Аксиально-плунжерная гидромашина Советский патент 1985 года по МПК F04B1/26 

о

J

Изобретение относится к гидромашиностроению и может быть использовано в регулируемых аксиально-поршневых гидромашинах различного назначения.

Известна аксиально-плунжерная гидромашина, содержащая вал, корпус с линиями подвода и отвода рабочей жидкости, блок цилиндров с плунжерами,, наклонную шайбу, установленную на цапфах, имеювдах опоры скольжения расположенные по обе стороны относительно осевой плоскости гидромашины, и помещенных в направляюп е, выполненные в корпусе, и устройство поворота наклонной шайбы tl )

Недостатками известной гидромашины являются сложность механизма регулирования и трудности регулирования при высоких частотах переключения Цель изобретения - упрощение конструкции.

Указанная цель достигается тем, что в гидромашиИе, содержащей вал, корпус с линиями подвода и отвода рабочей жидкости, блок цилиндров с плунжерами, наклонную шайбу, установленную на цапфах, имеющих опоры скольжения, расположенные по обе стороны относительно осевой плоскости гйдромашины, и помещенных в направляющие, выполненные в корпусеj и .устройство поворота наклонной шайбы, последнее вьтолнено в виде серьги и рычага, один конец которого жестко связан с одной из цапф, а дрзггой шарнирно связан с серьгой, установленной шарнирно на оси, лежащей в плоскости, проходящей через вал и цапфы наклонной шайбы.

На фиг. 1 изображена аксиальноплунжерная гидромапшна, продольный разрез-, на фиг. 2 - вид А на фиг. 1, на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

I :.

Аксиально-плунжерная гидромашина содержит корпус 1, в котором при помощи подпшпников 2 и 3 установлен вал 4 с блоком цилиндров 5. Плунжеры 6 размещены в цилиндрических расточках блока цилиндров 5, образуя рабочие камеры. Башмаки 7 плунжеров 6 упираются в ойорньй диск 8, цапфы 9 которого при помош;и подшипников 10 и ползунов 11 подвижно установлены в пазак 12 корпуса 1. Оба паза 12 выполнены диаметрально противоположно Друг другу вдоль цилиндрической поверхности корпуса 1, а их продольные

60096 . 2

оси лежат в осевой плоскости, перпендикулярной осевой плоскости симметрии гидромашины, т.е. в плоскости, проходящей по перемычкам между -полостя5 ми высокого и низкого давлений ца распределителе 13. С каждой цапфой 9 жестко связан рычаг 14, длиной 8 дру гой конец которого при помощи подшипника 15 шарнирно связан с серьгой 16, длина которой Противоположный конец серьги 16 при помощи подшипника 17 щарнирно связан со штырем 18, который жестко закреплен На корпусе 1, а его ось лежит в плоскости, проходящей через цапфы 9 и ось вращения вала 4. Штьфь 18 перпендикулярен оси вращения вала 4 и расположен со стороны блока цилиндров 5 по отношению к соответствующей цапфе 9. Причем, если опорньй диск 8 перпендикулярен оси вращения вала 4, то расстояние 6 между цапфой 9 и штырем 18 равно разности длин рычага 14 и серьги 16. Полости гидромашинь, образованные распределителем 13 и корпусом f, через каналы 19 и 20 гидравлически связаны с гидросистемой (не показана). Между .валом 4 и блоком цилиндров 5 установлена пружина 21.

Аксиально-плунжерная гидромашина работает следуюпщм образом.

В релсиме насоса вал 4 с блоком одлиндров 5 вращается от приводного двигателя (не показан). На холостом ходу, т.е. когда угол наклона -опорного диска 8 с рычагом 14 равен нулю (угол поворота серьги также равен нулю) и опорный,диск 8 перпендикулярен оси вращения вала 4, подача насоса минимальна, а расстояние между цапфами 9 и соответ- .- ствующими штьфями также минимальное.

При повороте рычага 14, например, против часовой стрелки вместе с опорньп 1 диском 8 на угол у серьга 16 разворачивается на угол ЛГ, цапфа 9 с ползуном 11 перемещаются по пазу 12 от нейтрального положения на величину д , где . .

ue:.c,(i-cos5)-e Ci-cosif)e,(i-cos)

1-У1-г.

в зтом случае часть плунжеров 6, находящихся в данный момент по одну сторону от плоскости, проходящей через цапфу 9 и ось вращения вала 4, утапливаются в блок цилиндров 5, а осталь311ныс выходят из него. Причем величина, на которую указанные плунжеры 6 утапливаются в блок цилиндров 5, намного меньше, чем величина, на которую остальные плунжеры 6 выходят из блока .цилиндров 5, точнее на величину 2лГ, Подача жидкости осуществпяется за счет возвратно-поступательного движения плунжера 6 в блоке цилиндров 5 и поочередной коммутации рабочих камер с каналами 19 и 20. При повороте рычага 14 в противоположную сторону работа гидромашины аналогична. Таким образом, при регулировании

гидромашины мгновенная ось кача 5 повысить точность регулирования.

Фиг,.1 96 ния опорного диска 8 перемещается вдоль оси вращения.блока цилиндров 5, удаляясь от него при увеличении угла ( J ) наклона опорного диска 8. Это позволяет уменьшить объем переменной составляющей нерабочего подпоршневого пространства (мертвьй объем) за счет приближения опорного диска 8 к блоку 1дапиндров при малых параметрах регулирования. Использование предлагаемого технического решения позволяет упростить конструкцию гидромашины и

АКСИАЛЬНО-ПЛУНЖЕРНАЯ ГИДРОМАШНА, coflepajaiuaH вал, корпус с линиями подвода и отвода рабочей жидкости, блок цилиндров с плунжерами, наклонную шайбу, установленную на цапфах, имеющих опоры скольжения. расположенные по обе стороны относительно осевой плоскости гидромашины, и помещенных в направляющие, выполненные в корпусе, и устройство поворота наклонной шайбы, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции,.устройство поворота наклонной шайбы вьтолнено в виде серьги и рычага, один конец которого жестко связан с из цапф, а другой шарнирно связан с серьгой, . . установленной ш рнирно на оси, лежащей в плоскости, проходящей через вал и цапфы наклонной шайбы.