IIIIIIItI
1 Z I 4 J в г 0aaf ции за счет некоторой дообработки мелких капель, нескоалесцировавших в первый раз. Повторная же обработка при НЭП меньше начального дает положительные результаты. Так, при НЭП равной 3 кВ/см качество деэмульсации улучшилось почти в два раза. Результаты второго опыта подтверж дают эффективность предложенного спо соба злектроразрушения водонефтяных эмульсий. Исследования проводились на 5%-ной водонефтяной эмульсии контр 3,5%) в неоднородном ЭП коаксиальных электродов. В первом случае эмульсию обрабатывали в режиме со снижающимся значением НЭП, т.е. она двигалась из области высокой в область низкой НЭП, во втором случае в обратном направлении. Как видно из представленного графика, наблюдается значительное улучшение качества деэмульсации нефти при использовании предложенного режима. При сравнении результатов двукрат ной и однократной электрообработки эмульсии при одинаковых значениях НЭП можно сделать вывод, что предварительное укрупнение капель привело к тому, что малые значения ,55 кВ/см) при повторной обработке OKa зали эффективное воздействие ла эмул сию. Дообработка же при больших значениях НЭП (7-9 кВ/см) привела к дис пергированию, так сак результаты дву кратной деэмульсации при этом хуже, чем однократной. Учитывая полученные результаты, а также условие оптимальной электрообработки нефти (3 ), связывающее напряженность электрического поля с ра диусом капелек дисперсной фазы, нецелесообразно проводить процесс элек троразрушения нефтяных эмульсий в режиме, в котором отношение начальной напряженности электрического поля к напряженности поля в каждой последующей стадии процесса обратно прО порционально корню квадратному из отношения начального радиуса капель к радиусу капель в каждой последующей стадии обработки. На основании полученных результатов и для их проверки были поставлены два комплексных эксперимента по исследованию качества деэмульсации нефти при одно-,двух- и трехкратном воздействии на нее электрическим полем. Исследования проводили при следующих технологических параметрах: 20°С; С, 404; .„,с Как видно из приведенных результатов первого эксперимента (кривая 1) двух- и трехкратная электрообработки эмульсии без изменения технологических параметров процесса не приносят большего успеха в улучшении качества деэмульсации нефти. Средний эффект двух- и Трехкратной электрообработок составляет к 1,36. Во втором эксперименте в каждой последующей электрообработке изменялись технологические параметры процесса: соответственно уменьшалась НЭП, скорость течения эмульсии (с V 15,7 до Vj 3,9 см/с) и увеличивалось время ее обработки Сс Ц 0,06 до t 0,26 с) в полях пониженной напряженности. Результаты эксперимента (кривая 2) полностью подтверждают целесообразность принятого решения. Качество обезвоживаЬия эмульсии при двухкратной электрообработке возросло в среднем в 1,85 раза, а при трехкратной в 3,4 раза.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ И ОБЕССОЛИВАНИЯ ВОДОНЕФТЯНОЙ ЭМУЛЬСИИ | 1993 |
|
RU2098165C1 |
СПОСОБ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ НЕФТИ | 1995 |
|
RU2093243C1 |
СПОСОБ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ И ОБЕССОЛИВАНИЯ НЕФТИ | 1992 |
|
RU2074231C1 |
Способ обессоливания нефти | 1978 |
|
SU765341A1 |
УСТАНОВКА ОБЕЗВОЖИВАНИЯ И ОБЕССОЛИВАНИЯ НЕФТИ | 1999 |
|
RU2146549C1 |
СПОСОБ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ И ОБЕССОЛИВАНИЯ НЕФТЕЙ | 2009 |
|
RU2429277C2 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ НЕФТИ К ПЕРЕРАБОТКЕ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2162725C1 |
ЭЛЕКТРОДЕГИДРАТОР | 2020 |
|
RU2741855C1 |
Способ обезвоживания и обессоливания нефти | 2019 |
|
RU2694550C1 |
СПОСОБ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ И ОБЕССОЛИВАНИЯ НЕФТИ | 2000 |
|
RU2160762C1 |
СПОСОБ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ И ОБЕССОЛИВАНИЯ НЕФТИ в электрическом поле с постепенным понижением напряженности поля, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса электродеэмульсации нефти и повьшения глубины ее обезвоживания и обессоливания, нефтяную эмульсию обрабатывают в режиме, при котором отношение начальной напряженности электрического поля к напряженности в кажцой последующей стадии процесса обратно пропорционально корню квадратному из отношения соответствующих радиусов капель. с.% а 0.75 0,5 0,25 СП х to iNd
Способ обезвоживания и обессоливания нефти | 1976 |
|
SU678743A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент США № 4308127, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1985-05-30—Публикация
1982-12-27—Подача