(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИСУЧИВАНИЯ ПРЯЖИ НА КОЛЬЦЕВОЙ ПРЯДИЛЬНОЙ МАШИНЕ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для присучивания пряжи на кольцевой прядильной машине | 1980 |
|
SU1002422A2 |
Устройство для присучивания пряжи на кольцевой прядильной машине | 1980 |
|
SU1002423A2 |
Устройство для присучивания пряжи на кольцевой прядильной машине | 1978 |
|
SU1002421A2 |
Устройство для присучивания пряжи на кольцевой прядильной машине | 1977 |
|
SU947236A1 |
Устройство для присучивания пряжи на кольцевой прядильной машине | 1986 |
|
SU1348405A2 |
Устройство для присучивания пряжи на кольцевой прядильной машине | 1986 |
|
SU1382885A1 |
Приспособление для присучивания вспомогательной нити к мычке устройства для ликвидации обрыва пряжи на кольцевой прядильной машине | 1982 |
|
SU1102825A1 |
Приспособление для ликвидации обрыва одной из мычек устройства для однопроцессного получения крученой пряжи | 1984 |
|
SU1142538A1 |
Устройство для прекращения подачи ровницы в вытяжной прибор прядильной машины при обрыве пряжи | 1988 |
|
SU1573060A1 |
Приспособление для ликвидации обрыва одной из мычек устройства для получения крученой пряжи | 1989 |
|
SU1735444A1 |
1
Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано в прядильном производстве на кольцевых прядильных и подобных им машинах.
Известно устройство для присучивания пряжи на кольцевой прядильной машине, содержашее средство для захвата и возврата конца пряжи к выпускной паре вытяжного прибора, имеющее смонтированный с возможностью контактирования с приводным цилиндром нажимной валик, связанное с датчиком обрыва пряжи и размещенное между нитепроводником машины и трубкой для направления пряжи, неподвижно установленной между выпускной парой вытяжного прибора и приводным цилиндром с нажимным валиком и сообщающейся с патрубком для соединения концов пряжи и мычки, связанным с источником разрежения воздуха и имеющим козырек в виде пластины, закрепленной на конце патрубка со стороны трубки и имеющей на свободном конце V-образную прорезь. Пластина размещена со стороны приводного цилиндра и ее прорезь предназначена для направления конца пряжи при его входе в патрубок 1.
При обрыве пряжи в зоне скручивания около выпускной пары приводной цилиндр с валиком подает конец пряжи по трубке к выпускной паре, где отсасывающий поток воздуха захватывает подаваемую пряжу
5 и мычку и увлекает их в патрубок. Для надежного контакта пряжи и мычки в патрубке пластина направляет пряжу к ее краю, где она проходит вдоль прорези и соединяется с мычкой, расположенной в прорези
Q патрубка.
После соединения концов пряжи и мычки реле времени подает сигнал на отвод валика от цилиндра и прекращение обратной подачи пряжи. Поступающий от крутильного органа крутящий момент укрепляет соединение в патрубке конца пряжи и мычки. Сила натяжения, действующая на пряжу со стороны крутильного органа, вытаскивает конец пряжи с обвитой вокруг него
2Q мычкой из патрубка. Конец пряжи, свисающий с козырька, изогнут под острым углом. Поэтому при выходе из патрубка на навитую на конец пряжи мычку козырек действует подобно скребку, сдирающему волокна мычки.
В результате этого воздействия на место присучки узел получается короткий и толстый, т.е. низкого качества. Такой узел дает в последующих переходах увеличение обрывности и снижение качества получаемой пряжи.
Целью изобретения является повышение качества пряжи.
Эта цель достигается тем-, что пластина размещена со стороны выпускной пары вытяжного прибора с образованием с внутренней стенкой патрубка наклонного канала для прохода конца пряжи из трубки в патрубок, при этом канал для прохода конца пряжи имеет в поперечном сечении V-образную форму.
На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.
