Устройство для испытания оболочек Советский патент 1985 года по МПК G01M19/00 

Изобретение относится к строительству, в частности к испытаниям строительных конструкций. Цель изобретения - повьшение эффективности испытаний. На фиг. 1 изображен общий вид устройства при нагружений испытываемой оболочки по всей поверхности; на фиг. 2 - то же, при одностороннем боковом нагружений оболочки; на фиг, 3 - устройство, вид сверху; на фиг. 4 - распределительная продольная стойка. Оболочка 1 и колонны 2 закреплен к основанию 3. Для создания знакопе ременной нагрузки по периметрам кол цевых сечений оболочки предусмотрен замкнутая прямоугольная рама 4, при крепленная к колоннам 2 с помощью реттлировочных винтов 5. Кольцевое сечение модели t разделено на четыр равные части. В пределах каждого участка установлено несколько тяжей 6 (например, 4) которые передают нагрузку перпендикулярно к поверхноСти оболочки 1. Тяжи 6 по кольцевому сечению установлены на равных расстояниях друг от друга. Нагрузка по закону Kqcos 2 if от силовозбудителя с замкнутой прямоугольной рамы 4 передается на оболочку 1 в соответствии с фиг. 1 с четырех сторон устройства (с.двух сторон действуют силы, направленные внутрь, и с двух - наружу). В каждом горизонтальном сечении шестнадцать сил приложены к оболочке 1 при помопщ тяжей 6, распределительных продольных стоек 7, горизонтальных поперечных балок 8 с центрирую1Щ1ми прорезями и отверстиями и распределительных продольных балок 9с центрщ ующими прорезями и отверстиями и уравновешены четырьмя силами. При помощи распределительных продол ных балок 9, расположенных в четырех вертикальных плоскостях, силы со всех загружае1«1х точек сведены к четырем силовозбудителям 10 (домкра там или грузовьм платформам), расположенных на замкнутой прямоугольной раме 4. Нагрузка по закону Kqcos2 с рамы 4 на оболочку 1 передается в соответствии с фиг. 2 с одной или двух сторон. Каждые две рядом рас- положенные по вертикальным сечениям точки, к которым приложена нагрузка Kqcos2 ( объединены продольной стойкой 7. Эти стойки имеют вырезы . 11, в которых размещены гибкие тяги 12 (фиг. 4). Изменение интенси&ности давления вдоль линейных образуюпщх оболочки 1 (т.е. по высоте) достигается перестановкой тяжей 6 в соответствующие отверстия 13 и пе ремёщением гибких тяг 12 в соответствующие вырезы 11 продольных стоек 7. Распределительные продольные балки 9 также имеют два-пять отверстий для изменения давления по высоте испытываемой оболочки 1. Под продольной стойкой 7 расположена распределительная мет.аллическая пластина .14, под которой размещена резиновая прокладка 15. Опорные зоны всех балок и стоек сжимающей системы выполнены в виде призм и шарниров, что обеспечивает передачу на оболочку 1 сил нормальных к ее поверхности. Устройство работает следующим образом. На замкнутой прямоугольной раме 4 установлены четыре силовозбудителя 10 для нагрузки Kqcos2q H один или два силовозбудителя для нагрузки Kqcos2q . Испытывать оболочки мож,но отдельно на нагрузки Kqcos2cf или на сочетание этих нагрузок Kq ( I cos ср t Y2COS2 Cf) i При этом домкрат 10 может быть проходным и непроходным. В случае проходного домкрата через него пропускают трос, зажимают и передают усилие. Усилие от силовозбудителя 10 передается на распределительные продольные балки 9, которые передают нагрузку на горизонтальные поперечные балки 8, а те, в свою очередь, на продольные стойки 7, в отверстиях которых пропущены тяжи 6, передающие радиально нагрузку на оболочку 1.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСШ 1ТАНИЯ ОБОЛОЧЕК, включающее основание с колоннами, распределительные продольные стойки,.соединенные тяжами с . испытываемой оболочкой, силовозбу- дители для нагружения оболочек вдоль осевой плоскости, соединенные с распределительными продольными стойками, о.тличающеёся тем, что, с целью повышения эффективности, испытаний, устройство снабжено приспособлением для радиального нагружения оболочек в виде четырех силовозбудителей, соединен-. ных с распределительными продольными стойками и поперечными балками установленными параллельно касательным поверхности оболочки, основание снабжено замкнутой прямоугольной рамой, прикрепленной к колоннам, и выполнено с приспособлением для закрепления оболочек, соединение силовозбудителей для нагружения оболочек вдоль осевой плоскости с рас(Л пределите льньми прод6льны14Н стойками выполнено в виде гибких тяг, причем все силовозбудители выполнены с продольными и поперечными балками, установленными перпендикулярно их оси, а продольные балки имеют центрирующие прорези и отвер у стия. 00 со со