Уплотнение стыка деталей Советский патент 1985 года по МПК F16J15/46 

Изобретение относится к уплотнительной технике и может быть использовано для уплотнений неподвижных соединений. Цель изобретения - повышение надежности и долговечности устройства путем создания дополнительного поджатия к местам стыка детали прокладки в результате выполнения прокладки крестообразного сечения с осевыми выступами большой жесткости. На фиг. 1 показано уплотнение, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вариант выполнения уплотнения; на фиг. 4 - уплотнение, обш,ий вид, при собранных стыкуемых деталях. Уплотнение представляет собой прокладку 1 крестообразного сечения с радиальными выступами 2 и 3 и осевыми выступами 4 и 5. Прокладка 1 расположена между стыкуемыми деталями 6 и 7. На деталях 6, 7 выполнены проточки 8 и 9 и дополнительные проточки 10 и И, в которых размещены выступы 4 и 5 прокладки. Прокладка 1 выполнена из эластичного материала (резина, фторопласт и т. д.) с внутренней полостью 12, соединенной каналами 13 со стыком 14 со стороны высокого давления. Все выступы прокладки 1 соединены с наклонными кольцевыми стенками поверхностями, перед которыми на деталях 6 и 7 имеются закругленные выступы. Осевые выступы 4 и 5 прокладки 1 выполнены значительно большей жесткости, чем радиальные выступы 2 и 3. Кольцо может быть армировано упругим металлическим каркасом,состояш.им из двух дисков 17 и 18 V -образной формы с кольцевыми выступами 19 и 20 на концах. Кольца 19 со стороны стыка 14 (высокого давления) разнесены по обе стороны стыка. Кольца 20 в выступе 3 (со стороны низкого давления) расположены в плоскости разъема. При сборке уплотнения детали 6 и 7 стягиваются до соприкосновения поверхностей стыкуемых деталей 6 и 7, стенки проточек 8 и 9 нажимают на выступы 4 и 5 прокладки 1. Сами выступы 4 н 5, имеющие большую жесткость, не деформируются, а давят на стенки 15, которые, в свою, очередь, сжимают выступы 2 и 3, прижимают их с усилием и деформацией к радиальным поверхностям проточек 8 и 9 и уплотнят стыкуемые детали 6 и 7. Таким образом, во время работы герметичность при малых давлениях обеспечивается в результате натяга по радиальным поверхностям проточек 8 и 9 монтажным натягом по торцам всех выступов прокладки 1. При работе на повышенных рабочих давлениях и в случае появления негерметичности по стыку 14 со стороны высокого давления утечки по каналу 13 поступают в полость 12 прокладки 1. Давление разжимает кольцо во всех направлениях. Жесткие выступы 4 и 5 удерживают кольцо от деформации в этих направлениях, и основная деформация направлена в сторону наклонных поверхностей стенок 15, которые, скользя по закруглениям 16, дополнительно поджимают выступы 2 и 3 к стыкам, обеспечивая повышенную герметизацию в этих местах. Прижимающее воздействие в этих направлениях оказывает и та часть среды, которая давит в этих направлениях.. Чем больше утечки, тем выше давление в полости 12 и тем сильнее прижимаются выступы 2 и 3. При уменьшении утечек давление в полости 1.2 падает, уменьшается и прижимное усилие, с кольца снимается внутренняя нагрузка. Три полном падении утечек уплотнение обеспечивается только монтажными натягами. При выполнении уплотнения с каркасом прокладка может воспринимать гораздо большие давления и работать в стыках с более высокими рабочими давлениями и утечками. Кроме того, каркас обеспечивает и дополнительное прижатие стоек выступов 2 и 3. Кольца 19 обеспечивают прижатие выступа 2, а кольца 20 стоят рядом и оба обеспечивают усиленное поджатие выступа 3.

1. УПЛОТНЕНИЕ СТЫКА ДЕТАЛЕЙ, содержащее стыкуемые детали, в кольцевых протоках которых установлена упругая кольцевая прокладка с внутренней полостью для подвода давления, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и долговечности, прокладка выполнена крестообразного сечения, причем выступы прокладок соединены между собой наклонными кольцевыми поверхностями, а на торцовых поверхностях проточек выполнены 75 дополнительные кольцевые проточки, в которых размещены осевые выступы прокладки, причем их жесткость больще жесткости ра/диальных выступов, при этом места перехода цилиндрических поверхностей дополнительных проточек в торцовые поверхности имеющихся проточек выполнены скругленными, а в радиальных выступах со стороны высокого давления по месту разъема стыкуемых деталей выполнены каналы для сообщения внутренней полости прокладки с уплотнительной средой. 2. Уплотнение по п. 1, отличающееся тем, что в прокладку введен армирующий элемент, выполненный в виде двух V -образных дисков с кольцевыми выступами на концах, при этом выступы со стороны стыка § низкого давления расположены в плоскости (Л разъема. Од со 00 со /5