Тампонирующее устройство Советский патент 1982 года по МПК E21B33/13 

Описание патента на изобретение SU905433A1

(54) ТАМПОНИРУЮЩЕЕ УСГЮЙСТВО

Похожие патенты SU905433A1

название год авторы номер документа
Тампонирующее устройство 1982
  • Музыка Виктор Федорович
  • Мусиенко Иван Андреевич
  • Ермаков Николай Петрович
SU1078030A1
Снаряд для сухого тампонирования 1986
  • Жуков Александр Михайлович
  • Харитонов Алексей Алексеевич
  • Афанасьев Николай Александрович
  • Михайлов Олег Евгеньевич
  • Фролова Тамара Тимофеевна
SU1395806A1
Тампонирующее устройство 1982
  • Карпенко Владимир Кириллович
  • Кабищер Геннадий Борисович
SU1102894A1
Устройство для изоляции зон осложнений в скважине 1981
  • Николаев Николай Иванович
  • Терещенко Лев Александрович
  • Яковлев Ариан Михайлович
  • Коваленко Виталий Иванович
  • Липатов Николай Константинович
  • Татевосян Рубен Арменович
  • Титов Михаил Яковлевич
SU1048109A1
Тампонажный снаряд 1989
  • Русанов Владислав Адольфович
  • Равилов Исмаил Викторович
  • Каракозов Артур Аркадьевич
  • Блинов Виктор Игоревич
SU1714086A1
Устройство для крепления стенок скважины 1981
  • Рындин Иван Федорович
  • Зябкин Борис Аркадьевич
SU979618A1
Тампонажный снаряд 1988
  • Жуков Александр Михайлович
  • Руденко Алексей Павлович
  • Омельченко Анатолий Федорович
SU1649084A1
Буровой снаряд 1983
  • Зайонц Олег Лазаревич
  • Слепян Семен Григорьевич
  • Абрамчук Анатолий Борисович
SU1180485A1
Колонковый снаряд 1982
  • Шагин Геннадий Павлович
  • Калашников Василий Николаевич
  • Бобров Владимир Алексеевич
SU1020566A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ КЛИНА-ОТКЛОНИТЕЛЯ В СТВОЛЕ СКВАЖИНЫ 2002
  • Тихонов О.В.
  • Киселев Д.А.
RU2231608C1

Иллюстрации к изобретению SU 905 433 A1

Реферат патента 1982 года Тампонирующее устройство

Формула изобретения SU 905 433 A1

1

Изобретение относится к бурению скважин, в частностн к устройствам для тампонирования скважнн.

Известно тампонирующее устройство, включающее контейнер, заполненный сосудами (ампулами) с тампонирующим материалом 1}.

Недостатком устройства является невозможность принудительного задавливания образованной на забое скважин смеси в трещины и поры порол.

Наиболее близким к предлагаемому изоб ретеняю является тампонирующее устройство, включающее породоразрушающий инструмеет я установленные над ним затирочныя элемент и отражатель 2.

Недостатком данного устройства является невозможность с его применением обработки кавернозных участков ствола скважины.

Цель изобретения - обеспечение возможности обработки кавернозных участков ствола и возможность применения устройства при бурении снарядами со съемными керноприемниками.

Поставленная цель достигается тем, чтр отражатель вьшолнен в виде пружины с щагом витков, увеличенным в ее средней части, а затирочный элемент вьтолнен в виде пакера и размешен внутри пружины против ее частн с увеличенным шагом, кроме того устройство выше затнрочного элемента снабжено конической втулкой с плашками для взаимодействия с корпусом снаряда.

На фиг. 1 изображено тампонирующее

10 устройство в транспортном положении; на фиг, 2 и 3 - элементы , сечение; на фиг. 4 устройство в компановке со снарядом со сьемными керноприемниками.

