Установка для утилизации тепловой энергии в системах кондиционирования воздуха Советский патент 1985 года по МПК F24F5/00 

Изобретение относится к технике кондиционирования воздуха и может быть использовано, в частности, для утилизации тепловой энергии в систе мах кондиционирования воздуха. Целью изобретения является снижение знергозатрат и повышение эффе тивности утилизации тепловой энергии вытяжного воздуха. На чертеже по.казана принципнальная схема установки для утилизации тепловой энергии .в системах кондицио нирования воздуха. Установка состоит из вертикально расположенных приточного и -вытяжного каналов 1 и 2 с установленной в каждом из них соответственно камерой 3 и 4 обработки воздуха, имеющей поверхностный теплообменник 5 и 6 с поддоном 7 и 8 и расположенное над ними оросительное устройство 9 и 10 В вытяжном канале 2 перед основно камерой 4 обработки воздуха по его ходу установлена дополнительная камера 11 обработки воздуха, имеющая дополнительный поверхностный теплооб менник 12 с поддоном 13, дополнитель но установленный циркуляционный насо 14 и расположенное над теплообменником 12 с поддоном 13 дополнительное оросительное устройство 15. Поверхностные теплообменники 5,6 и 12 соединены между собой последовательно через насос 16 циркуляционным контуром 17 промежуточного теплоносителя. Дополнительный поддон через дополнительный циркуляционный насос 14 соединен с дополнительным оросительным устройством 15 вытяжног канала 2. Каждый из поддонов 7 и 8 камер 3 и 4 через циркуляционный насос 18 и 19 соединен с расположенным в другой камере оросительным устройством На выходе из камеры 3,4 и 11 установ . лены соответственно сепараторы 20, 21 и 22. Под поддоном 13 установлен дренаж 23. Установка для утилизации тепловой энергии в системах кондиционирования воздуха работает следующим образом. Вытяжной воздух при поступлении в первую по ходу воздуха камеру 11 вытяжного канала 2 орошается водой оросительным устройством 15, при этом факел распыления направлен по ходу движения воздуха и охлаждение камере 11 происходит, например, до температуры точки росы воздуха. Даее вытяжной воздух охлаждается в ополнительном теплообменнике 12, циркулирующим в контуре, 17 промежуточным теплоносителем с низкой температурой замерзания. При охлаждении воздуха ниже температуры точки росы на поверхности дополнительного теплообменника 12 происходит конденсация водяных паров, что увеичивает теплообмен по сравнению с сухим охлаждением. Орошающая вода вместе с конденсатом собирается в поддоне 13 и насосом 14 подается в оросительное устройство 15. Избыток воды сливается периодически из поддона 13 через дренаж 23. Предварительно охлажденный воздух с положительной температурой и незначительным влагосодержанием из первой по ходу вытяжного воздуха камеры 11 через сепаратор 22 поступает во вторую камеру 4 обработки воздуха. При поступлении вытяжного воздуха в камеру 4 предварительно охлажденный и осушенный вытяжной воздух орошается жидким сорбентом с низкой температурой замерзания, например 30%-ным водным раствором хлористого кальция, из оросительного устройстЬа 10. Далее воздух охлаждается циркулирующим в контуре 17 промежуточньм теплоносителем с низкой температурой замерзания. Жидкий сорбент с несколько уменьшенной концентрацией за счет его разбавления конденсатом вытяжного воздуха собирается в поддоне 8 и насосом 19 подается в оросительное устройство 9 приточного .канала 1. . Промежуточный теплоноситель с низкой температурой замерзания, циркулируя по контуру 17 с использованием насоса 16, передает утилизируемое тепло вытяжного воздуха приточному холодному воздуху. При этом поверхность теплообменника 5 камеры 3 орошается сорбентом из оросительного устройства 9, а факел распыления направлен по ходу движения воздуха и образует на всей поверхности теплообменника 5 жидкостную пленку. При испарении воды из пленки жидкого сорбента влагосодержание приточного воздуха повышается и происходит полная реконцентрация жидкого

сорбента без дополнительных затрат энергии. Жидкий сорбент с восстановленной концентрацией собирается в поддоне 7 и насосом 18 подается в оросительное устро йство 10 камеры 4, Для предотвращения уноса жидкого сбрбента на выходе воздуха из приточного и вытяжного каналов 1 и 2 установлены сепараторы 20 и 21.

Использование предлагаемого изобретения позволяет существенно снизить энергозатраты и повысить эффективность утилизации тепловой энергии вытяжного воздуха.

УСТАНОВКА ДЛЯ УТИЛИЗАЦИИ ТЕПЛОВОЙ ЭНЕРГИИ В СИСТЕМАХ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА, содержащая вертикально расположенные приточный и вытяжной каналы с установленной в каждом из них камерой обработки воздуха, имекицей поверхностный теплообменник с поддоном, и расположенное над ними оросительное уст- . ройство, причем теплообменники соединены между собой циркуляционным контуром промежуточного теплоносителя с насосом, каждый из поддонов камер через циркуляционный насос соединен с расположенным в другой камере оросительным устройством, а на выходе из камер установлен сепаратор, отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат и повышения эффективности утилизации тепловой энергии вытяжного воздуха, на вытяжном канале перед основной камерой обработки воздуха по его ходу установлена дополнительная камера обработки воздуха, имеющая дополнительные поверхностный теплообменник с поддоном, дополнительно установленный циркуляционный насос и расположенные над теплообменником с поддоном дополнительное оросительное устройство, при этом теплообменник (Л приточного канала подключен через циркуляционный контур по ходу промежуточного теплоносителя к теплообменнику дополнительной камеры обработки § воздуха через теплообменник основной камеры, а дополнительный поддон соедш1ен через дополнительный циркуОд ляционный насос с дополнительным ороСО сительным устройством вытяжного канала. со