Нагревательный колодец Советский патент 1985 года по МПК C21D9/00 

Изобретение относится к устройствам для нагрева металла или изделий перед обработкой давлением, как в металлургической промьшшенности, так и в других отраслях техники. На фиг. 1 приведен нагревательный колодец, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 и 4 - проекции верхней и нижней частей рассекателя соответственно на фиг. 5 - изометрия рассекателя. Насревательный колодец с одной верхней горелкой состоит из рабочей камеры 1, ограниченной огнеупорными стенками 2. В верхней части торцовой стены установлена горелка 3. В нижней части этой торцовой стены выполнено окно 4 для удаления продуктов горения. Слитки нагреваемого металла 5 помещают вдоль боковых стен колодца, в два ряда. Колодец накрыт-крьш кой 6 из огнеупорного материала. Дальняя по отношению к горелке торцовая стена 7 колодца вьтолнена в виде рассекателя продуктов горения, состоящего из верхней секции 8 и ниж ней секции 9. Форма рассекателя и его частей .приведена на фиг. 3-5. Верхняя секция рассекателя выполнена (фиг. 3) W-формы, центральноереб ро 10 которой вместе с примыкающими к нему гранями 11, а также с гранями 12 и 13 наклонено в сторону рабочего пространства колодца. Нижняя секция (фиг. 4) рассекателя 9 выполнена в виде прямоугольного параллелепипеда 14, в КОТОРОМ выполнены два углубдения 15 в форме пирамид. Верхняя и нижняя секции рассекателя сопрягаются по W-образной линии. При

А-Л

ffO этом высоты пирамид равны высоте параллелепипеда, а вершины расположены в его углах. Таким образом, рассекатель своими поверхностями, ребрами и гранями направляет поток продуктов горения в стороны и вниз, а затем вдоль боковых стен колодца. Нагрев металла в предлагаемом устройстве осуществляется следующим образом. Поток продуктов продвигается в верхней части рабочего пространства нагревательного колодца 1 к дальней торцовой стенке 7, ударяется в верхнюю часть рассекателя 8, разделяется на два потока с помощью центрального ребра 10 и граней 11. Из-за того, что верхняя часть рассекателя выполнена W-образной формы и наклонена в сторону рабочего пространства, грани 12 и 13 направляют оба разделенных потока продуктов горения вниз, где они встречают на своем пути нижнюю часть рассекателя 9. Углубления в виде пирамид своими гранями направляют потоки вдоль боковых стен в пространство между слитками нагреваемого металла и боковыми стенками нагревательного колодца. Угол наклона центрального ребра 10 с гранями 11-13 верхней секции рассекателя находится в пределах в зависимости от конструктивных размеров колодца и максимального расхода подаваемого топлива. Такимраспраделением потока горения достигается более «равномерное обтекание слитков металла, из-за чего более равномерно они нагреваются, а это приводит к уменьшению времени нагрева металла и к сокращению расхода топлива.

НАГРЕВАТЕЛЬНЫЙ КОЛОДЕЦ, содержащий рабочую камеру, крьшу, горелку, установленную в торцовой стенке рабочей камеры, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса нагрева металла , и его равномерности, торцовая стенка колодца, противоположная той, на которой установлена горелка, вьшолнена в виде рассекателя, состоящего из секций, верхняя секция имеет W- образную форму со срезанными углами при вершинах, углубленных в стенку, и центральным ребром, расположенным в продольной вертикальной центральной плоскости камеры, а нижняя секция вьшолнена в вцце прямоугольного параллелепипеда с углублениями в форме пирамид, высота которых равна высоте параллелепипеда, а вершины расположены в его нижних углах, при этом основания пирамид (Л сопряжены с нижним основанием W-образной секции а ребра верхней секции составляют тупые углы с передней стенкой параллелепипеда с углом раскрытия -s сторону рабочей камеры. а to ю

/

/5

W