Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано в паротурбинных установках, имеющих регенеративные подогреватели. Известен регенеративный подогреватель паровой турбины, содержащий размещенные в корпусе отсек нагрева воды и отсек сбора воды, разделенные перегородкой с установленными на ней обратными клапанами для слива воды с перегородки, а также трубу аварийного перелива, ходная часть которой расположена над перегородкой 1 . Недостатком этого устройства является то, что при аварийной остановке насосов, откачивающих воду из подогревателя, на перегородке Может накапливаться значительный слой воды, нагретой до температуры насыщения. Этот слой воды представляет опасность для турбины, так как в случае останова турбины, например, вследствие чрезмерного повыщения уровня воды в подогревателе, вода вскипает и капли ее могут быть вынесены обратным потоком пара в проточную часть турбины. Это может привести к аварии с тяжелыми последствиями Максимальная высота слоя воды на перегородке при накоплении в аварийных условиях зависит от расположения входного участка трубы аварийного перелива относительно перегородки и ее входного гидравлического сопротивления. При расходе воды на входе в подогреватель 3000- 4000 т/ч высота слоя воды над приемной воронкой аварийного перелива составит, например, 0,5 м, а суммарная высота слоя воды на перегородке 0,7-0,8 м. В этом случае для защиты турбины от заброса в нее воды необходимо устанавливать обратный паровой клапан (ОПК) на трубопроводе отбора или увеличивать расстояние между перегородкой и патрубком подвода пара. Известен подогреватель системы регенерации паровой турбины, содержащий корпус с установленной внутри горизонтальной перегородкой с вырезом, делящей кор пус на водонагревательный и водосборный отсеки, патрубки подвхэда пара и охлаждающей воды, подключенные к корпусу в зоне водонагревательного отсека, патрубок отвода нагретой воды и конденсата, размещенный в нижней части корпуса в сборном отсеке, установленные совместно устройство аварийного перелива и устройство слива воды, последнее из которых размещено соосно вырезу перегородки 2. Недостаток указанного устройства также заключается в том, что цри чрезмерном повыщении уровня воды при останове турбины вода вскипает и капли ее могут быть вынесены обратным потоком пара в проточную часть турбины, что может вызвать аварию и снижает надежность и экономичность турбоустановки. Цель изобретения - повыщение надежности и экономич-ности турбоустановки. Поставленная цель достигается тем, что в подогревателе системы регенерации паровой турбины, содержащем корпус с установленной внутри горизонтальной перегородкой с вырезом, делящей корпус на водонагревательный и сбррный отсеки, патрубки подвода пара и охлаждающей воды, подключенные к корпусу в зоне водонагревательного отсека, патрубок отвода нагретой воды и конденсата, размещенный в нижней части корпуса в сборном отсеке, установленные совместно устройство аварийцого перелива и устройство слива воды, последнее из которых размещено соосно вырезу перегородки, устройства аварийного перелива и слива воды установлены под перегородкой, при этом устройство аварийного перелива смещено относительно выреза. На фиг. 1 и 2 изображен подогреватель системы регенерации паровой трубины, разрез. Подогреватель содержит корпус 1, водонагревательный 2 и сборный 3 отсеки, разделенные горизонтальной перегородкой 4 с вырезом, патрубок 5 подвода пара, патрубок 6 подвода охлаждающей воды к перфорированным тарелкам отсека 2, патрубок 7 отвода нагретой воды и конденсата, размещенный в нижней части,корпуса 1, устройство 8 слива воды и устройство,9 аварийного перелива, установленные . совместно под перегородкой 4, причем устройство 8 слива воды размещено соосно вырезу в перегородке 4, а устройство 9 аварийного перелива с трубой 10 смещено относительно выреза. Подогреватель снабжен также патрубком 11 подвода пара от посторонних источников. При этом устройство 8 может быть выполнено в виде сопла (фиг. 1) или образовано -стенкой корпуса 1 и кромкой устройства 9 (фиг. 2). Подогреватель работает следующим образом. Вода поступает в подогреватель через патрубок 6, сливается с перфорированных тарелок отсека 2 на перегородку 4, образуя при этом струи и нагреваясь паром, поступающим через патрубок 5 и конденсирующимся на струях воды. С перегородки 4 вода сливается через отверстие устройства 8 (фиг. 1) или в зазор, образованный кромкой устройства 9 и корпусом 1 подогревателя,, через кольцевой вырез в перегородке 4 (фиг. 2). При этом в сопле (фиг. 1) или в кольцевом зазоре (фиг. 2) устанавливается уровень воды (0,8-О, 4 м) достаточный для/ преодоления перепада давлений между отсеками и гидравлического сопротивления
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Регенеративный подогреватель паровой турбины | 1980 |
|
SU1229511A1 |
Регенеративный подогреватель паровой турбины | 1983 |
|
SU1141264A1 |
Подогреватель системы регенерации паровой турбины | 1990 |
|
SU1719777A1 |
Регенеративный подогреватель | 1985 |
|
SU1270487A1 |
Смешивающий подогреватель системы регенерации паровой турбины | 1990 |
|
SU1719778A1 |
СМЕШИВАЮЩИЙ ПОДОГРЕВАТЕЛЬ СИСТЕМ РЕГЕНЕРАЦИИ ПАРОВЫХ ТУРБИН | 2014 |
|
RU2568027C1 |
Теплообменный аппарат для регенеративного подогрева воды | 1982 |
|
SU1090963A1 |
Теплообменный аппарат | 1979 |
|
SU787780A2 |
Регенеративный подогреватель паровой турбины | 1987 |
|
SU1601454A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГЕНЕРАТИВНОГО ПОДОГРЕВА КОНДЕНСАТА | 2010 |
|
RU2443939C1 |
ПОДОГРЕВАТЕЛЬ СИСТЕМЫ РЕГЕНЕРАЦИИ ПАРОВОЙ ТУРБИНЫ, содержащий корпус с установленной внутри горизонтальной перегородкой с вырезом, делящей корпус на водонагревательный и сборный отсеки, патрубки подвода пара и охлаждающей воды, подключенные к корпусу в зоне водонагревательного отсека, патрубок отвода нагретой воды и конденсата, размещенный в нижней части корпуса в сборном отсеке, установленные совместно устройство аварийного перелива и устройство слива воды, последнее из которых размещено соосно вырезу перегородки, отличающийся тем, что, с целью повыщения надежности и экономичности турбоустановки, устройства аварийного перелива и слива воды установлены под перегородкой, при этом устройство аварийного перелива смещено относительно выреза. О5 | ю
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
ТЕПЛООБМЕННЫЙ АППАРАТ | 0 |
|
SU355447A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Тепловые и атомные электрические станции | |||
Справочник под общей редакцией В | |||
А | |||
Григорьева и В | |||
М | |||
Зорина, М., Энергоиздат, 1982, рис | |||
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1985-06-07—Публикация
1984-01-09—Подача