Установка для бестраншейной прокладки трубопроводов Советский патент 1985 года по МПК E02F5/18 

Y //////// //7/ /// ////

Изобретение относится к строительству, в частности к устройствам для бестраншейной прокладки трубопроводов в грунте.

Известна установка для бестраншейной прокладки трубопроводов, содержаш,ая станину, домкраты, тележку с нажимной плитой, на которой установлена посредством захватно-фиксируюш,их элементов труба и упоры, где в нажимной плите выполнено отверстие со съемной вставкой для прохода извлекаемой трубы, а тележка имеет шомпол, при этом нажимная плита снабжена кронштейнами, равномерно расположенными вокруг трубы и шарнирно соединенными с захватно-фиксирующими элементами, которые выполнены в виде двуплечих рычагов, захватов и обоймы с центрируюш,ими элементами 1.

Эта установка предусмотрена для извлечения кожуха после прокладки рабочей трубы, но зазор между скважиной и проложенным трубопроводом остается не заполненным заполнителем, что недопустимо СНИПом при прокладке чугунных, железобетонных, а также других трубопроводов из труб, имеюших раструбы, так как трубы в этом случае опираются на раструбы, т.е. имеют малую площадь опоры, что способствует разрушению трубопровода. Кроме того, имеется возможность просадки грунта в зоне проложенного трубопровода, так как пространство между проложенным трубопроводом и скважиной остается незаполненным.

Наиболее близким по технической сушности и достигаемому результату к изобретению является установка для бестраншейной прокладки трубопроводов, включающая механизм подачи кожуха и механизм подачи заполнителя 2.

Однако механизм подачи заполнителя расположен между скважиной и трубопроводом, при этом заполнение пространства между скважиной и трубой осуществляется в два приема: сначала параллельно с продавливанием насосом подают со стороны рабочего котлована тиксотропный раствор, затем после окончания продавливания трубы в затрубное пространство, т.е. с другой стороны трубы, нагнетают обделочный материал, который вытесняет тиксотропный раствор, создает вокруг трубы несуш,ий или защитный слой обделки заданной толщины; Таким образом, затрачивается .много времени на вспомогательные операции.

Проложенная труба остается в скважине вместе с обделкой и с кожухом, что экономически нецелесообразно. Кроме того, могут применяться только стальные трубы, без раструбов. Если использовать трубы с раструбами, то они не выдержат продавливающих усилий и разрушатся, нарушатся уплотнения в местах стыков. Нарушение уплотнения стыков будет иметь место и при нагнетании под давлением тиксотропного раствора и обделочного материала в связи с перепадами давления в местах стыков.

При нагнетании обделочного материала раструбы не дадут возможности удалить тиксотропный раствор.

Целью изобретения является экономия металла при прокладке труб с раструбами за счет извлечения кожухов, из скважины.

Поставленная цель достигается тем, что в установке для бестраншейной прокладки трубопроводов, включающей механизм подачи кожуха и механизм подачи заполнителя, последний состоит из емкости оборотного клапана, связанных с тяговыми приводами, штанги и направляющих, смонтированных в верхней части кожуха, при этом обратный клапан шарнирно установлен на штанге посредством ползуна и имеет форму, аналогичную верхней части сечения кожуха.

Это обеспечит прокладку всех рабочих труб из любого материала, тогда как в скважине без кожуха можно было укладывать только трубы, изготовленные без раструбов (как правило, стальные). Рабочий трубопровод (например, железобетонные, бетонны, чугунные, керамические, асбестовые и другие трубы) в качестве опорной площади имеет раструбы, опорная площадь

0 которых незначительна, что ведет к разрушению, так как если кожух из скважины изъять, грунт осядет. Оставлять кожуха из стальных труб очень дорого, это ведет к перерасходу металла и удорожанию процесса бестраншейной прокладки трубопроводов.

5 На фиг. 1 показана предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - загрузочное устройство в момент подачи наполнителя в конец кожуха; на фиг. 4 - то же, в момент выгрузки заполнителя обратным клапаном; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 4; на фиг. 6 - разрез В-В на фиг. 4; на фиг. 7 - загрузочное устройство с клапаном, шарнирно прикрепленным непосредственно к трубе-кожуху.

