Устройство для тампонирования скважин Советский патент 1985 года по МПК E21B27/02 

09 Ф

00 Изобретение относится к горной промьшшенности, а именно к нефтегазодобывающей промышленности, и может быть использовано при изолядии скважин. Известно устройство для тампонирования скважин, содержащее корпус и затирочный элемент Л . Однако поскольку затирание производится только при перемещении вверх возможны аварии при наличии обвалов Кроме того, тампонирующие материа ль должны иметь определенную вязкость, достаточную для приведения за тирочного элемента в рабочее положение, что на практике трудновыполнимо Наиболее близким к предлагаемому является устройство для тампонирования скважин, содержащее корпус с осевым каналом, долото, отражатель, расширенный над долотом и вьтолненный в виде шнека с витками спирали, обратными направлению вращения долота, контейнер с тампонирукщей смесью И. Недостатки известного устройства заключаются в том, что невозможно предотвратить разубоживание затво ренной смеси вьшележаЩими в затрубном пространстве слоями воды, что снижает качество изоляции. Цель изобретения - пов.ьшение каче ства изоляции. Поставленная цель достигается тем что устройство для тампонирования скважин, содержащее корпус с осевым каналом, долото, отражатель, размещенный над долотом и вьтолненный в вцце шнека с витками спирали, обратными направлению вращения долота, контейнер с тампонирзгющей смесью, снабжено эластичным коническим затирочным элементом, сужающимся книзу,. расположенным на корпусе вьше шнека и образующим с корпусом полость, гид равлически сообщенную с осевым каналом корпуса. Кроме того, нижняя часть наружной поверхности эластичного конического затирочного элемента выполнена ребристой. На фиг. 1 изображено устройство для тампонирования скважин общий вид; на фиг. 2 - вариант устройства с ребристой нижней частью наружной поверхности эластичного конического элемента} на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2. Устройство для тампвнирования скважин включает корпус 1 с радиальными каналами 2, долотом 3, отражателем 4, выполненным в виде шнека с витками спирали, обратными направлению вращения долота, эластичный затирочный элемент 5, сужающийся книзу, нижняя часть наружной поверхности которого выполнена ребристой, установленный на корпусе 1 и образующий с корпусом полость 6, гидравлически сообщенную с осевым каналом 7 корпуса 1. . Ниже долота 3 расположен контейнер 8 с тампонирующей .смесью 9, закрепленный в осевом отверстии lOjcopпуса 1 посредством плашек 11 и винтов 12.. . Корпус 1. выполнен с резьбой 13 для соединения с колонной бурильных труб (не показано). Устройство работает следующим образом. Перед спуском устройства в скважину контейнер 8 заполняют тампонирующей смесью 9, закрепляют контейнер 8 в осевом отверстии 10 корпуса 1 посредством плашек 11 и винтов 12. Спуск устройства в сквзжину производят на колонне бурильных труб, соединенных резьбой 13 с корпусом 1. Устройство спускают до зоны осложнения, после чего через колонну бурильных труб закачивают жидкость, под давлением которой полость 6 через радиальные каналы 2 заполняется жидкостью. При определенном давлении эластичный затирочный элемент 5 раздувается до размеров, герметизирующих затрубное пространство. Расчетная часть жидкости попадает через осевое отверстие 10 в скважину ниже эластичного затирочного элемента 5 и для затворения тампонируювдй. смеси 9. Разбуривание контейнера 8 и тампонирующей смеси 9, а также перемеш.ивание ее с жцдкостью осуществляется долотом 3. Затворенную жвдкую тампонирующую смесь, долото 3 и отражатель 4 задавливают, а эластичный уплотнительньй элемент 5 своей конической или ребристой поверхностью затирает д трещины и поры изолируемого интервала, где происходит затворение смеси. По окончании тампонирования прекращают закачивание жидкости. При этом жццкость

из полости 6 через радиальные каналы 2.уходит в осевой канал 7 корпуса 1, затрубное пространство разгерметизируется и устройство поднимают на поверхность.

Предлагаемое устройство позволяет до производства работ произвести расчет количества жвдкости и тампонирующего материала, повысить качество изоляционных работ.

7J

tpui,J

(put. 2

фиг.З

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ TA fflOHИРОВАНИЯ СКВАЖИН, содержащее корпус с осевым каналом, долото, отражатель, размещенный над долотом и выполненный в виде шнека с витками спирали, обратными направлению вращения долота, контейнер с тайпонирующей смесью, отличающеес я тем, что, с целью повышения качества изоляции, оно снабжейо эластичным коническим затирочным элементом, сужаницимся книзу, располоя(енным на корпусе выше шнека и образующим с корпусом полость, гидравлически сообщенную с осевым каналом корпуса. 2. Устройство ПОП.1, ОТЛИчающе е с я тем, что нижняя часть наружной поверхности эластичного конического затирочного элемента выполнена ребристой. О)