Устройство для разделения несмешивающихся жидкостей Советский патент 1985 года по МПК C02F1/40 B01D17/25 C02F103/32 C02F103/34 

О)

ел

сь

00

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ НЕСМЕШВАЮЩИХСЯ ЖИДКОСТЕЙ, содержащее вертикальный корпус с приемной камерой, верхняя часть которой вьтолнена в виде усеченного конуса с меньшим основанием в виде сетки, подающий трубопровод исходной жидкости и патрубки отвода разделенных фаз, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности разделения, оно снабжено горизонтальными соплами, направленными в противоположные стороны и закрепленными на подающем трубопроводе в нижней части приемной камеры у ее стенки, а патрубок отвода легкой фазы выполнен,телескопическим и снабжен поплавками с направляющим стержнем.

«9,:Л-./-.-.уЛ.У.

/ tff

1 Изобретение относится к области химии, нефтехимии, пищевой и строительной промьяпленности и может быть использовано для отбора определенных слоев жидкости из промьгашенных отстойников. . Цель изобретения - повьшение эффективности разделения. На чертеже изображено устройство для разделения несмешивающихся жидкостей, обпщй вид. В вертикальный корпус 1 опущена труба 2 для подачи смеси. Труба 2 заканчивается внизу в приемной камере корпуса горизонтальным патрубком 3 с направляющими«соплами.Над патрубком 3 поперек отстойника находится направляющая сетка 4. Телескопическая отборная труба 5 приварена к отстойнику своим нижним концом, а верхняя часть трубы покоитс на поплавках 6 и может перемещаться вертикально вдоль направляющего стержня 7, следя за уровнем жидкост Труба может иметь отверстие 8, нахо дящееся на определенном расстоянии от ее верха. Направляющая сетка фильтр 4 - крепится к конусному отбойному козьфьку 9, отделяющему приемную камеру 10 от отстойной. Снизу приемной камеры 10 имеется ве тиль 11 для очистки от осадка твердых включений. Здесь может быть вьшолнено углубление для сбора твер дои фракции. Устройство работает следующим образом. Поступающая в корпус 1 жидкость из трубы 2 попадает через патрубок 3 в приемную камеру 10 устройства и, ударяясь под скоростным , напором в стенки цилиндрической емкЬсти, приобретает вращательное движение двумя встречными потоками в горизон тальном направлении. При этом возни кает центробежная сила, за счет которой самые тяжелые твердые включения выпадают в осадок пристенным слоем на дно сосуда. Более легкие взвеси проникают сквозь направляющую сетку 4 успокоенным потоком в ламинарном движении с скоростью, обратно пропорциональной диаметру корпуса относительно диаметра подающей трубы. В процессе медленного 37 подъема уровня смеси в отстойнике сразу же начинается оседание из раствора тонко измельченных твердых примесей и всплывание над раст- . вором более легких продуктов: масел, горючего и пр. Первоначально осветляется самый слой смеси и постепенно высота этого слоя увеличивается по мере углубления разделения. В это время уже можно отбирать самый верхний слой осветленной жидкости и возвращать его в производство, не дожидаясь полного отстоя всей высоты столба жидкости в отстойной части устройства. Для этой цели служит телескопическая труба 5, дли на которой меняется с изменением уровня жидкости и через которую сливается верхний слой отстоявшейся жидкости. С изменением уровня жидкости труба удлиняется или укорачивается за счет перемещения одних звеньев телескопической трубы относительно других. Эту операцию вьшолняет поплавок 6 (или два поплавка), скользящие по направляющему стержню 7. Между участками трубы разного диаметра существует уплотнение не репятствующее легкому скольжению звеньев трубы. В связи с возможным наличием в смеси жидкостей различных удельных весов может возникнуть необходимость отбирать не самый верхний, а другой слой , .жидкости. Для этого труба может иметь отверстие не сверху, а на определенной высоте от верха-отверстие 8. В таком случае в отстойной части устройства будет накапливаться снизу твердый осадок, а сверху - самые легкие жидкости, например масла и горючее. Их отбор производится через другую трубу, аналогичную трубе 5 или (если продуктов мало) во время очистки сосуда. Твердый осадок может быть вымыт через нижний вентиль 11. Кольцевой отбойный конус 9, на котором крепится направляющая сетка 4, служит для защиты сетки от тяжелого осадка и для отделения приемной камеры от отстой ной части. Через направляющую сетку 4 твердая взвесь постепенно возвращается в приемную камеру, но при необходимости сетка может быть усилена или заменена фильтром, чтобы ускорить механическое отделение тонких суспензий. В этом случае твердые частицы будут

отлагаться на фильтре снизу и фильтр ка-фильтр и поплавок должны быть будет самоочищаться..6 случаях аг- , вьшолнены из устойчивого матёриарессивной жидкостивсе трубы, сет- ла.