющую значительно уменьшить наличие гармоник на выходе (остаточное напряжение на вторичной обмотке трансформатора от гармонических составляющих не превыщает 0,5-1 в).

Со вторичной обмотки выходного трансформатора осуществляется управление балансным мотором и мотором узла автоматической реактивной балансировки.

Балансный мотор через редуктор приводит в движение контакт реохорда и с помощью механизма переключения производит, в случае необходимости, передвижение контакта декады постоянных сопротивлений. Мотор приводит в движение контакт реохорда узла автоматической реактивной балансировки суммарного напряжения небаланса измерительной схемы.

Для повыщения устойчивости работы автокомпенсатора осуществлена тахометрическая обратная отрицательная связь.

Имеется визуальный электронный индикатор баланса на лампе 6Е5С.

Поочередное включение датчиков в измерительную схему и отсчет показаний реохорда и .положения контакта декады постоянных сопротивлений производится переключателем 5 датчиков и отсчетным устройством. Управление переключателем датчиков и отсчетным устройством производится от одного мотора. Мотор автоматически останавливается после заверщения цикла измерения показаний всех датчиков с помощью концевого выключателя.

Предмет изобретения

Устройство для многоточечного статического тензометрирования с автоматической регистрацией зависимости деформация - нагрузка, включающее барабан с закрепленной на нем бумажной лентой, регистрирующий механизм, переключатель датчиков и автокомпенсатор, о тличающееся тем, что, с целью уменьшения размеров графиков и повыщения точности измерений путем совмещения осей регистрации нагрузки и номеров точек измерения, переключатель датчиков связан с барабаном, перемещаемым линейно под действием автокомпенсатора с помощью двигателя и червячной передачи в зависимости от приложенной нагрузки и поворачивающимся относительно переключателя для перемещения графика на необходимую величину приращения нагрузки, регистрируемой по оси ординат в соответствии с номером точ:ки измерения