Патрон крепления бура машины для вскрытия чугунной летки доменной печи Советский патент 1985 года по МПК C21B7/12 

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к устрЬйст вам вскрытия леток доменных печей, и может быть использовано в доменных цехах,.. Цель изобретения ускорение прО цесса бурения канала летки и упрощение машины. На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый патрон, общий вид, продольный разрез; на фиг. 2 - разре А-А на фиг. I. Патрон крепления б-ура содержит корпус 1 с гнездом 2 для хвостовика 3 бура 4 с бурильной головкой 5. Ось 6гнезда выполнена эксцентрично оси 7вращения патрона. Устройство для крепления хвостовика бура выполнено например, в виде клина 8, входящего в паз 9. Эксцентриситет Д оси 6 гнезда 2 относительно оси 7 вращения патрона составляет . KR, где длина бура; Е модуль упругости материала бура; I - момент инерции сечения бура М номинальный момент привода пр вращения бура; Mg момент привода, необходимый для вращения бура при кон центричном расположении осе гнезда и вращения патрона;. К соотношение между силой ре зания и силой Прижатия рабо чей части бура к стенке канала летки; R - радиус рабочей части бура. Патрон работает следующим образом В гнездо 2 вставляют хвостовик 3 бура 4 и закрепляют клином 8. В процессе работы машины под действием усилия продольного перемещения пат рои вместе с буром 4 подают вперед и бурильная головка 5 внедряется в леточную массу чугунной летки домен ной печи. При этом за счет эксцентри ситета А при вращении патрона про-исходит изгиб бура,и, как следствие периодическое изменение момента привода, что приводит к возникновению продольных колебаний бура и, таким образом, к реализации вибровращатель иого процесса бурения без специаль ного механизма возбуждения вибрации бура. После вскрытия летки прекращают вращение патрона, отводят его назад, извлекая бур из пробуренного канала летки, и отводят в сторону. Так как гнездо установки бура в патроне выполнено .эксцентрично его оси вращения, то ось хвостовика бура описьюает при вращении цилиндричес кую поверхность, радиус которой по величине равен эксцентриситету. При этом рабочая часть бура - бурильная головка вследствие ее внедрения в леточную массу не может перемещаться в плоскости, перпендикулярной оси вращения, и бур изгибается, достигая максимального прогиба, равного по величине удвоенному значению эксцентриситета, при.повороте на 180 от исходного положения, и ра:спрямляется п-ри повороте на 360. Таким образом, вследствие прогиба бура на бурильную головку со стороны стенки канала летки действует периодически изменяющаяся С1ша, перпендикулярная оси бура, максимальная величина которой составляет 1 9л .- О) Под действием этого усилия на бур момента сопротивления М при соосном с осью патрона вращении бура действует дополнительный периодически изменяющийся момент Р к R где К - соотношение между силой резания и силой прижатия бурильной головки (рабочей части бура) к стенке канала летки-; Rf, - радиус бурильной головки. Под действием этого периодически изменяющегося крутящего момента , периодически меняетсявеличина закручивания бура как вокруг собственной оси, так и по винтовой линии вокруг оси вращения. Вследствие этого во вращающемся буре возбуждаются продольные колебания с частотой, равной частоте вращения патрона, т.е. реализуется процесс вибровращательного бурения, который и позволяет интенсифицировать процесс вскрытия летки. Величина эксцентриситета определяется допустимой величиной т

ПАТРОН КРЕПЛЕНИЯ БУРА МАШИНЫ ДЛЯ ВСКРЫТИЯ ЧУГУННОЙ ЛЕТКИ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ, содержащий корпус с гнездом для хвостовика бура, отличающийся тем, что, с целью ускорения процесса бурения канала летки и упрощения машины, гнездо для хвостовика бура вьтолнено с зксцентриситетом к оси хвостовика согласно формуле 4 - эксцентриситет оси гнезда где для установки бура относительно оси вращения патрона; i - длина бура; Е I модуль упругости материала бура; момент инерции сечения- бура; МПР номинальный момент привода (Л вращения бура; Mjf момент привода, необходис мый для вращения бура при концентричном расположении осей гнезда и вращения патрона; Tf,т соотношение между силой ре-, резания и силой прижатия О5 рабочей части бура к стенi4 tN9 ке канала летки; Rr - радиус рабочей части бура. о: 00