Тампонирующее устройство включает на15ружную трубу 1 с упорным выступом 2 на внутренней поверхностн и извлекаемое- устройство с наружным кольцевым буртом 3 и захватной головкой 4, содержащее фиксирующий узел, который состоит из клиновых плащек 5 и размещенный между платками взаимодействующей с ними конической втулки 6. Пла1ш и nonBcuieifw на захватлой головке 4 с помощью упругих пластин 7. Нз 3 9 случай возникновения затруднении во вчаимодействни плашек 5 и конической втулки 6 при подъеме извлекаемого устройстпа коническая втулка снабжена отраничительным яыступом 8. Коническая втулка 6 жестко связана с внутренней трубой 9. Кроме того тампонирующее устройство содержит размещенный на ижнем ко1ще трубы 9 затирочный узел, включающий телескопический ствол 10 с переходниками 11 и 12, выполненными с передачей друг другу крутящего момента. На стволе 10 помещен отражатель 13, выполненный в виде цилиндрической пружины с увеличенным щагом в ее средней части, внутрн пружины против ее части с тзеличенным шагом размещен затирочный элемент 14. Зати рочный элемент 14 лищен возможности смещаться от средней части ствола за счет плотной его посадки на последний и прижатия его пружиной 13. Пружина 13 может быть различ ном формы. Концы лружины закреплены в переходниках 11 и 12. На переход шка 12 установлен породоразрушагощ ш ит струмеит 15. Передача крутящего момента от переходников 11 и 12 к стволу 10 осуществлена посредством гайки 16. В затирочный элемент 14 вмонтированы стальные упругие плас тины 17. Устройство работает следующим . Компоненты быстросхватывающей смеси (БСС) перец спуском помещены в контейне ры, которые опускают в трубчатом корпусе. Последний забрасывают обьрщым путем в бурильную колонну или на оверщоте. Дня про ведения гидроизоляшюнных работ при обычном бурении разведочных скважин тампо}гирующее устройство спускают в скважину на бурильной колонне вслед за контейнерами с БСС. При этом под переходником 12 размещают соответствующий породоразрущающий инструмент 15, в которым разрушают оболочки контейнеров и перемешивают материал сме си с водой. Перед спуском извлекаемого устрО Ства в бурильную колонну (не показано), наружную трубу 1 поднимают над забоем. Плашки 5 фиксирующего узла устанавливают относительно конической втулки 6 в крайнее верхнее положение до упора в ограничительный выступ 8. Спуск извлекаемой части с присоединенным породоразрущающим инструментом осущетсвляют обычным путем . При достижении извлекаемой части положения, относительно наружной трубы 1 оно зависает в ней, так как наружный диаметр кольцевого бурта 3 больше внутреннего диаметра выступа 2. При опуска ии наружно- трубы 1 на забой коническая втулка 6 расклинивает плашки 5, которые упираются в нижнюю кромку опорного выступа 2 и входят в контакт с наружной трубой 1 настолько, что становится возможным передавать через нее, через плашки 5 и ко1шческую втулку, крутящий момент от наружном трубы извлекаемой части. Переходники 11 и 12 при этом сближаются на определенное расстояние и деформируют затирочный элемент 14, который, радиально деформируясь, ориентирует витки пружины 13 в виде шиека, с перекрытием кавернозного участка ствола скважины. После проведения гидроизоляционных работ и отрыва бурильных труб от забоя тампонирующее устройство 3atfflMaeT транспортное положение. Применение предлагаемого устройства обеспечивает сокращение расхода тампонирующих материалов в 3-4 раза в результате того, что при этом осуществляется полное выдавливание смеси из расширенного интервала скважины в породу. То есть все материалы в зтом случае использованы в полном объеме. При этом снижаются также вдво затраты времени, в результате исключения повторных операций. Формула изобретения 1.Тампонирующее устройство, включающее породоразрущающи инструмент и ус тановленные над ним затирочный элемент и отражатель, отличающееся тем, что, с целью возможности обработки кавернозных участ1 ов ствола скважины, отражатель выполнен в виде пружины с щагом витков увеличенным в ее средней части, а затирочный элемент выполнен в виде пакера и размещен внутри пружины против ее части с уБеличен {ым шагом. 2.Устройство по п. 1, о т л и ч а ющ а е с я тем, что, с целью возможности его примене1шя при бурении снарядами со съемными керноприемниками, оно выше затирочного элемента снабжено конической втулкой с плаижами для взаимодейртвия с корпусом снаряда. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Абдарахманов Г С. и др. Совершенствовачие способов изолящ и пластов, поглоща- ющих промывочную жидкость. Сб. докладов на VI конференции молодых ученых. ТатНИИ, Казань, 1971, с 125-129. 2.Авторское свидетельство СССР № 451835, кл. Е 21 В 33/13 (прототип).

-//

-5

SU 905 433 A1

Авторы

Жуков Александр Михайлович

Андрианов Игорь Николаевич

Нефедов Вадим Павлович

Руденко Алексей Павлович

Даты

1982-02-15Публикация

1980-06-02Подача