Уплотнение стыка деталей Советский патент 1988 года по МПК F16J15/46 

4 .

00

Изобретение относится к уплотнитель- ной технике и может быть применено для герметизации фланцевых разъемов агрегатов. Цель изобретения - повышение надежности герметизации за счет обеспечения участия в герметизации всех поверхностей полости, в которой размещена прокладка. Уплотнение стыка двух деталей содержит размещенную в кольцевой канавке одной из деталей трубчатую прокладку с кольцевой щелью, имеющей наклонные стенки. На дне канавки выполнен кольцевой выступ трапециевидного сечения с каналами, сообщенными с герметизируемой полостью. При затяжке соединения кольцевой выступ на дне канавки входит с натягом в кольцевую щель прокладки и, деформируясь, входит в контакт с дном и боковыми стенками канавки, а также с замыкающей канавку поверхностью ответной детали соединения. Давление в уплотняемой полости через каналы передается в полость прокладки, увеличивая поджатие ее стенок к поверхностям деталей соединения. 1 з.п. ф-лы. 4 ил.

сд

1

Изобретение относится к уплотнительной технике и может быть применено для герметизации фланцевых разъемов агрегатов.

Цель изобретения - повышение надежности герметизации за счет обеспечения участия в герметизации всех поверхностей полости, в которой размещена прокладка.

На фиг. 1 изображено предлагаемое уплотнение; на фиг. 2 - прокладка, поперечный разрез; на фиг. 3 - положеПри наличии давления в уплотняемой полости оно через каналы в выступе передается в полость прокладки, обеспечивая дополнительное поджатие ее стенок к торцовой поверхности детали 1, к дну и боковым стенкам канавки в детали 2, а также дополнительный натяг стенок щели в прокладке по боковым поверхностям кольцевого выступа на дне канавки.

Таким образом, в описываемом уплотние прокладки в соединении до затяжки; 10 нении прокладка поджата ко всем поверх- на фиг. 4 - положение прокладки вностям канавки и выступа на дне ее,

затянутом соединении.а также по поверхности ответной детали

Уплотнение стыка деталей 1 и 2 содержит размещенную в кольцевой канавке 3

соединения, что повышает надежность герметизации соединения.

трубчатую прокладку 4 с кольцевой щелью 5. На дне канавки выполнен кольцевой выступ 6 трапециевидного сечения, снабженный сообщенными с герметизируемой полостью 7 каналами 8. Стенки 9 щели в прокладке выполнены наклонными и сопря15

Формула изобретения

Уплотнение работает следующим обра-охватывающей кольцевой выступ детали соезом.динения, снабженный каналами подвода

среды в полость прокладки, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности герПри монтаже уплотнения прокладку устанавливают в канавку детали 2 так, что- метизации, кольцевой выступ выпонен в себы кольцевой выступ на дне канавки вошел в кольцевую щель прокладки. При затяжке соединения перемещением детали 1 соединения поджимают прокладку, при этом она, деформируясь, входит в контакт с боковыми стенками канавки и с натягом охватывает наклонными стенками ш,е- ли боковые стенки выступа на дне канавки.

30

чении трапециевидным и расположен на дне канавки, а стенки щели в прокладке выполнены наклонными и сопряжены с боковыми поверхностями выступа с натягом.

2, Уплотнение по п. 1, отличающееся тем, что каналы в выступе сообщены с герметизируемой полостью.

1448154

При наличии давления в уплотняемой полости оно через каналы в выступе передается в полость прокладки, обеспечивая дополнительное поджатие ее стенок к торцовой поверхности детали 1, к дну и боковым стенкам канавки в детали 2, а также дополнительный натяг стенок щели в прокладке по боковым поверхностям кольцевого выступа на дне канавки.

Таким образом, в описываемом уплотсоединения, что повышает надежность герметизации соединения.

15

Формула изобретения

чении трапециевидным и расположен на дне канавки, а стенки щели в прокладке выполнены наклонными и сопряжены с боковыми поверхностями выступа с натягом.

2, Уплотнение по п. 1, отличающееся тем, что каналы в выступе сообщены с герметизируемой полостью.

фиг.1

фиг.г

Фиг.з

Фиг.