Изобретение относится к текстильной промышленности, может быть использовано в прядильном производстве на кольцевых прядильных и им подобных машинах и является усовершенствованием известного устройства по ос новному авт.св. М 1051Г39. Целью изобретения является повышение надежности работы. На чертеже изображена схема устройства. Устройство содержит трубку 1 для направления пряжи 2, размещенную меж ду выпускной парой 3 вытяжного прибора машины и средством захвата -и возврата конца пряжи, содержащим при водной цилиндр 4 и нажимной валик 5. Нажимной валик 5 установлен с возмож ностью контакта с приводным цилиндром 4 под воздействием исполнительного механизма 6, связанного с выходом элемента 7 ИЛИ, который одним входом соединен с датчиком 8 обрыва пряжи, а другим входом - с реле времени 9. Между приводным цилиндром 4 и датчиком 8 в трубке 1.размещен тор моз 10 с приводом II для останова пряжи. Привод 11 электрически соединен через формирователь 12 импульсов с датчиком 8 обрыва. Привод 11 выбирают маломощным, малоинерционным. Устройство работает следующим бразом. При обрыве пряжи 2 в треугольнике кручения около выпускной пары 3 от датчика 8 поступает сигнал на исполнительный механизм 6 и привод 11. Привод 11-, обладающий высоким быстродействием, воздействует на тормоз 10, прижимающий пряжу 2 к внутренней поверхности трубки 1, препятствуя ее выходу из трубки 1. Одновременно с этим начинается движение нажимного валика 5 в направлении к цилиндру 4 под воздействием исполнительного механизма 6, По истечении времени, достаточного для надежного зажима пряжи в возвратной паре 4 и. 5, привод 11 обесточивается, и тормоз возвращается в исходное положение, при котором пряжа имеет возможность беспрепятственно перемещаться в направлении к мычке под действием возвратной пары и воздушного потока. Продолжительность воздействия тормоза 10 на пряжу задается путем соответствующего выбора параметров формирователя 12 импульсов, который может быть выполнен в виде, например, одновибратора, и устанавливается на 10-15% большее, чем время срабатывания исполнительного механизма 6.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для присучивания пряжи на кольцевой прядильной машине | 1980 |
|
SU1002422A2 |
Устройство для присучивания пряжи на кольцевой прядильной машине | 1986 |
|
SU1348405A2 |
Устройство для присучивания пряжи на кольцевой прядильной машине | 1977 |
|
SU947236A1 |
Устройство для присучивания пряжи на кольцевой прядильной машине | 1980 |
|
SU941447A1 |
Устройство для присучивания пряжи на кольцевой прядильной машине | 1980 |
|
SU1002423A2 |
Устройство для присучивания пряжи на кольцевой прядильной машине | 1978 |
|
SU1002421A2 |
Устройство для присучивания пряжи на кольцевой прядильной машине | 1986 |
|
SU1382885A1 |
Устройство для присучивания пряжи на кольцевой прядильной машине | 1986 |
|
SU1423644A1 |
Устройство для присучивания пряжи на кольцевой прядильной машине | 1981 |
|
SU1051139A1 |
Устройство для прекращения подачи ровницы в вытяжной прибор прядильной машины при обрыве пряжи | 1985 |
|
SU1296638A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИСУЧНБАНИЯ ПРЯНШ НА КОЛЬЦЕВОЙ ПРЯДШЬНОЙ МАШИНЕ по авт.св. № 1051139, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, оно имеет тормоз пряжи с приводом, установленный между датчиком обрыва пряжи и средством для захвата и возврата конца пряжи, и формирователь импульсов, причем датчик обрыва пряжи дополнительно через формирователь импульсов подключен к приводу тормоза пряжи. СП С tcaai О) О9 GO
Устройство для присучивания пряжи на кольцевой прядильной машине | 1981 |
|
SU1051139A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1985-06-30—Публикация
1984-02-08—Подача