////////////////////////Л////////Л 1 Изобретение относится к области неразрушающих средств и методов кон роля и может быть использовано для ультразвукового контроля качества сварных соединений материалов из аустенитньос сталей. Известен ультразвуковой преобразователь, имеющий корпус и закрепле ные в нем акустическую призму, пьез элемент и протектор и Недостатком этого преобразовател являетс.я низкая достоверность контроля, обусловленная большим уровнем собственных шумов, возникающих в результате реверберации в призме и протекторе.. Наиболее близким к изобретению по технической сущности является ультразвуковой преобразователь, содержащий корпус, установленную в не акустическую призму, сакрепленный н ней пьезоэлемент и демпфер на основ эпоксидной смолы 2 }. Недостатком известного преобразо вателя является низкая достоверност контроля, обусловленная высоким уровнем акустических шумов в акусти ческой призме из-за недостаточного согласования волновых сопротивлений материала призмы и демпфера. Целью изобретения является повышение достоверности ультразвукового контроля. Указанная цель достигается тем, что ультразвуковой преобразователь, имеющий корпус, установленную в нем акустическую призму, закрепленный на ней пьезоэлемент и демпфер на основе эпоксидной смолы, снабжен дополнительным демпфером, установленным между основным демпфером и нерабочей поверхностью пьезоэлемента, и промежуточным согласуклцим слоем, обхватывающим боковые по4верхности призмы, пьезоэлемента и дополнительного демпфера. На чертеже схематически изображен ультразвуковой преобразователь. Устройство содержит корпус 1, установленную в нем призму 2, закрепленный на ней рабочей поверхностью пьезоэлемент 3, дополнительный демпфер 4, установленный на нерабочей поверхности пьезоэлемента, промежуточный слой 5, выполненный из кожи, пропитанной циакрином, и обхватывающий боковые поверхности призмы, пьезоэлемента и дополнительного демпфера, и вьтолненный на основе эпоксидной смолы демпфер 6, заполняющий внутреннюю полость корпуса 1. Толщина промежуточного слоя равна толщине просветляющего слоя, а волновое сопротивление его выбирается равным Zj,p yz7T где Zj Z - волновые сопротивления демпфегнира и призмы соответственно. Ультразвуковой преобразователь работает следующим образом. Пьезоэлемент 3 излучает ультразвуковые, колебания в обе стороны в дополнительный демпфер 4, где они практически затухают, и в акустическую призму 2, распространяясь по которой часть из них проходит в контролируемое изделие, а часть отражается от границы акустическая призма - контролируемое изделие и попадает на- боковые поверхности призмы, где, благодаря промежуточному слою 5, не отражается от них, а проходит через промежуточный слой, теряя часть энергии, в демпфирующую массу и полностью затухает в ней. Таким образом, в результате снижения собственных шумов преобразователя значительно повышается достоверность контроля,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ | 2001 |
|
RU2209428C1 |
Ультразвуковой преобразователь | 1989 |
|
SU1727049A1 |
Ультразвуковой преобразователь для контроля изделий | 1985 |
|
SU1511671A1 |
СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ ОБЪЕКТОВ ИЗ ТВЁРДЫХ МАТЕРИАЛОВ, УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ВЫСОКОЧАСТОТНЫЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ (ВАРИАНТЫ) И АНТЕННАЯ РЕШЁТКА С ПРИМЕНЕНИЕМ СПОСОБА | 2017 |
|
RU2657325C1 |
Ультразвуковой искатель | 1979 |
|
SU845086A1 |
Ультразвуковой преобразователь | 1980 |
|
SU1273181A1 |
Ультразвуковой пьезопреобразователь Марьина | 1989 |
|
SU1738376A1 |
Ультразвуковой преобразователь | 1986 |
|
SU1387657A1 |
УЛЬТРАЗВУКОВОЙ НИЗКОЧАСТОТНЫЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ С ПЕРЕКЛЮЧЕНИЕМ ТИПА ВОЛН | 2001 |
|
RU2224250C2 |
Способ изготовления ультразвукового преобразователя | 1991 |
|
SU1810820A1 |
УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ, имеющий корпус, установленную в нем акустическую призму, закрепленный на ней пьезоэлемент и демпфер на основе эпоксидной смолы, отличающийся тем, что, с целью повышения достоверности ультразвукового контроля, он снабжен дополнительным демпфером, установленным между основным демпфером и нерабочей поверхностью пьезоэлемента, и промежуточным согласуюпщм слоем, обхватывающим боковые поверхности призмы, пьезоэЛемента и дополнительнЪго демпфера.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Ультразвуковой контроль сварных соединений строительных конструкций | |||
М., 1976, с | |||
Пишущая машина | 1922 |
|
SU37A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Ультразвуковой контроль сварных швов | |||
Киев, Техника, 1972, с.324 (прототип) | |||
- |
Авторы
Даты
1985-06-23—Публикация
1983-06-10—Подача