Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при разработке месторождений полезньсх ископаемых открытым способом. Известен отвал с призмой упора на его основании из укрепленных вяжущими или цементирующими веществами пород DI Недостатком такого отвала является наличие в нем элементов из дефицитных строительных материалов а именно призмы упора из укрепленных цементирующими веществами пород Наиболее близким к предлагаемому является отвал, включающий расположенную на его основании призму упора из пород с повышенной связностью, выполненную по ширине в вид последовательно расположенных конус с пересекающимися боковыми поверхно тями, вершины которых лежат на одно плоскости И. Недостаток - высокая стоимость пород с повьш1енной связностью. Целью изобретения является сниже ние стоимости отвала путем уменьшения расхода пород с повьпиенной связностью. Поставленная цель достигается. тем, что в отвале, включающем тело отвала и расположенную на его основании призму упора, состоящую из по род с повьппенной связностью по срав нению с породами тела отвала и выполненную по ширине в виде последовательно расположенных конусов с перемекающимися боковыми поверхностями, вершины которых лежат на одной плоскости, призма упора выпол нена в виде вогнутого слоя, ограниченного сверху и снизу плоскостя ми, эквидистантными расчетной поверхности сдвижения и удаленными о нее на расстояние (Hob)5() где Н(, - высота отвала, му У - объемная масса пород при мы упора, кг/м; 45°- ;. 2П - угол внутреннего трения пород призмы упора, град С - сцепление в породах приз упора, т/м. Плотности пород в призме упора и теле отвала находятся в соотношении 1 А ) Pi те где Ь - коэффициент, учитывающий степень уплотняемости отвал нык пород; - емкость ковша экскаватора, мэ ; - ускорение свободного падения, высота разгрузки пород в отвал, м коэффициент интенсивности накопления необратимых деформаций-, продол:кительность разгрузки ковша экскаватора, с; S - площадь разгрузки породы, м, П,йП2- количество разгружений в одну точку массива соответственно в центральной и периферийных зонах. На чертеже показана схема отвала. На основании отвала 1 расположена призма упора из пород с повышенной связностью, выполненная по ширине в виде последовательно расположенных конусов 2 с пересекающими боковыми поверхностями. Призма выполнена в орме вогнутого слоя 3, ограниченного сверху и снизу плоскостями 4 и 5, эквидистантными расчетной поверхности сдвижения 6. Плоскости удаены от расчетной поверхности сдвиения 6 на -расстояние а . Призма упора состоит из уплотненных пород, обладающих повьш1енными рочностными свойствамиIФормирование уплотненных пород происходит следующим образом. В результате падения породы при ее разгрузке из ковша экскаватора или консоли отвалообразователя на отвальный массив оказывается ударное воздействие, динамическое нагружение, величина которого зависит от высоты разгрузки и емкости ковша экскаватора и, как установлено изменяется в пределах от 400 до 3500 кН. Высот-а разгрузки выбирается из условия, чтобы напряженное состояние массива в течение всего процесса динамического воздействия
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Промежуточный отвал | 1988 |
|
SU1705573A1 |
Способ отвалообразования в режиме управляемых деформаций | 1983 |
|
SU1113547A1 |
КОМПЛЕКС ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ОТСЫПКИ ВЫСОКИХ ОТВАЛОВ ПРИ АВТОМОБИЛЬНОМ ТРАНСПОРТЕ | 2000 |
|
RU2168021C1 |
Способ засыпки отработанных карьеров | 1984 |
|
SU1245705A1 |
Способ внутреннего отвалообразования | 1990 |
|
SU1788262A1 |
СПОСОБ ОТВАЛООБРАЗОВАНИЯ | 1990 |
|
RU2007570C1 |
Способ отвалообразования в зоне возможных обрушений | 1985 |
|
SU1281670A1 |
Способ отвалообразования вскрышных пород в обводненных условиях | 1989 |
|
SU1700237A1 |
Способ отвалообразования в режиме управляемых деформаций | 1987 |
|
SU1507972A1 |
Способ бестранспортной разработки наклонных пластовых месторождений | 1985 |
|
SU1289989A1 |
1. ОТВАЛ, включаииций тело отвала и расположенную на его основании призму упора, состоящую из пород с повьппенной связностью по сравнению с породами тела отвала и вг1толненную по ширине в виде последовательно расположенных конусов. с пересекающимися боковыми поверхностями, вершины которых лежат на одной плоскости, отличающийся тем, что, с целью снижения стоимости отвала путем уменьшения i объемов пород с повышенной связностью, призма упора выполнена в форме вогнутогр слоя, ограниченного сверху и снизу плоскостями, эквидистантными расчетной поверхности сдвижения и удаленными от нее на расстояние ; (Ho-h)y() С5М где HO - высота отвала, м; h максимальная высота призмы упора относительно основания, MJ У - объемная масса пород призмы упора, т/м; с - сцепление пород призмы упора, т /м , 5-1 -, , р - угол внутреннего .трения пород призмы .упора, град. 2, Отвал по п. 1, отличающийся тем, что плотности пород в призме упора и теле отвала находятся в соотношении . I./ ШпЛ Р,) О) Г5 где b -коэффициент, учитывающий степень уплотняемости отвальных пород; -емкость ковша экскавато,3 ра, м - ускорение свободного падеМ/С2 НИН, Н р - высота разгрузки пород в отвал, м , о - коэффициент интенсивности накопления необратимых деформацийj Т продолжительность разгрузки ковша экскаватора, с , 5 площадь разгрузки породы. 2 « м П,И Hg- количество разгружений в одну точку массива соответственно в центральной и периферийных зонах.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ отвалообразования | 1980 |
|
SU941582A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторское свидетельство СССР по заявке № 3539030/03,кл.Е 21 C41/OQ, 1983. |
Авторы
Даты
1985-06-23—Публикация
1983-12-23—Подача