Способ слива расплава соли из печи-ванны Советский патент 1985 года по МПК C21D1/46 

Описание патента на изобретение SU1167216A1

9

I

s|

INS

С

Похожие патенты SU1167216A1

название год авторы номер документа
ШИХТА И ЭЛЕКТРОПЕЧНОЙ АЛЮМИНОТЕРМИЧЕСКИЙ СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕРРОБОРА С ЕЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ 2013
  • Гильварг Сергей Игоревич
  • Кузьмин Николай Владимирович
  • Мальцев Юрий Борисович
RU2521930C1
БЛАНКЕТ ТЕРМОЯДЕРНОГО РЕАКТОРА 2016
  • Пашков Александр Юрьевич
  • Кутеев Борис Васильевич
  • Шпанский Юрий Сергеевич
RU2633373C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ И ХРАНЕНИЯ ГОРЮЧЕЙ ВОДОРАСТВОРИМОЙ ПРИСАДКИ 2009
  • Векслер Юрий Евсеевич
  • Кича Геннадий Петрович
  • Кучеров Владимир Никонорович
RU2406866C1
ЭНЕРГОГАЗООБРАЗУЮЩИЙ СОСТАВ И ТЕХНОЛОГИЯ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ПРОДУКТИВНОГО ПЛАСТА 2014
  • Басюк Борис Николаевич
  • Бурко Владимир Антонович
  • Ганькин Юрий Александрович
  • Заволжский Виктор Борисович
  • Идиятуллин Альберт Раисович
  • Серкин Юрий Георгиевич
  • Соснин Александр Вячиславович
  • Хлестов Иван Валерьевич
RU2615543C2
СПОСОБ РАССНАРЯЖЕНИЯ БОЕПРИПАСОВ 2007
  • Кирилов Александр Николаевич
  • Котельников Игорь Алексеевич
  • Винников Виктор Павлович
  • Завьялов Виктор Степанович
  • Пугачев Олег Вадимович
  • Савенков Анатолий Васильевич
RU2348898C1
СПОСОБ РАЗЛОЖЕНИЯ МОНАЦИТА 2004
  • Низов Василий Александрович
  • Обабков Николай Васильевич
  • Смирнов Алексей Леонидович
  • Михеев Анатолий Александрович
  • Терентьев Герман Дмитриевич
  • Сметанников Владимир Петрович
  • Косынкин Валерий Дмитриевич
  • Леонтьев Владимир Федорович
RU2331681C2
ЭМУЛЬСИОННЫЙ ВЗРЫВЧАТЫЙ СОСТАВ 2019
  • Оверченко Михаил Николаевич
  • Толстунов Сергей Андреевич
  • Мозер Сергей Петрович
RU2810967C2
Способ обработки нефтяного пласта 2021
  • Береговой Антон Николаевич
  • Князева Наталья Алексеевна
  • Уваров Сергей Геннадьевич
  • Белов Владислав Иванович
  • Зиатдинова Резида Шариповна
RU2766283C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОУСТОЙЧИВЫХ ГРАНУЛ СЕЛИТР (ВАРИАНТЫ) 2014
  • Горбачёв Валентин Александрович
  • Гордюхин Александр Алексеевич
  • Курилович Вячеслав Геннадьевич
  • Филиппов Игорь Анатольевич
RU2564812C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДЫХ И ЖИДКИХ ОТХОДОВ ПРОИЗВОДСТВА И ПОТРЕБЛЕНИЯ В ТЕРМИЧЕСКОЙ ПЛАЗМЕ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2011
  • Вощинин Сергей Александрович
  • Артемов Арсений Валерьевич
  • Крутяков Юрий Андреевич
  • Переславцев Александр Васильевич
  • Кудринский Алексей Александрович
  • Бульба Владимир Анатольевич
  • Острый Игорь Иванович
  • Павловский Дмитрий Анатольевич
RU2575719C2

Реферат патента 1985 года Способ слива расплава соли из печи-ванны

СПОСОБ СЛИВА РАСПЛАВА СОЛИ ИЗ ПЕЧИ-ВАННЫ струей в емкость, о тличающийся тем, что, с целью повышения безопасности труда при сливе расплава соли, слив осуществляют с рассечением струи под слой жидкости, в качестве которой используют водный раствор соли. (Л

Формула изобретения SU 1 167 216 A1

/I

Изобретение относится к машино- строению и может быть использовано при термической обработке металлов и сплавов с использованием расплавов солей и щелочей.

