Изобретение относится к способам проветривания горных выработок и может быть использовано для вентиляции забоев выемочного блока при камерно-столбовой системе разработки.
Целью изобретения является повышение эффективного проветривания очистных выработок и улучшение санитарно-гигиенических условий труда гб нор абоч1ах за счет обеспечения ,управя№ Й|Рвоздушным потоком, что позволяет уменьшить, проникновение свежего воздуха в выработа1- ©е пространство, и отклонить воздушный поток к забою, что приводит к сокращению времени проветривания на 30-40%. чертеже изображена принципиальная схема осуществления способа.
Предлагаемый способ осуш,ествляется следуюш,им способом.
Воздушный поток за счет обшешахтной депрессии поступает по сборному штреку 1 и распределяется по поперечным камерам 2, образованным целиками. При этом стенкам целиков, обращенным к забою, и отработанному пространству придают скос под углом 14-20°, направленным в сторону забоя по ходу вентиляционной струи.
Предложенная форма целиков 3 препятствует распространению свежего воздуха в отработанное пространство (штрихованная область) и способствует прижатию воздушного потока в призабойную зону (нештрихованная область). Далее воздушный поток собирается на бортовых штреках 4, предварительно омыв забои 5.
Обоснование оптимального угла скоса стенок целиков проводилось на гидромодели очистного пространства блока сланцевой шахты, выполненного в масштабе 1:50. При проведении экспериментов выполнялись необходимые критерии подобия. Всего выполнено 480 экспериментов. В процессе опытов угол скоса стенок целиков изменялся в диапазоне О-25°, а расход рабочей среды в модели в пределах 3-6,5 л/мин, что соответствовало расходу воздуха в натуре 100- 450 .
В результате исследований установлена следующая зависимость времени проветривания блока от угла скоса стенок целиков:
Угол,
Время
О 20 19,4
5
8
18,8
10 18,5
12 17,7
14 15,0
Угол,
Время 16 18 20 22 25 14,3 14,3 15,0 15,7 16,3
Анализ полученных результатов позволяет сделать вывод, что наиболее эффективное проветривание забоев блока происходит при угле скоса стенок целиков, равном 14--20°.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ разработки крутых угольных пластов | 1990 |
|
SU1752960A1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ГАЗОВЫДЕЛЕНИЕМ ПРИ ОТРАБОТКЕ СКЛОННОГО К САМОВОЗГОРАНИЮ УГОЛЬНОГО ПЛАСТА | 2012 |
|
RU2512049C2 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ ПОЛОГИХ УГОЛЬНЫХ ПЛАСТОВ | 1991 |
|
RU2021509C1 |
Способ проветривания камер приРАзРАбОТКЕ МОщНОгО угОльНОгОплАСТА КАМЕРНОй СиСТЕМОй РАзРАбОТКи | 1978 |
|
SU832006A1 |
СПОСОБ ПРОВЕТРИВАНИЯ КАМЕР ПРИ РАЗРАБОТКЕ МОЩНОГО ПЛАСТА КАМЕРНОЙ СИСТЕМОЙ РАЗРАБОТКИ | 2000 |
|
RU2183274C1 |
СПОСОБ ПРОВЕТРИВАНИЯ ВЫСОКОГАЗООБИЛЬНЫХ ОЧИСТНЫХ ЗАБОЕВ | 1999 |
|
RU2180400C2 |
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОГО УПРАВЛЕНИЯ ГАЗОВЫДЕЛЕНИЕМ ПРИ ПОДГОТОВКЕ И ВЫЕМКЕ ВЫСОКОГАЗОНОСНЫХ УГОЛЬНЫХ ПЛАСТОВ | 2005 |
|
RU2366816C2 |
СПОСОБ ПРОВЕТРИВАНИЯ КАМЕР ПРИ РАЗРАБОТКЕ МОЩНОГО ПЛАСТА КАМЕРНОЙ СИСТЕМОЙ РАЗРАБОТКИ | 1996 |
|
RU2112142C1 |
Способ разработки месторождений полезных ископаемых | 1991 |
|
SU1809064A1 |
Способ проветривания выемочного участка | 1982 |
|
SU1064012A1 |
СПОСОБ ПРОВЕТРИВАНИЯ ОЧИСТНЫХ ЗАБОЕВ ВЫЕМОЧНОГО БЛОКА, заключающийся в подаче воздущной струи в рабочую зону блока, отрабатываемого с оставлением целиков в выработанном пространстве, отличающийся тем, что, с целью повыщения эффективности проветривания очистных выработок и улучшения санитарно-гигиенических условий труда горнорабочих за счет обеспечения управления воздущным потоком, стенкам целиков, обращенным к забою и отработанному пространству, придают скос под углом 14-20°, направленный в сторону забоя по ходу вентиляционной струи.
Способ проветривания очистного забоя выемочного участка | 1975 |
|
SU696163A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Радченко Г | |||
А | |||
Обеспыливающее проветривание подземных выработок | |||
Алма-Ата: Наука, 1970, с | |||
Контрольный стрелочный замок | 1920 |
|
SU71A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1985-07-15—Публикация
1984-01-31—Подача