2. Шпбнка ПОП.1, отличающаяся тем, что слои пластичного материала на уплотнительной полосе выполнены в виде треугольных призм, 1165 730 обращенных своим основанием в сторону шва сооружения. 3.Шпонка по пп.1 и 2, о т л и ч аю щ а я с я тем, что уплотнительная полоса выполнена с продольными гофрами
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ выполнения шпонки в швах бетонного сооружения | 1982 |
|
SU1060743A1 |
СПОСОБ СОЗДАНИЯ УПЛОТНЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРНОГО И ТЕМПЕРАТУРНО-ОСАДОЧНОГО ШВА ГИДРОТЕХНИЧЕСКОГО СООРУЖЕНИЯ | 1993 |
|
RU2061140C1 |
Способ создания уплотнения температурного и температурно-осадочного шва гидротехнического сооружения | 2023 |
|
RU2814951C1 |
ДЛИННОМЕРНЫЙ СТАЛЕБЕТОННЫЙ ЭЛЕМЕНТ | 2016 |
|
RU2633624C1 |
СПОСОБ ГЕРМЕТИЗАЦИИ РАБОЧИХ ШВОВ ПЕРЕРЫВОВ БЕТОНИРОВАНИЯ | 2009 |
|
RU2415232C1 |
УПЛОТНИТЕЛЬНЫЙ ПРОФИЛЬ ДЛЯ ГЕРМЕТИЗАЦИИ СТРОИТЕЛЬНЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ШВОВ | 2007 |
|
RU2352730C2 |
Сборная железобетонная форшахта многократного применения | 2017 |
|
RU2639766C1 |
Обделка свода подземного сооружения | 1985 |
|
SU1314081A1 |
Устройство для уплотнения швов бетонных облицовок гидротехнических сооружений | 1983 |
|
SU1138449A1 |
Способ формирования деформационного шва центральной части бетонной плотины | 1983 |
|
SU1101505A1 |
1. ШПОНКА ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ ШВОВ БЕТОННОГО СООРУЖЕНИЯ, включающая замоноличенный в блоке бетонирования профильный элемент, одна грань которого совмещена с поверхностью этого блока, и расположенную в смежном блоке приваренную к грани профильного элемента уплотнительную полосу, покрытую слоями пластичного материала, отличающаяся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности, она снабжена дополнительным профильным элементом, герметично прикрепленным к свободному концу уплотнительной полосы. Crt О) ел СО
1
Изобретение относится к строительству массивных бетонных сооружений, преимущественно гидротехнических, а именно к противофильтрационным устройствам швов, образуемых при возведении этих сооружений.
Известно устройство для уплотнения швов бетонного сооружения, включающее замоноличенный в блоке бетонирования профильный элемент и прикрепленный к нему уплотнительный элемент, пересекающий шов сооружения 1
Недостатком этого устройства является его сложность, обусловленнаябольшим количеством деталей для прикрепления уплотнительного элемента к омоноличенному профильному элементу.
Известна также шпонка для уплотнения Л1ВОВ, включающая замоноличенный в блоке бетонирования профильный элемент,.- одна грань которого совмещена с поверхностью этого блока, и расположенную в смежном блоке приваренную к грани профильного элемента уплотнительную полосу, покрытую пластичным слоем C2l.
Недостатком известной шпонки является ее невысокая эксплуатационная надежность, обусловленная возможностью фильтрации воды из. шва сооружения в обход уплотнительной поло.сы по контакту между полосой и нанесенным на нее. пластичным слоем, а также по контакту между пластичным слоем и бе тоном сооружения.
Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности.
Поставленная цель достигается тем что шпонка для уплотнения швов бетон ного сооружения, включающая замоноличенный в блоке бетонирования профильный элемент, одна грань которого совмещена с поверхностью этого блока, и расположенную в смежном блоке, приваренную к грани профильного, элемента уплотнительную полосу, покрытую слоями пластичного материала, снабжена дополнительным профильным элементом, герметично прикрепленным к свободному концу уплотнительной полосы.
Слои пластичного материала на уплотнительной полосе могут быть выполнены в виде треугольньрс призм, обращенных своим основанием в сторону шва сооружения.
Кроме того, уплотнительная полоса может быть выполнена с продольными гофрами.
На фиг.1 показана шпонка, расположенная в бетонном сооружении до деформации блоков сооружения один относительно другого; на фиг.2 - то же, после деформации блоков.
Шпонка содержит профильный эле.мент 1ч, выполненный, например, в виде тавра (он может быть также в виде швеллера, уголка или другого профиля) , одна грань которого совмещена с поверхностью блока 2, в котором омоноличен профильный элемент. К грани элемента 1 приварена уплотнительная полоса 3j -к свободному концу котрой герметично прикреплен профильный элемент 4, выполненный , например, в виде ласточкиного хвоста, уголка, швеллера и т.п. Сверху и снизу полосы 3 нанесены слои 5 пластичного материала, например битума. Уплотнительная полоса 3 и профильный элемент 4 обетонированы в другом блоке 6, отделенном .от первого швом 7, заполненном пластичным материалом, например битумом.
Слой 5 пластичного материала на уплотнительной полосе 3 может быть нанесен в виде треугольных призм, своим основанием обращенным в сторону шва сооружения.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент США № 4059935, кл | |||
Устройство для устранения мешающего действия зажигательной электрической системы двигателей внутреннего сгорания на радиоприем | 1922 |
|
SU52A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Способ выполнения шпонки в швах бетонного сооружения | 1982 |
|
SU1060743A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1985-07-07—Публикация
1984-02-03—Подача