Цель изобретения - повьпиение безопасности труда при сливе расплава соли.

На чертеже представлена схема, поясняющая предлагаемый способ.

При возникновении аварийной ситуации, например при прогорании тигля,1 печи-йанны, слив расплава соли 2 с помощью специального устройства 3 (насоса, сифона и т.п.) осуществляют струей с рассечением и рассекателем 4 под слой жидкости 5j находящейся в емкости 6. Расположение рассекателя под слоем жидкости должно быть не менее 100 мм. Состав жидкости 5 выбирают таким образом, чтобы растворение в ней солей, входящих в расплав, происходило с активным поглощением тепла (т.е обеспечивало эндотермичность реакции растворения). В качестве таких жидкостей наиболее оптимальными являются слабые (ненасьиценные) водные растворы солей, входящих в состав расплава. Процесс взаимодействия микрообъемов рассеченной струи расплава соли 2 с жидкостью 5 сопровождается растворением солей с активным поглощением тепла, что исключает процесс парообразования. В процессе дальнейшего введения расплава соли 2 в жидкость 5 температура образующегося раствора повышается, что обеспечивает увеличение растворимости в нем солей расплава и увеличение температуры точки кипения раствора. Оптимальная температура раствора не превышает 80-90°С, что обеспечивается величиной предварительного объема жидкости 5 в емкости 6. Однако даже в тех случаях, когда температура раствора достигает температуры его кипения, образующиеся пары состоят из чистого растворителя, т.е. паров воды, образование паров соли (селитры) не происходит. Эксперименталь. но установлено, что предварительный объем жидкости 5 в емкости 6 должен составлять 1/2-2/3 объема сливаемого .расплава соли 2 (из условия полного

растворения солей расплава при указанной температуре).

Образовавшийся в процессе растворения расплава соли 2 насьш1енный раствор достаточно просто .удаляют из емкости 6. В дальнейшем он может быть как непосредственно, так и после соответствующей обработки использован в народном хозяйстве.

Пример 1. Произведен экспериментальный слив расплава селитровой ванйы объемом 2,8 м. Состав селитры КШз(50%) + NaN02(50%). Рабочая температура расплава 320±10 С. Приемная емкость объемом 5,0 м заполнена 0,5-5%-ным водным раствором селитры. Объем водного раствора 1,4+ 1,6 м. Время слива 8-9 мин. Температура раствора после окончания слива 90±5Х;. Эндотермичность реакции растворения 6-7 ккал/г-моль. Наличие паров селитры не установлено (см. таблицу).

Пример 2. Произведен экспериментальный слив расплава селитро-. вой ванны объемом 2,8 м . Состав селитры ЫаНОз(50%) + NaNO(50%). Рабочая температура расплава 330±10 С. Приемная емкость объемом 5,0 м заполнена 0,5-5%-ным водным раствором селитры. Объем водного раствора 1,6м Время слива 6-7 мин. Температура ратвора после окончания слива 90±5С. Эндотермичность реакции растворения 4-4,5 ккал/г-моль. Наличие паров селитры не установлено (см. таблицу).

Как следует из результатов таблицы, использован 1е предлагаемого способа отвода расплава соли из печиванны позволяет по сравнению с известными способами значительно сократить время охлаждения pacimasaj исключить трудоемкие операции по утилизации соли, парообразование солей и возможность выброса ядовитых паров в атмосферу цеха осуществить автоматизацию всего процесса аварийного слива.

Способ реализован в технологическом процессе аварийного отвода расплава селитры из ванны изотермической закалки.

Температура после слива, °С

Время охлаждения после елива,мин

Способ утилизации

Образование ядовитых паров

80-90

180-200

Не требуется

Самотеком или насосом в специальную емкость

Пары селитры над зеркалом сливной емкости отсутствуют

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1167216A1

Михайлова В.Л
и др
Сборник .типовых инструкций по охране труда
М., Машиностроение, 1978, с
Приспособление для записи звуковых колебаний 1921
  • Вишневский Д.
  • Вишневский Л.
SU212A1
Устройство для слива расплава из электродной печи-ванны 1973
  • Жуковский Виталий Иванович
  • Толстых Станислав Васильевич
  • Выдревич Леонид Абрамович
  • Синолицин Василий Васильевич
SU476323A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 167 216 A1

Авторы

Бакст Александр Яковлевич

Аронов Юрий Сергеевич

Херсонский Анатолий Кельманович

Любашевский Михаил Семенович

Даты

1985-07-15Публикация

1984-01-13Подача