5 Установка содержит общий механизм 1 подачи кожуха-трубы 2 и рабочей трубы 3 в кожух и удаления кожуха из скважины 4 после прокладки рабочей трубы, устройство 5 для фиксации рабочей трубы, устQ ройство для засыпки наполнителя 6 и обратный клапан 7.

Устройство для засыпки наполнителя содержит емкость 8, которая смонтирована в верхней части кожуха 2 на направляющих 9, жестко закрепленных на внутренней поверхности кожуха 2 вдоль его длины, и снабжена приводом для ее подачи и возврата, выполненным, например, в виде двухбарабанной лебедки 10 с обводным блоком

11 и двумя тросами 12 и 13 для подачи вперед и назад, соответственно. На верхней части кожуха 2 параллельно продольной оси емкости 8 жестко смонтирована штанга 14 с ползуном 15, к которому шарнирно прикреплен обратный клапан 7, выполненный дугообразным в сечении, с возможностью его прилегания к внутренней поверхности кожуха в нерабочем положении. Ползун 15 снабжен приводом для возвратно-поступательного его перемещения по штанге, в качестве которого может быть использована двухбарабанная лебедка 16 с обводным блоком 17 и тросами 18 и 19. Установка работает следуюшим образом.

С помощью механизма 1 прокладывается кожух 2, в него укладывается рабочий трубопровод 3. Затем на некоторое расстояние удаляется кожух 2, и емкость 8 в рабочем котловане загружается напонителем 6. Двухбарабанной лебедкой. 10 с обводным блоком 11 и тросом 12 емкость 8 подается по направляющим 9 в зазор между скважиной 4 и проложенным трубопроводом 3 и когда передняя часть емкости 8 достигнет обратного клапана 7, который в это время с помощью Двухбарабанной лебедки 16, обводного блока 17 и троса 18 движется по штаН ге 14 навстречу емкости 8, клапан 7 благодаря своей конфигурации отойдет к верхней внутренней поверхности кожуха 2 и пропустит под собой заполнитель 6, находящийся в емкости 8.

Когда ползун 15 доходит до требуемого положения, переключается работа Двухбарабанной лебедки 16 на другой барабан, который с помощью троса 19 е ползуном 15 с перемещает клапан 7 в обратном направлении, сталкивая наполнитель 6 с емкости 8. Одновременно может удаляться кожух 2. Разгруженная емкость 8 Двухбарабанной лебедкой 10 с тросом может удаляться для последующей ее загрузки заполнителем 6. Циклы подачи и разгрузки заполнителя повторяются до полного заполнения пространства между скважиной 4 и уложенным трубопроводом 3, а кожух 2 удаляется до полного его извлечения.

Благодаря тому, что обратный клапан 7 имеет возможность возвратно-поступательно перемещаться вдоль емкости 8, он может разгружать наполнитель 6 из емкости 8 по частям. Например, клапан 7 перемещается до середины емкости 8 и сталкивает из ее передней части заполнитель 6, после чего клапан 7 доходит до конца емкости 8 и затем сталкивает оставшийся заполнитель. Это бывает необходимо при малой текучести заполнителя 6 и при емкостях значительной 5 длины. При достаточно хорошей текучести заполнителя 6 и короткой емкости 8 клапан 7 может быть шарнирно закреплен непосредственно на кожухе 2. В этом случае двухбарабанная лебедка 16, ползун и штанга не нужны (см. фиг. 7).

Извлечение кожуха можно производить одновременно с заполнением межтрубного пространства.

УСТАНОВКА ДЛЯ БЕСТРАНШЕЙНОЙ ПРОКЛАДКИ ТРУБОПРОВОДОВ, включающая механизм подачи кожуха и механизм подачи заполнителя, отличающаяся тем, что, с целью экономии материала при прокладке труб с раструбами за счет извлечения кожухов из скважины, механизм подачи заполнителя состоит из емкости обратного клапана, связанных с тяговыми приводами, штанги и направляющих, смонтированных в верхней части кожуха, при этом обратный клапан щарнирно установлен на штанге посредством ползуна и имеет форму, аналогичную верхней части сечения кожуха.

6-5

S

.5

3ffjf.4 8 7 11 У// / ///////// 7

Фс/г. /// /// /// /// ///////// :;:v :V4: -v-ч;- 1 - - - I , -- -, . - -.-ч::,- : /--- .-. .-.-. / ;;7--. / / / / X У I . t //////////// /// //Г /// /1