Устройство содержит трубку 1 для направления пряжи 2, размещенную между выпускной парой 3 вытяжного прибора мащины и средством для захвата и возврата конца пряжи к выпускной паре 3, имеющим приводной цилиндр 4 и установленный с возможностью контактирования с ним нажимной валик 5. Нажимной валик 5 установлен над приводным цилиндром 4 на расстоянии, равном 5-6 мм, и посредством исполнительного механизма 6 и реле времени 7 связан с датчиком 8 обрыва пряжи,, размещенным внутри трубки 1.
Средство для захвата и возврата конца пряжи размещено между нитепроводником мащины (не показан) и трубкой 1. Трубка сообщается с патрубком 9 для соединения концов пряжи и мычки 10, подсоединенным к источнику разрежения воздуха (не показан). Патрубок содержит козырек в виде пластины 11, установленной на конце патрубка со стороны трубки на расстоянии от его торца, равном 2-3 мм. Пластина перекрывает патрубок со стороны выпускной пары 3 и имеет на свободном конце V-образную прорезь 12 для направления мычки при входе ее в патрубок.
Пластина образует с внутренней стенкой патрубка наклонный под углом к оси трубки, равном 30°, канал 13 для прохода конца пряжи из трубки в патрубок. Канал 13 имеет в поперечном сечении V-образную форму.
При обрыве пряжи в зоне скручивания около выпускной пары 3 от датчика 8 поступает сигнал на исполнительный механизм 6, при срабатывании которого валик 5 прижимается к цилиндру 4 и зажимает пряжу. В результате вращения цилиндра 4 в направлении, противоположном движению пряжи, ее конец подается по трубке к выпускной паре 3.
Создаваемый в патрубке источником разрежения отсасывающий поток воздуха
захватывает подаваемые концы пряжи и мычку и увлекает их в патрубок.
Пластина 11 отклоняет мычку к краю патрубка, причем фиксирование положения мычки по центру трубки обеспечивается V-ббразной прорезью 12. Конец пряжи по каналу 13 также поступает в патрубок. После соединения и скручивания концов пряжи и мычки реле времени 7 подает сигнал на отвод валика 5 от приводного цилиндра. В результате пряжа освобождается от зажима и выходит из патрубка, увлекая за собой мычку, причем конец пряжи изгибается под углом не менее 120°. Вследствие этого не происходит соскабливания волокон мычки с конца пряжи, в месте присучки пряжа остается ровной, что способствует повышению ее качества и снижению обрывности при дальнейшей обработке.
Кроме того, изобретение позволяет улучшить распределение воздушных потоков в трубке путем увеличения потока со стороны подачи пряжи. Это способствует лучшей ориентации конца пряжи и тем самым повышению стабильности и качества работы устройства.
Формула изобретения
Устройство для присучивания пряжи на кольцевой прядильной машине, содержащее средство для захвата и возврата конца пряжи к выпускной паре вытяжного прибора машины, имеющее смонтированный с возможностью контактирования с приводным цилиндром нажимной валик, связанное с датчиком обрыва пряжи и размещенное между нитепроводником машины и трубкой для направления пряжи, неподвижно установленной между выпускной парой вытяжного прибора и приводным цилиндром с нажимным валиком и сообщающейся с патрубком для соединения концов пряжи и мычки, связанным с источником разрежения воздуха и имеющим козырек в виде пластины, закрепленной на конце патрубка со стороны трубки и имеющей на свободном конце V-образную прорезь, отличающееся тем, что, с целью повыщения качества пряжи, пластина размещена со стороны выпускной пары вытяжного прибора с образованием с внутренней стенкой патрубка наклонного канала для прохода конца пряжи из трубки в патрубок, при этом канал для прохода конца пряжи имеет в поперечном сечении V-образную форму.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2658377/28-12, кл. D 01 Н 15/00 1978.
11
Фиг.2.
Авторы
Даты
1982-07-07—Публикация
1980-04-16—Подача