Изобретение относится к технологическому оборудованию, в частности к устройствам для подготовки радиоэлементов к монтажу, и может быть использовано в радиотехнической, электронной и приборостроительной отраслях промышленности при подготовке радиоэлементов с осевыми выводами к монтажу на печатные платы внахлестку, в том числе и на многослойные печатные платы с разновысоким расположением контактных площадок.
Известно устройство для гибких аксиальных выводов радиоэлементов, содержащее соосно установленные транспортирующие барабаны с пазами для размещения выводов радиоэлементов, подпружиненные гибочные ролики и приводной механизм, причем на наружной торцовой поверхности каждого из транспортирующих барабанов выполнены профилированные выемки, в которых размещены гибочные ролики 1.
Однако это устройство не обеспечивает подготовку радиоэлементов с осевыми выводами к монтажу на печатные платы внахлестку, подготовку выводов с разновысокой гибкой для установки их на многослойные печатные платы внахлестку и подготовку к монтажу радиоэлементов различных типоразмеров.
Известно также устройство для формовки выводов радиоэлементов, содержащее связанные с приводным механизмом транспортирующий ротор с гнездами для размещения радиоэлементов и механизм формовки и обрезки выводов с пуансонами и ножами, а также дополнительный пуансон для загибки одного из выводов параллельно корпусу радиоэлемента, имеющий возможность движения перпендикулярно плоскости транспортирующего ротора, причем ножи формовки и обрезки выводов установлены с возможностью раздельного регулирования их положения относительно транспортирующего ротора 2.
Недостатком известного устройства является невозможность получения на нем гибки выводов под прямым углом к корпусу радиоэлемента и загибки их концов параллельно корпусу радиоэлемента для установки на контактные площадки печатных плат внахлестку, а также невозможность получения разновысокой загибки концов выводов радиоэлемента относительно продольной оси его корпуса для установки на многослойные печатные платы внахлестку.
Цель изобретения - повыщение производительности в работе.
Цель достигается тем, что в устройстве для формовки и обрезки выводов радиоэлементов, содержащем транспортирующий барабан с держателями выводов радиоэлементов, мехаР1изм формовки и обрезки выводов с гибочными пуансона.ми и обрезными ножами, пуансоны дополнительной загибки
выводов параллельно корпусу радиоэлементов, установленные на регулируемых относительно транспортирующих барабанов элементах, регулируемые элементы выполнены в виде цилиндрических кольцевых обойм, установленных на транспортирующем барабане с возможностью совместного с ним вращения, причем пуансоны для дополнительной загибки выводов параллельно корпусу радиоэлемента расположены на
внещних цилиндрических поверхностях
обойм по кругу с возможностью взаимодействия с гибочными пуансонами.
На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение ДА па фиг. 1;
, на фиг. 3 и 4 - кольцевая обойма; на фиг. 5 и 6 - технологическая последовательность формовки выводов радиоэлемента предлагаемым устройством.
Устройство содержит неподвижную станину 1, подвижную станину 2, на которой
установлены приводной вал 3 с транспортирующими барабанами 4 и 5 и валик 6. На каждом из транспортирующих барабанов 4 и 5 установлена соосно с ним цилиндрическая кольцевая обойма 7 и имеется ободок 8 с пазом для размещения в нем вывода радиоэлемента 9. Каждая обойма 7 установлена на соответствующем ей барабане 4 и .5 с возможностью поворота относительно барабана, закрепляется на нем винтом 10 и имеет возможность вращаться совместно с барабаном. На внешней цилиндрической поверхности каждой обоймы 7 по кругу закреплены пуансоны 11 дополнительной загибки и выполнены ободки 12 с кулачками 13.
На валике 6 расположены втулки 14 и
15, каждая из которых содержит рычаг 16 и рычаг 17, подпружиненный пружиной 18 (фиг. 2). На рычаге 16 установлен ролик 19 (фиг. 2) взаимодействующий с кулачками 13 обоймы 7, а к рычагу 17 прикрепQ лен гибочный пуансон 20.
К станине 1 и 2 прикреплены соответственно стойки 21 и 22, на каждой из которых закреплен отрезной нож 23.
Устройство работает следующим обра5 зом.
В исходном положении устройства транспортирующие барабаны 4 и 5 расположены таким образом, что один из пазов для вывода радиоэлемента 9 ободка 8 каждого барабана находится на позиции загрузки радиоэлемента 9, гибочные пуансоны 20 отведены от кольцевых обойм 7, ролики 19 рычагов 16 под действием пружины 18 упираются в цилиндрическую поверхность соответствующих им ободков 12 кольцевых обойм 7.
