Устройство для разбрызгивания жидкости Советский патент 1985 года по МПК A01M7/00 A01G23/00 

2.Устройство по п. 1, о т л ичающееся тем, что ствол с наименьшим углом наклона соедине с центральным отверстием, а ствол с наибольшим углом - с наименьшим дугообразным отверстием. 3.Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что с целью обеспечения стабильного 8 расхода струи, оно снабжено регулятором расхода, выполненным в виде подпружиненных фигурных пластин, установленных в подводящем трубопроводе, контактирующих с ними роликов, оси которых закреплены на планшайбе разбрызгивающего элемента, при этом площадь фигурньк пластин пропорциональна изменяемому расходу жидкости.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗБРЫЗгаВАНИЯ ЖИДКОСТИ, содержащее напорный трубопровод, привод вращения. разбрызгивающий элемент и механизм регулирования дальности полета струи, отличающееся тем, что, с целью повьшения равномерности отложения препарата на квадратной площади, механизм регулирования выполнен в виде диска с центральным отверстием и дугообразными отверстиями длиной, уменьшающейся от центра диска, а разбрызгивающий элемент выполнен в виде нескольких стволов, смонтированных на диске под различными углами к его плоскости посредством приводной планшайбы с отверстиями, совпадающими с дугообразными отверстиями диска. (Л а а 9 00

Изобретение относится к сельскохозййственному машиностроению и может быть использовано для равномерного разбрызгивания жидкости и жидких удобрений. Известен дисковый распьшитель, содержащий вертикальный вал с закрепленным на нем рабочим диском, над которым установлен неподвижный стакан с отверстиями в кольцевых концентрично расположенных выемках его днища, и диск-прерыватель с отверстиями в выступах, входящих в кольцевую выемку днища Ьтакана fl. Недостатком такого устройства является то, что разбрызгивание жид кости осуществляется по кругу, а пр обработке соседних участков происходит наложение сегментов, что приводит к неравномерности распределения жидкости по площади. Известно также устройство для разбрызгивания жидкости, содержащее напорный трубопровод, привод вращения, разбрызгивающий элемент и механизм регулирования дальности полета струи 2 }. При изменении величины проходного отверстия изменяется напор жидкости, а следовательно, не обеспечивается равномерность распределени жидкости по обрабатьгоаемой площади. Цель изобретения - повьпиёние равномерности отложения препарата на квадратной площади и стабильност расхода струи. Цель достигается тем, что в устройстве для разбрызгивания жидкости, содержащем напорньй трубопровод привод вращения, разбрызгивающий элемент и механизм регулирования дальности полета струи, механизм регулирования выполнен в виде диска с центральным отверстием и дугообразными отверстиями длиной, уменьшающейся от центра диска, с разбрызгивающий элемент выполнен в виде нескольких стволов, смонтированных на диске под различными углами к его плоскости посредством приводной планшайбы с отверстиями, совпадающими с дугообразными отверстиями диска. . Ствол с наименьшим углом наклона соединен с центральным отверстием, а ствол с наибольшим углом с на1П-1еньшим дугообразным отверстием. Кроме того, с целью обеспечения стабильного расхода струи, устройство снабжено регулятором расхода, выполненным в виде подпружиненных фигурных пластин, установленных в подводящем трубопроводе и контактирующих с ними роликов, оси которых закреплены на планшайбе разбрызгивающего элемента, при этом площадь фигурных пластин пропорциональна изменяемому расходу жидкости. На фиг. 1 изображена схема устройства для разбрызгивания жидкости; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1 в момент открытого положения фигурных пластин; на фиг. 4 схема полива площади по квадрату. Устройство состоит из подводящего напорного трубопровода 1, на котором закреплен распределительный / коллектор 2 с диском 3, снабженным

3

центральным отверстием 4 и дугообра ными отверстиями 5 различной величины, расположенных симметрично по концентрическим окружностям. Диск 3 подпружинен прижимами б, входящими в стаканы 7. Над коллектором 2 смонтирован разбрызгивающий элемент состоящий из приводной планшайбы 8, на которой смонтированы стволы 9 под различными углами, отверстия которых соответствуют осям дугообразных отверстий 5 коллектора 2. Вращение планшайбы осуществляется приводом 10. В трубопровод 1 вмонтированы фигурные пластины 11, подпружиненные пружиной 12. На планшайбе 8 жестко закреплены оси 13, на которых установлены ролики 14.

Устройство работает следующим образом.

Привод 10 вращает планшайбу 8, а через напорньй трубопровод 1 подается жидкость в коллектор 2. В момент совпадения входных отверстий стволов 9 с распределительными отверстиями 5 диска 3 происходит полив в виде дуг (см. фиг, 4). Отверстие 4 постоянно соединено с одним из стволов разбрызгивающего элемента, в результате чего полив беспрерывно осуществляется по кругу.

Другие стволы при вращении планшайбы 8 включаются периодически, при совпадении с дугообразными

отверстиями 5, образуя тем самым полив углов квадрата, при этом ствол наибольшим углом наклона расположен на оси дугообразного 5 отверстия с наименьшей величиной, а ствол с наименьшим углом наклона постоянно соединен с центральным отверстием 4.

При вращении планшайбы 8 ролики 10 14 контактируют с фигурными пластинами 11, которые, преодолевая сопротивление пружин 12, отжимаются и увеличивают расход жидкости при начале соединения стволов 9 с от4

15 верстиями 5, по мере окончания контакта стволов 9 с отверстиями 5 фигурные пластины 11 перек1 ывают определенную площадь подводящего трубопровода 1. Площадь пластин 11

20 пропорциональна изменяемому расходу жидкости. Таким образом, изменение расхода жидкости в коллекторе 2 компенсируется изменением проходного отверстия трубопровода 1

25 фигурными пластинами 11, в результате чего обеспечивается стабильность напора струи.

Использование изобретения позволяет производить полив площади

30 по квадрату, а снабжение подводящего напорного трубопровода регулятором расхода жидкости по мере отключения и включения одного из стволов в работу позволяет обеспечить

с стабильность напора струи.

г«