1.1 Изобретение относится к испытательной технике, в частности к спосо бам испытаний на прочность материало при изгибе. Известен способ испытаний на проч ность материалов при изгибе, заключа ющийся в том, что испытуеный образец устанавливают горизонтально на опорах, изгибают его под действием усилия, .KOTopqe прикладывают при помощи нагружающего устройства, и определяют величину прогиба, по которой судя о прочностных характеристиках матери ала СО Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ испытаний на прочность материалов при изгибе, заключающийся в том, что испытуемый образец устанавливают горизонтально, закрепляют его концы на опорах, изги бают образец под действием собственного веса и определяют величину прогиба, по которой судят о прочностных характеристиках материала 2. Недостатком известных способов является низкая точность при испытании длинномерных образцов, обуслов ленная тем, что в процессе испытания не у-читывается влияние местных дефор маций образца. Цель изобретения - повьшение точности при испытании преимущественно длинномерных образцов путем исключения влияния местных деформаций. Указанная цель достигается тем, что при способе испытаний на прочность материалов при изгибе, заключающемся в том, что испытуемый образец устанавливают горизонтально, закрепляют его концы на опорах, изгибают образец под действием собственного веса и определяют величину прогиба, по которой судят о прочност ных характеристиках материала, один конец образца закрепляют с возможнос тью продольного перемещения, а образец предварительно перед нагружением устанавливают вертикально и определяют в этом положении его прогиб, величину которого учитывают при опре делении прочностных характеристик. На фиг,1 изображена схема нагружения образца в вертикальном положении на фиг.2 - схема нагружения образца под действием собственного веса на фиг.З - схема устройства для осуществления способа испытаний 82 на изгиб; а фиг.4 - то же,: вид сверху.. Устройство для осуществления способа содержит раму 1 с установленными на ней шарнирными опорами 2 и 3, причем опора 3 установлена с возможностью продольного перемещения относительно рамы 1. Последняя закреплена на опоре-4 при помощи оси 5 и имеет возможность поворота вокруг этой оси. На раме 1 закреплен индикатор 6 часового типа для измерения прогиба образца 7 в eio центральной части. Способ осуществляется следующим образом. Образец 7 устанавливают горизонтально на опорах 2 и 3 и закрепляют его концы. При этом индикатор 6 взаимодействует с образцом 7 в его центральной части. После этого раму 1 вместе с образцом 7 поворачивают на 90 вокруг оси 5 таким образом, что опора 3 располагается внизу, а опора 2 - сверху. При установке образца 7 в вертикальное положение при помощи индикатора 6 определяют прогиб образца 7 в этом положении. При этом силы собственного веса образца 7 действуют в направлении, параллельном нейтральной линии образца 7, и не создают деформации изгиба, поскольку опора 3 имеет возможность продольного перемещения относительно рамы 1. Затем раму 1 с образцом 7 поворачивают относительно оси 5 в горизонтальное пОло-, жение и изгибают образец 7 под действием, собственного веса. При этом с помощью индикатора 6 определяют величину прогиба образца 7 в горизонтальном положении. Значение прогиба образца 7 определяют по разности показаний индикатора 6 в горизонтальном и .вертикальном положениях образца 7. йосле этого определяют значение предела прочности материала при изгибе по формуле jj f где 6g - предел прочности материала при изгибе; f - прогиб образца; а,Ь - постоянные величины, определяемые опытным путем. Значения постоянных а и b в каждом отдельном случае различны, поэтому для их определения необходимо проводить предварительную тарировку. Для этого образцы материала, прочность которого должна определена, испытывают на изгиб под действием собственного веса и определяют максимальный прогиб образцов. Затем определяют значения предела прочности на изгиб для каждого образца стандартным методом и, используя формулу (1), обрабатывают результаты предварительных испытаний методом наименьших квадратов.
Изобретение позволяет повысить точность испытаний длинномерных образцов за счет выполнения одной из опор подвижной в продольном направлении и предварительной установки образца в вертикальном положении,что позволяет исключить влияние местных деформаций при определении прогиба образца.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ПЛОСКИХ ОБРАЗЦОВ НА ИЗГИБ | 2017 |
|
RU2645430C1 |
СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ПЛОСКИХ ОБРАЗЦОВ НА ИЗГИБ | 2013 |
|
RU2533999C2 |
СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ НА ИЗГИБ С КРУЧЕНИЕМ ПРИ СТАТИЧЕСКОМ И КРАТКОВРЕМЕННОМ ДИНАМИЧЕСКОМ ВОЗДЕЙСТВИИ | 2015 |
|
RU2578662C1 |
СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ПЛОСКИХ ОБРАЗЦОВ НА ИЗГИБ | 2018 |
|
RU2688611C1 |
Способы оценки эксплуатационной работоспособности профилированного листа из полимерных композитных материалов | 2018 |
|
RU2733106C2 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ХАРАКТЕРИСТИК ИЗГИБНОЙ ЖЕСТКОСТИ ПРОТЯЖЕННЫХ ОБЪЕКТОВ С ПОМОЩЬЮ КРИВИЗНОМЕРА | 2013 |
|
RU2535645C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТНЫХ СВОЙСТВ ПОЧВ В ПОЛЕВЫХ УСЛОВИЯХ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2230317C2 |
СПОСОБ ОЦЕНКИ УСТАЛОСТИ АСФАЛЬТОБЕТОНА ПРИ ЦИКЛИЧЕСКИХ ДИНАМИЧЕСКИХ ВОЗДЕЙСТВИЯХ | 2011 |
|
RU2483290C2 |
Способ усталостных испытаний лопастей воздушного винта и установка для его осуществления | 2021 |
|
RU2767594C1 |
СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ КОНСТРУКЦИЙ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2013 |
|
RU2530470C2 |
СПОСОБ ИСПЫТАНИЙ НА ПРОЧНОСТЬ МАТЕРИАЛОВ ПРИ ИЗГИБЕ, заключающийся в том, что испытуемый образец устанавливают горизонтально, закрепляют его концы на опорах, изгибают образец под действием-собственного веса и определяют величину прогиба, по которой судят о прочностных характеристиках материала, о т л и ч а ю щ .и йс я тем, что, с целью повышения точности при испытании преимущественно длинномерных образцов путем исключе,ния влияния местных деформаций, один конец образца закрепляют с возможностью продольного перемещения,, а об- разец предварительно перед нагружением устанавливают вертикально и определяют в зтом положении его прогиб, величину которого учитывают при определении прочностных характеристик. (Л Од 00 QD 00
Г(г i
I Л г 6
J
7 5
Фаг,.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ получения смеси хлоргидратов опийных алкалоидов (пантопона) из опийных вытяжек с любым содержанием морфия | 1921 |
|
SU68A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Заводская лаборатория, 1949, № 1, с..76. |
Авторы
Даты
1985-06-23—Публикация
1983-06-03—Подача