Состав для огнебиозащитного покрытия Советский патент 1985 года по МПК C09D5/18 C09D5/14 C09K21/00 

Изобретение относится к лакокрасоной пpo в шшeннocти, а именно к огнебиозащитным составам для деревянных конструкций и изделий на основе древесины.

Цепь изобретения - повышение огнестойкости, биостойкости, прочности сцепления с древесиной и сокращения расхода состава.

Состав готовят следующим образом.

Готовят 5-10%-ный раствор натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы, в которой поочередно вводят дициандиамид, отход производства хлорат-хлорида кальциевого дефолианта и хлористого кальция с плотностью 1,4451,490 г/см, хлорпарафин, фтористый натрий и фосфат аммония. Готовят 7075%-ньй раствор меламиноформальдегидной смолы. Затем оба компонента смешивают.

Нанесение состава осуществляют за 2-3 раза с послойной сушкой 6 ч. Расход состава не более 300 г/см (на привес сухого покрытия).

Отход производства хлорат-хлорида кальциевого дефолианта и хлористого кальция (шлам) представляет собой пастообразную неоднородную массу, в соотношении (2-3):1, состоящую из смеси мелкокристаллического порошка с размером частиц 150-250 мкм с водой плотностью 1,445-1,490 г/м.

При фильтрации на рамных фильтрпрессах образуется шлам при производстве хлорат-хлорида кальциевого дефолианта,, следующего состава,мае..%: Ca(C10i)2 0,2-2,8; Cadj 0,3-1,0; CaSO 1,1-3,4; NaCI 1,0-3,0; 0,05-0,15; вода остальное, а при производстве хлористого кальция, следующего состава, мас.%: СаСО 21,0 72,0; Mg(OH) 1,0-4,0; АКОН), 052,0; Fe(OH)2 0,5-2,0; вода остальное

Шлам разбавляют водой в отношении 1:2 -1:3 и перекачивают в шламопровод, при этом образуется пастообразная неоднородная масса плотностью 1,445-1,490 г/см.

В табл. 1 дана рецептура предлагаемого и известного составов; в табл. 2 - физико-мехнические свойства составов. I

Таблица 1

СОСТАВ ДЛЯ ОГНЕБИОЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ, включающий аминоформальдегидную смолу, натриевую соль карбокси метилцеллюяозы, дициандиамид, фосфат аммония и воду, о.тличающийс я тем, что, с целью повьшения огнестойкости, биостойкости, прочности сцепления с древесиной и сокращения расхода состава, он содержит в качестве аминоформальдегидной смолы меламиноформальдегидную смолу и дополнительно хлорпарафин, фтористый натрий и отход производства хлорат-хлорида кальциевого дефолианта и хлористого кальция при соотношении.

Меламиномочевиноформальдегидная смола КМФ-50

Меламиноформальдегидная смола МС-Р-100С (ТУ-6-05-1867-79)

Натриевая соль карбоксиметилцеллюлозы

Дициандиамид Фосфат аммония Хлорпарафин .Фтористый натрий

Отход производства хлорахлорида кальциевого дефолианта и хлористого кальци

15,9

27,0 28,0

25,0

28,0

0,8

6,2

25,3

11,0 10,0

Компоненты

Диатомит

Триаминогептазин

Вода Расход состава, кг/см 0,3 Потеря веса (средняя для 10 опытов) после сжигания (по ГОСТ 16363-70),% Прочность сцепления с древесиной, МПа Прочность пленок при ударе (при ударе груза 1 кг с высоты 30 см) , Разрушений нет визуально Биостойкость, категория Абсолютно биост Прочность при изгибе, кг/см 36 36

Продолжение табл.I

Содержание компонеятов, мас.Х в составе

известном

предлагаемом

ипгъ:

----|-

2,4

18,4

27,6 26,5

33,031,0

Таблица 2 Появление трещин Биостойкий