Пневмосепаратор Советский патент 1985 года по МПК B07B4/00 B07B7/00 

2.Пневмосепаратор по п.1, о тл и чающийся тем, что лотки выполнены вогнутыми с уменьшением кривизны в направлении движения материала, при этом сходовая кромка расположена горизонтально.

3.Пневмосепаратор по п.1, о тличающийся тем, что суммарная ширина щелей лотков составляет половину ширины пневмосепарирующей камеры.

4. Пневмосепаратор по п.1, о тличающийся тем, что щели каждого лотка смещены относительно щелей нижележащего лотка.

1. ПНЕВМОСЕПАРАТОР, содержащий пневмосепарирующую камеру и скатные лотки с приемными и сходовыми кромками, расположенные друг над другом, отличающийся тем, что, с целью повышения качества разделения за счет рационального расслоения зерновой струи перед вводом ее в камеру, приемные кромки лотков примыкают одна к другой, а в лотках вьтолнены щели, направленные вдоль движения материала.

1

Изобретение относится к области очистки и сортирования зерна и других сыпучих материалов воздушным потоком.

Известны пневмосепараторы, содержащие пневмо се парирующую камеру и плоский скатный лоток для подачи обрабатываемого материала в камеру. Такие устройства эффективно работают при сравнительно малой производительности, когда зерновой материал подаётся тонким слоем П .

При больших нагрузках материал сходит с лотка плотным слоем, который плохо продувается воздушным потоком. Эффективностьсепарации зерна в этом случае резко снижается из-за того, что частицы легкого компонента (примеси), попавшие в нижнюю часть слоя, не могут пройти сквозь него к верхнему выходу пневмосепарирующего канала.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является пневмосепаратор, содержащий пневмосепарирующую камеру и скатные лотки с приемными и сходовыми кромками, расположенные одан над другим . Лотки должны разделять зерновой поток на несколько струй по вертикали и способствовать тем самым улучшению условий обработки его воздушным потоком 2.

Однако известное устройство не приводит ксущественному повышению эффективности сепарации из-за недостаточной равномерности распределения зернового потока по слоям и склонности к забиванию пространства между лотками зерновым материалом, особенно соломистыми и другими круп ными примесями. Кроме того, устройство не обеспечивает качественного расслоения зернового материала.

Цель изобретения - повьш1ение качества разделения за счет рационального расслоения зерновой струи перёд вводом ее в камеру.

Поставленная цель достигается тем, что в пневмосепараторе, содержащем пневмосепарирукнцую камеру и скатные лотки с приемньми и сходовыми кромками, расположенные один над другим, приемные кромки лотков примыкают одна к другой, а в лотках выполнены щели, направленные вдоль движения материала.

Лотки выполнены вогнутыми с уменьшением кривизны в направлении движения материала, при этом сходовая кромка расположена горизонтально.

Причем суммарная ширина щелей лотков составляет половину ширины пневмосепарирующей камеры.

Кроме того, щели каждого лотка смещены относительно щелей нижележащего лотка.

Выполнение верхнего лотка со щелями и совмещение его приемной кромки с нижним лотком обеспечивает перераспределение крупных примесей (стеблей соломы, колосков и других крупных включений) в верхний слой зернового потока, что очень важно для.выделения их в пневмосепарирующей камере. В таком виде зерновой материал стабильно и эффективно продувается воздушным потоком, выносящим легкие и крупные примеси к верхнему выходу камеры. Очищенное зерно достигает противоположной стенки пневмосепарирующей камеры и движется вдоль нее вниз, к выходу из

камеры в сборник готового продукта. Для обеспечения определенной направленности зернового потока на входе в камеру скатные лоткивьшолнены вогнутыми с уменьшающимся в направлении пото- j ка зернового материала углом касательной относительно горизонта. Рациональное направление зернового потока обеспечивается при перпендикулярном квоздушному потоку направлении касательной к ю лотку в сходовой кромке .

Дня равномерного распределения обрабатьшаемого материала по высоте камеры суммарная ширина щелей должна составлять половину ширины пнев- tS мосепарирующей камеры.

Эффективное распределение струй зернового материала в камере достигается относительным смещением щелей, выполненных в различных лотках 20 (в случае использования более двух ярусов лотков).

Зерновой поток, формируемый предлагаемым устройством, состоит из отдельных.струй, расположенных в 25 поперечном сечении в шахматном порядке. Формирование зернового материала в отдельные струйки, перемещающиеся с определенной (оптимальной) скоростью в сепарирующую камеру, не ЗО может выполняться устройством, у которого нет примыкания верхних скатных лотков приемными кромками к нижнему (сплощнрму). На фиг.1 показан пневмосепара- j, тор, вид сбоку5 на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1, на фиг.З - схема формирования струек предлагаемым устройством; вид сбоку на фиг.4 сечение Б-Б на фиг.З на фиг.З - 40 схема формирования струек уст зойством без примыкания приемных кромок верхнего лотка книжнему,внц сбоку, нафиг.6сечение В-В на фиг. 5.

Сепаратор содержит пневмосепа- 5 рирукнцую камеру 1 и скатные лотки 2 и 3, размещенные один над другим. Верхний лоток 2 примыкает приемной (передней) кромкой к нижнему лотку 3 и выполнен с направ- 50 ленными вдоль зерновой струи щелями 4, образованными перемычками 5 и служащими для пропуска части материала на нижний лоток.

Пневмосепаратор работает следую- 55 пщм образом.

Исходный зерновой материал 6 поступает на передний (приемный)

участок скатных лотков 2 и 3 и под действием силы тяжести перемещается по их поверхности к пневмосепарирующей камере 1 с восходящим воздушным потоком. При этом поток зернового материала разделяется на

отдельные струйки 7 и 8, чередующиеся по ширине и высоте пневмосепарирующей камеры. Разделение потока обусловлено тем, что поступающий на верхний лоток 2 материал 6 попадает частично в щели, выполненные на лотке в направлении движения материала, и проходит на нижний лоток 3, по которому перемещается в камеру разделенными по ширине струйками. Остальная часть материала попадает на перемычки 5 в промежутках между щелями 4 верхнего лотка 2 и перемещается по ним так же разделенными по ширине потока стрзгйками в пневмосепарирующую камеру. Таким образом,

зерновой материал поступает в камеру отдельными струйками, распределенными в шахматном порядке в двух рядах на разной высоте камеры.

В случае устройства без примыкания скатных лотков, зерновой материал 6 начинает движение по вероснему лотку и попадает на нижний только через пррдольные щели верхнего лотка. При этом материал падает в промежутке между лотками с определенной высоты и, попадая на нижний, рассьтается по нему, образуя сплошной слой, отскакивая в разных направлениях. В этом случае как форма сечения получаемого потока, так и его скорость и направление сзпдественно меняются, и управление этими важными для процесса очистки факторами утрачивается. Формирование структуры зернового потока, состоящего из отдельных струй, такого же, какой обеспечивается предлагаемым устройством, в этом случае невозможно.

Яримыкание приемной кромки верхнего скатного лотка, имекнцего продольные щели, к нижнему (сплошному) обеспечивает рациональное расслоение зернового потока, перед вводом его в пневмосепарирующую камеру и повышает эффективность очистки зерна.

Предлагаемое устройство в сравнении с известными позволяет повысить удельную производительность не меНее, чем на 20% и существенно снизить энергоемкость процесса очистки зерна.

А:А