Обоймы 7 установлены и закреплены на соответствующих им транспортирующих барабанах 4 и 5 таким образом, что закрепленные на обоймах пуансоны дополнительной загибки располагаются от пазов для выводов радиоэлементов на расстояних, определяющих глубину П-образной гибки каждого вывода радиоэлемента 9. На позиции загрузки радиоэлемент 9 устанавливается выводами в пазы соответствующих транспортирующих барабанов 4 и 5 и удерживается в пазах удерживателя (не показаны). После этого транспортирующим барабаном 4 и 5 от привода (не показан) вала 3 сообщается движение, например пробив часовой стрелки, и радиоэлемент 9 доставляется в зону гибки его выводов. При вращении транспортирующих барабанов 4 и 5 ободки 12 и кулачки 13 обойм 7 обкатываются по роликам 19 рычагов 16, втулки 14 и 15 поворачиваются на валике 6, гибочные пуансоны 20 подводятся к обоймам 7 и становятся против перемещающихся с обоймами 7 им навстречу гибочных матриц 11. Сначала гибочными пуансонами 20 осуществляется П-образная гибка выводов радиоэлемента 9, а затем при дальпейщем движении транспортирующих барабанов 4 и 5 пуансонами дополнительной загибки 11 совместно с гибочными пуан.сонами 20 осуществляется окончательная гибка выводов радиоэлемента 9. На заверщающем этапе окончательной гибки выводов радиоэлемента 9 обкатка роликов 19 верщинами кулачков 13 заканчивается, и рычаги 17 под действием сил сжимающихся пружин 18 отводят гибочные пуансоны 20 от обойм 7, представляя транспортирующим барабанам 4 и 5 возможность дальнейщего движения, а отрезным, ножом 23 - осуществить отрезку выводов радиоэлемента 9. К этому моменту другие пазы для выводов радиоэлементов на транспортирующих барабанах 4 и 5 подходят на позицию загрузки, новый радиоэлемент 9 устанавливается
7 в пазы соответствующих транспортирующих барабанов 4 и 5, которыми доставляется в зону гибки его выводов, а радиоэлемент с отформированными выводами доставляется на позицию выгрузки его в тару (не показана) и все дальнейшие операции повторяются. Переналадка устройства на формовку выводов радиоэлементов других типоразмеров осуществляется перемещением в осевом направлении вала 3 станицы 2 и барабана 4 относительно станины 1 и барабана 5. Высота П-образной гибки выводов радиоэлемента 9, а также их разновысокая гибка регулируются перемещением пуансонов 11 дополнительной загибки относительно пазов для выводов на транспортирующих барабанах 4 и 5 путем поворота обойм 7 на барабанах 4 и 5. Выполнение в предлагаемом устройстве для формовки выводов радиоэлементов подвижных элементов гибочных матриц в виде цилиндрических кольцевых обойм, установленных соосно на транспортирующих барабанах с возможностью поворотов относительно барабанов и совместных с ними перемещений, а также закрепление гибочных матриц по кругу на внешних цилиндрических поверхностях обойм и выполнение на них кулачковых ободков при установке гибочных пуансонов на подвижных кронштейнах, выполненных например, в виде качающихся рычагов, взаимодействующих с кулачковыми ободками, обеспечивает по сравнению с известными устройствами возможность регулирования высоты П-образной гибки выводов и упрощения процесса регулирования, а также возможность разновысокой гибки выводов радиоэлементов д.-1я монтажа их на многослойные печатные n.ui ты с расположением контактных п.тощадок на различных уровнях платы.
CpuS.J
-73
//3
-J2
фагЛ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для формовки выводов радиоэлементов | 1982 |
|
SU1064495A1 |
Устройство для подготовки радиоэлементов к монтажу | 1979 |
|
SU864611A1 |
Устройство для монтажа радиоэлементов на печатных платах | 1985 |
|
SU1363545A1 |
Устройство для формовки и обрезки выводов радиоэлементов с однонаправленными выводами | 1981 |
|
SU970742A1 |
Устройство для формовки выводов радиоэлементов | 1977 |
|
SU741496A1 |
Устройство для формовки выводов радиоэлементов | 1982 |
|
SU1016857A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДГОТОВКИ К МОНТАЖУ РАДИОЭЛЕМЕНТОВ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО С ОДНОНАПРАВЛЕННЫМИ ВЫВОДАМИ | 1992 |
|
RU2029446C1 |
Устройство для формовки и обрезки выводов радиоэлементов | 1982 |
|
SU1042218A1 |
Устройство для установки радио-элЕМЕНТОВ HA пЕчАТНыЕ плАТы | 1979 |
|
SU834954A1 |
Устройство для формовки выводов электрорадиоэлементов | 2024 |
|
RU2824455C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВКИ И ОБРЕЗКИ ВЫВОДОВ РАДИОЭЛЕМЕНТОВ, содержащее транспортирующий барабан с держателями выводов радиоэлементов, механизм формовки и обрезки выводов с гибочными пуансонами и обрезными ножами, пуансоны дополнительной загибки выводов параллельно корпусу радиоэлементов, установленные на регулируемых относительно транспортирующих барабанов элементах, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности в работе, регулируемые элементы выполнены в виде цилиндрических кольцевых обойм, установленных на транспортирующем барабане с возможностью совместного с ним вращения, причем пуансоны для дополнительной загибки выводов параллельно корпусу радиоэлемента расположены на внешних цилиндрических поверхностях обойм по кругу с возможностью взаимодействия с гибочными пуансонами. ш
72
r
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для гибки аксиальных выводов радиоэлементов | 1973 |
|
SU455516A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Генератор импульсов тока для питания индукторов установок индукционного нагрева | 1977 |
|
SU741426A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1985-07-15—Публикация
1982-12-02—Подача