СП
05
Изобретение относится к абсорбционной очистке газов от сероводорода органическими растворителями и может быть использовано в газовой, нефтяной и нефтеперерабатывающей отраслях промышленности.
Известны способы абсорбционной очистки газов от сероводород а полярными органическими растворителями, например, диалкиловым эфиром этиленгликоля, метанолом, трибутилфосфатом, диметилсульфоксидом; сульфоналом, N-метилпирролидоном, диметилформамидом и другими, в которых регенерацию абсорбента с выделением сероводорода проводят снижением давления, нагреванием и продувкой газом ил« паром 1.
Такие способы, требуют применения дополнительного процесса типа Клауса для переработки сероводорода в элементарную серу.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ очистки газов от сероводорода путем абсорбции раствором из полярного органического растворителя и алкиламина с последующей регенерацией абсорбента с получением элементной серы продувкой кислородсодержащим газом 2.
Недостатками известного способа являются длительность регенерации абсорбента, невысокая ее степень, составляющая
50%, и необходимость использования крупногабаритных аппаратов.
Цель изобретения - интенсификация процесса регенерации абсорбента за счет увеличения скорости процесса.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу очистки газов от сероводорода путем абсорбции смесью органического растворителя с одноатомным алифатическим спиртом X последующей регенерацией отработанного абсорбента продувкой кислородсодержащим газом, регенераций ведут в присутствии раствора сульфофталоцианина кобальта в N-диметиламинопропионитркле или аллиламине.
При этом сульфофталоцианин кобальта и N-диметиламинопропионитрил или- аллиламин берут в количестве 0,001--0,05, и 0,1-4,0% от масс1 1 абсорбента соответственно.
N-диметиламинопропионитрил формулы (СНз )2 NCHj-CHfCHg-CN. представляет - собой бесцветную или слегка желтоватую жидкость со слабь м запахом аминов плотностью 0,870 г/см с молекулярной массой 98,08, температурой кипения 172°С, температурой плавления 44,2°С, растворимую в воде.
Аллиламин формулы CHjCHg-CHg-NHj представляет собой бесцветную жидкость с температурой кипения 57°С и плотностью 0,761 г/см
В качестве полярного органического растворителя используют диметилсульфоксид, сульфолан, диметиловый эфир этиленгликоля, N-метилпирролидон и одноатомный алифатический спирт.
Процесс абсорбционной очистки газов от сероводорода проводят при температуре от -10 до 40°С и давлении 1 -100, ата.
Регенерацию абсорбента с выделением элемётной серы осуществляют при О-40°С и давлении 1 -100 ата. Отделение элементной серы проводят фильтрованием или центрифугированием. Отходящий кислородсодержащий газ перед сжиганием в печи контактируют с регенерированным абсорбентом. При регенерации абсорбента окислением сероводорода до серы образуется вода, которая разбавляет абсорбент, снижая его емкость . Для удаления воды при содержании ее более 10% часть абсорбента подвергают вакуумной ректификации.
Регененированн1 й абсорбент, содержащий сульфофталоцианин кобальта и Ь4-диметиламинопропионитрил . или ллиламин, возвращают на стадию абсорбции.
Добавление к абсорбенту перед его регенерацией раствора сульфофталоцианина кобальта в N-диметиламинопронионитриле или аллиламине при одном и том же времени регенерации позволяет в два раза повысить степень регенерации и несколько увеличить выход элементной серы, а также сократить время регенерации в три раза и тем самым интенсифицировать процесс окислительной регенерации абсорбента с получением элементной серы.
Яргшер. Отработавший абсорбент после очистки пропана, содержащий 1,3% сероводорода, загружают в количестве 300 мл в реактор с мещалкой. Затем вводят раствор натриевой соли дисульфофталоцианина кобальта в N-диметиламинопропионитриле или аллиламине. Добавляемый раствор содержит натриевую соль дисульфофталоцианина кобальта, N-диметиламинопропионитрил или аллиламин в количестве от 0,001-0,05 и 0,1-4,0% соответственно от массы абсорбента. Окисление сероводорода проводят при 25°С и атмосферном давлении путем подачи в реактор через барботер 0,2 л/мин молекулярного кислорода. Полученную элементную серу отделяют от абсорбента фильтрованием.
Диметилсульфоксид
с добавкой 0,007 вес.%
сульфофталоцианина
кобальта и 0,4 вес.%
N-диметиламинопропионитрила
Диметилсульфоксид
с добавкой 0,007 вес.% сульфофталоцианина кобальта и 0,2 вес.% аллиламина
70
Сульфолан с добавкой 0,1 вес.% дибутиламина
Сульфолан с добавкой
90 5 вес.% дибутиламина
98,0
1,3Отсутствует 100
98,0
1,3Отсутствует 100
80,0
0,01
50,0
0,01
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ СЕРОВОДОРОДА | 1980 |
|
SU856088A1 |
Способ очистки газов от сероводорода | 1979 |
|
SU1150007A1 |
Поглотительный раствор для очистки газа от сероводорода | 1980 |
|
SU880453A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ПРИРОДНОГО ГАЗА ОТ СЕРОВОДОРОДА | 1998 |
|
RU2179475C2 |
Способ очистки газов от сероводорода | 1981 |
|
SU978899A1 |
АБСОРБЕНТ ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ ДВУОКИСИ УГЛЕРОДА И СЕРНИСТЫХ СОЕДИНЕНИЙ | 1981 |
|
SU1018279A1 |
Способ очистки газов от сероводорода | 1981 |
|
SU1005850A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ПОПУТНОГО НЕФТЯНОГО ГАЗА ОТ СЕРОВОДОРОДА И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2385759C2 |
СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ГАЗОВЫХ КОМПОНЕНТОВ КИСЛОТНОГО ХАРАКТЕРА ИЗ ГАЗОВ | 1999 |
|
RU2227060C2 |
Установка, способ и катализатор осушки и очистки газообразного углеводородного сырья от сероводорода и меркаптанов | 2016 |
|
RU2649444C2 |
1. СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ СЕРОВОДОРОДА путем абсорбции смесью органического растворителя с одноатомкым алифатическим спиртом t последующей регенерацией отработанного абсорбента продувкой кислородсодержащим газом, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса за счет ускорения регенерации, последнюю ведут в присутствии раствора сульфофталоцианина кобальта в N-диметиламинопропионитриле или аллиламине. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что сульфофталоцианин кобальта и N-диметиламинопропионитрил или аллиламин берут в количестве 0,,05 и 0,1-4% от массы абсорбента соответственно.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Семенова Т | |||
А | |||
и Лейтес И | |||
Л | |||
Очистка технологических газов | |||
М., «Химия, 1977, с | |||
Железнодорожный снегоочиститель на глубину до трех сажен | 1920 |
|
SU263A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Патент США № 3777010, кл | |||
Самоцентрирующийся лабиринтовый сальник | 1925 |
|
SU423A1 |
Приспособление для склейки фанер в стыках | 1924 |
|
SU1973A1 |
Авторы
Даты
1985-06-07—Публикация
1979-05-28—Подача